Tecnologia de mistura 3D/tecnologia de granulação
Misturador Intensivo CRV19Princípio de funcionamento
Etapa de mistura grosseira: O disco de mistura do cilindro inclinado gira para transportar o material para cima. Após o material atingir uma certa altura, ele cai sob a ação da gravidade, sendo misturado grosseiramente por meio de movimentos horizontais e verticais.
Etapa de mistura de alta precisão: Após o material ser transportado para a área de mistura do rotor de alta velocidade localizado na posição excêntrica, um movimento de mistura de alta intensidade é realizado para obter uma mistura de alta precisão do material.
Função auxiliar do raspador: O raspador multifuncional interrompe o fluxo do material em uma posição fixa, transporta o material para a área de mistura do rotor de alta velocidade e impede que o material grude na parede e no fundo do disco de mistura, garantindo que o material participe da mistura em 100%.
Projeto estrutural
Estrutura cilíndrica inclinada: O conjunto é inclinado e o eixo central forma um determinado ângulo com o plano horizontal. O ângulo de inclinação determina a trajetória do movimento e a intensidade da mistura do material no recipiente.
Projeto do agitador: O dispositivo de mistura é o componente principal, e o raspador especialmente projetado é usado para remover o material residual e evitar o acúmulo, aglomeração, etc.
Projeto do dispositivo de transmissão: Normalmente, utiliza-se uma combinação de motores, redutores, etc., para obter a regulação da velocidade e a rotação direta e inversa, considerando fatores como eficiência de transmissão, estabilidade e ruído.
Projeto do sistema de controle: utilizado para controlar a velocidade de rotação, o tempo, a rotação para frente e para trás e outras operações do misturador, bem como monitorar o status operacional do equipamento. Também permite a realização de produção automatizada, monitoramento remoto, aquisição de dados e outras funções.
Características do produto
Alta eficiência de mistura: Comparado com os equipamentos de mistura tradicionais, possui baixa resistência à rotação e ao cisalhamento, o que permite obter uma mistura mais homogênea do material em menos tempo, melhorando o aproveitamento de energia.
Excelente efeito de mistura: utilizando tecnologia de mistura avançada, o tambor e as pás de mistura garantem a qualidade da mistura, e o ângulo de inclinação otimizado faz com que o material produza um campo de fluxo fixo com inclinações para cima e para baixo, sem que ocorra o fenômeno de mistura reversa.
Alta adaptabilidade a materiais: Pode processar diversos pós, grânulos, pastas, materiais pegajosos, etc., sejam materiais com diferentes tamanhos de partículas, viscosidades ou grandes diferenças de densidade.
Operação fácil: equipado com sistemas de controle avançados, como sistemas de controle PLC e interfaces de operação com tela sensível ao toque, os operadores podem facilmente concluir a inicialização do equipamento, a configuração de parâmetros e outras operações por meio de uma interface de tela sensível ao toque simples.
Fácil manutenção: Com design modular, cada componente é relativamente independente, fácil de desmontar e substituir, e as peças vulneráveis do equipamento possuem boa versatilidade e intercambiabilidade, o que reduz a dificuldade e o custo de substituição. O interior do equipamento é liso e não possui cantos mortos, o que facilita a limpeza de resíduos.
CRV19Misturador IntensivoÁreas de aplicação
Indústria farmacêutica: Permite controlar com precisão o processo de mistura para atender aos rigorosos requisitos da produção farmacêutica em relação à uniformidade da mistura de materiais e à ausência de pontos mortos.
Indústria cerâmica: Permite misturar uniformemente as matérias-primas cerâmicas e melhorar a qualidade e o desempenho dos produtos cerâmicos.
Indústria de baterias de lítio: Tornou-se um equipamento essencial e indispensável na linha de produção de baterias de lítio, contribuindo para melhorar a qualidade da mistura e a eficiência da produção de materiais para baterias de lítio.
Indústria de sinterização de pelotas: Pode lidar facilmente com as necessidades de mistura de combinações complexas de materiais, como pó de minério de ferro, fundente e combustível. Quando usado em conjunto com outros equipamentos, pode formar uma linha de produção completa de sinterização de pelotas.
Parâmetros do misturador intensivo
| Misturador Intensivo | Capacidade de produção horária: T/H | Quantidade de mistura: kg/lote | Capacidade de produção: m³/h | Lote/Litro | Descarregando |
| CR05 | 0,6 | 30-40 | 0,5 | 25 | descarga central hidráulica |
| CR08 | 1.2 | 60-80 | 1 | 50 | descarga central hidráulica |
| CR09 | 2.4 | 120-140 | 2 | 100 | descarga central hidráulica |
| CRV09 | 3.6 | 180-200 | 3 | 150 | descarga central hidráulica |
| CR11 | 6 | 300-350 | 5 | 250 | descarga central hidráulica |
| CR15M | 8.4 | 420-450 | 7 | 350 | descarga central hidráulica |
| CR15 | 12 | 600-650 | 10 | 500 | descarga central hidráulica |
| CRV15 | 14.4 | 720-750 | 12 | 600 | descarga central hidráulica |
| CRV19 | 24 | 330-1000 | 20 | 1000 | descarga central hidráulica |


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