CRV19 Intensieve Mixer

3D-mengtechnologie/granulatietechnologie

CRV19 Intensieve MixerWerkingsprincipe
Grofmengfase: De mengschijf van de schuine cilinder draait om het materiaal omhoog te transporteren. Zodra het materiaal een bepaalde hoogte bereikt, valt het onder invloed van de zwaartekracht naar beneden en wordt het materiaal grof gemengd door horizontale en verticale bewegingen.
Zeer nauwkeurig mengstadium: Nadat het materiaal naar het mengbereik van de hogesnelheidsrotor in de excentrische positie is getransporteerd, wordt een zeer intensieve mengbeweging uitgevoerd om een ​​zeer nauwkeurige menging van het materiaal te bereiken.
Nevenfunctie van de schraper: De multifunctionele schraper verstoort de stroomrichting van het materiaal op een vaste positie, transporteert het materiaal naar het mengtraject van de hogesnelheidsrotor en voorkomt dat het materiaal aan de wand en bodem van de mengschijf blijft plakken, waardoor het materiaal 100% deelneemt aan de menging.
Structureel ontwerp
Schuine cilinderconstructie: het geheel is gekanteld en de centrale as vormt een bepaalde hoek met het horizontale vlak. De hellingshoek bepaalt het bewegingstraject en de mengintensiteit van het gemengde materiaal in de container.
Roerwerkontwerp: Het mengmechanisme is het belangrijkste onderdeel en de speciaal ontworpen schraper wordt gebruikt om het restmateriaal op te lossen en materiaalophoping, agglomeratie, enz. te voorkomen.
Ontwerp van de transmissie-inrichting: Meestal wordt een combinatie van motoren, reductoren, enz. gebruikt om de snelheid te regelen en voor- en achterwaartse rotatie te realiseren, waarbij rekening wordt gehouden met factoren als transmissie-efficiëntie, stabiliteit en geluid.
Besturingssysteemontwerp: wordt gebruikt om de rotatiesnelheid, tijd, voor- en achterwaartse rotatie en andere bewerkingen van de menger te regelen, en om de bedrijfsstatus van de apparatuur te bewaken. Het kan ook geautomatiseerde productie, bewaking op afstand, data-acquisitie en andere functies realiseren.
Producteigenschappen
Hoge mengefficiëntie: Vergeleken met traditionele mengapparatuur heeft het een lage rotatieweerstand en schuifweerstand, waardoor het materiaal in kortere tijd gelijkmatiger kan worden gemengd en het energieverbruik wordt verbeterd.
Goed mengresultaat: dankzij geavanceerde mengtechnologie zorgen de mengcilinder en de mengbladen voor een goede mengkwaliteit. Dankzij de geoptimaliseerde kantelhoek produceert het materiaal een vast stromingsveld met op- en neerwaartse kantelingen, zodat er geen sprake is van omgekeerd mengen.
Sterke aanpassing aan materialen: De machine kan omgaan met verschillende soorten poeders, korrels, slurries, pasta's, kleverige materialen, enz., of het nu gaat om materialen met verschillende deeltjesgroottes, verschillende viscositeiten of materialen met grote verschillen in soortelijk gewicht.
Eenvoudige bediening: uitgerust met geavanceerde besturingssystemen, zoals PLC-besturingssystemen en touchscreen-bedieningsinterfaces, kunnen operators eenvoudig de apparatuur opstarten, parameterinstellingen uitvoeren en andere handelingen uitvoeren via een eenvoudige touchscreen-interface.
Onderhoudsvriendelijk: Dankzij het modulaire ontwerp is elk onderdeel relatief onafhankelijk, gemakkelijk te demonteren en te vervangen, en zijn de kwetsbare onderdelen van de apparatuur veelzijdig en uitwisselbaar, wat de moeilijkheidsgraad en kosten van vervanging vermindert. De binnenkant van de apparatuur is glad en heeft geen dode hoeken, wat handig is voor het verwijderen van restmateriaal.
CRV19Intensieve MixerToepassingsgebieden
Farmaceutische industrie: Kan het mengproces nauwkeurig regelen om te voldoen aan de strenge eisen van de farmaceutische productie voor uniforme materiaalmenging en geen dode hoeken.
Keramische industrie: Het kan keramische grondstoffen gelijkmatig mengen en de kwaliteit en prestaties van keramische producten verbeteren.
Lithium-batterijindustrie: Het is een onmisbare sleuteluitrusting geworden in de productielijn voor lithium-batterijen, die bijdraagt ​​aan de verbetering van de mengkwaliteit en de productie-efficiëntie van lithium-batterijmaterialen.
Pellet sinterindustrie: Deze technologie kan gemakkelijk voldoen aan de mengvereisten van complexe materiaalcombinaties zoals ijzerertspoeder, vloeimiddel en brandstof. In combinatie met andere apparatuur kan deze technologie een complete productielijn voor pellet sinteren vormen.

Intensieve Mixer-parameters