3D-mengtechnologie/granulatietechnologie
CRV19 Intensieve MixerWerkingsprincipe
Grofmengfase: De mengschijf van de schuine cilinder roteert om het materiaal omhoog te transporteren. Nadat het materiaal een bepaalde hoogte heeft bereikt, valt het onder invloed van de zwaartekracht naar beneden, waardoor het materiaal grof gemengd wordt door horizontale en verticale bewegingen.
Zeer nauwkeurige mengfase: Nadat het materiaal naar het mengbereik van de excentrisch geplaatste hogesnelheidsrotor is getransporteerd, wordt een intensieve mengbeweging uitgevoerd om een zeer nauwkeurige menging van het materiaal te bereiken.
Hulpfunctie van de schraper: De multifunctionele schraper verstoort de stroomrichting van het materiaal op een vaste positie, transporteert het materiaal naar het mengbereik van de hogesnelheidsrotor en voorkomt dat het materiaal aan de wand en bodem van de mengschijf blijft plakken, waardoor 100% van het materiaal wordt gemengd.
Constructief ontwerp
Schuine cilinderstructuur: Het geheel is gekanteld en de centrale as vormt een bepaalde hoek met het horizontale vlak. De hellingshoek bepaalt het bewegingstraject en de mengintensiteit van het gemengde materiaal in de container.
Ontwerp van de roerder: Het mengmechanisme is het kernonderdeel, en de speciaal ontworpen schraper wordt gebruikt om restmateriaal te verwijderen en ophoping, samenklontering, enz. van materiaal te voorkomen.
Ontwerp van de aandrijfinrichting: Meestal wordt een combinatie van motoren, reductiekasten, enz. gebruikt om snelheidsregeling en voorwaartse en achterwaartse rotatie te realiseren, waarbij rekening wordt gehouden met factoren zoals transmissierendement, stabiliteit en geluid.
Ontwerp van het besturingssysteem: gebruikt om de rotatiesnelheid, de tijd, de voorwaartse en achterwaartse rotatie en andere handelingen van de mixer te regelen, evenals de operationele status van de apparatuur te bewaken. Het kan ook geautomatiseerde productie, bewaking op afstand, gegevensverzameling en andere functies realiseren.
Productkenmerken
Hoge mengefficiëntie: In vergelijking met traditionele mengapparatuur heeft deze machine een lage rotatieweerstand en schuifweerstand, waardoor het materiaal in een kortere tijd beter gemengd wordt en het energieverbruik verbetert.
Uitstekend mengresultaat: dankzij geavanceerde mengtechnologie garanderen de mengtrommel en mengbladen een goede mengkwaliteit, en de geoptimaliseerde hellingshoek zorgt ervoor dat het materiaal een constant stromingsveld met op- en neerwaartse hellingen produceert, waardoor terugstroming wordt voorkomen.
Uitstekende materiaalaanpasbaarheid: Het apparaat kan diverse poeders, korrels, slurries, pasta's, kleverige materialen, enz. verwerken, ongeacht of het gaat om materialen met verschillende deeltjesgroottes, verschillende viscositeiten of materialen met grote verschillen in soortelijk gewicht.
Eenvoudige bediening: dankzij geavanceerde besturingssystemen, zoals PLC-systemen en touchscreen-interfaces, kunnen operators de apparatuur eenvoudig opstarten, parameters instellen en andere handelingen uitvoeren via een simpele touchscreen-interface.
Onderhoudsvriendelijk: Dankzij het modulaire ontwerp is elk onderdeel relatief onafhankelijk, gemakkelijk te demonteren en te vervangen. De kwetsbare onderdelen van de apparatuur zijn bovendien veelzijdig en uitwisselbaar, wat de complexiteit en kosten van vervanging verlaagt. De binnenkant van de apparatuur is glad en heeft geen dode hoeken, waardoor het reinigen van restmateriaal eenvoudig is.
CRV19 Intensieve MixerToepassingsgebieden
Farmaceutische industrie: Het kan het mengproces nauwkeurig regelen om te voldoen aan de strenge eisen van de farmaceutische productie op het gebied van uniforme materiaalmenging en het ontbreken van dode hoeken.
Keramische industrie: Het kan keramische grondstoffen gelijkmatig mengen en de kwaliteit en prestaties van keramische producten verbeteren.
Lithiumbatterij-industrie: Het is een onmisbaar onderdeel geworden van de lithiumbatterijproductielijn en draagt bij aan de verbetering van de mengkwaliteit en de productie-efficiëntie van lithiumbatterijmaterialen.
Pellet-sinterindustrie: Deze machine kan gemakkelijk voldoen aan de mengbehoeften van complexe materiaalcombinaties zoals ijzerertspoeder, vloeimiddel en brandstof. In combinatie met andere apparatuur kan een complete pellet-sinterproductielijn worden gevormd.
| Intensieve Mixer | Uurlijkse productiecapaciteit: T/H | Menghoeveelheid: kg/batch | Productiecapaciteit: m³/u | Batch/Liter | Ontladen |
| CR05 | 0,6 | 30-40 | 0,5 | 25 | Hydraulische centrale uitlaat |
| CR08 | 1.2 | 60-80 | 1 | 50 | Hydraulische centrale uitlaat |
| CR09 | 2.4 | 120-140 | 2 | 100 | Hydraulische centrale uitlaat |
| CRV09 | 3.6 | 180-200 | 3 | 150 | Hydraulische centrale uitlaat |
| CR11 | 6 | 300-350 | 5 | 250 | Hydraulische centrale uitlaat |
| CR15M | 8.4 | 420-450 | 7 | 350 | Hydraulische centrale uitlaat |
| CR15 | 12 | 600-650 | 10 | 500 | Hydraulische centrale uitlaat |
| CRV15 | 14.4 | 720-750 | 12 | 600 | Hydraulische centrale uitlaat |
| CRV19 | 24 | 330-1000 | 20 | 1000 | Hydraulische centrale uitlaat |


Vorig: CR08 Intensieve laboratoriummixer Volgende: Lithium-ion batterijmixer | Mixer voor droge elektroden en slurry