3D-Mischtechnologie/Granuliertechnologie
CRV19 IntensivmixerFunktionsprinzip
Grobmischphase: Die Mischscheibe des geneigten Zylinders rotiert und transportiert das Material nach oben. Sobald das Material eine bestimmte Höhe erreicht hat, fällt es unter dem Einfluss der Schwerkraft nach unten und wird durch horizontale und vertikale Bewegungen grob vermischt.
Hochpräzisionsmischphase: Nachdem das Material in den Mischbereich des in exzentrischer Position befindlichen Hochgeschwindigkeitsrotors transportiert wurde, wird eine hochintensive Mischbewegung durchgeführt, um eine hochpräzise Mischung des Materials zu erreichen.
Zusatzfunktion des Abstreifers: Der multifunktionale Abstreifer unterbricht die Fließrichtung des Materials an einer festen Position, transportiert das Material in den Mischbereich des Hochgeschwindigkeitsrotors und verhindert, dass das Material an der Wand und am Boden der Mischscheibe haften bleibt, wodurch sichergestellt wird, dass das Material zu 100 % am Mischvorgang teilnimmt.
Tragwerksplanung
Schrägzylinderstruktur: Das Ganze ist geneigt, und die Mittelachse bildet einen bestimmten Winkel mit der Horizontalen. Der Neigungswinkel bestimmt die Bewegungsbahn und die Mischintensität des Materials im Behälter.
Rührwerkskonstruktion: Die Mischvorrichtung ist die Kernkomponente. Der speziell entwickelte Abstreifer dient dazu, Restmaterial zu lösen und Materialansammlungen, Verklumpungen usw. zu vermeiden.
Konstruktion des Getriebes: Üblicherweise wird eine Kombination aus Motoren, Getrieben usw. verwendet, um die Drehzahlregelung und die Vorwärts- und Rückwärtsdrehung zu erreichen, wobei Faktoren wie Übertragungseffizienz, Stabilität und Geräuschentwicklung berücksichtigt werden.
Das Steuerungssystem dient zur Steuerung von Drehzahl, Zeit, Vorwärts- und Rückwärtslauf sowie weiterer Funktionen des Mischers und überwacht dessen Betriebszustand. Es ermöglicht außerdem automatisierte Produktion, Fernüberwachung, Datenerfassung und weitere Funktionen.
Produktmerkmale
Hohe Mischleistung: Im Vergleich zu herkömmlichen Mischgeräten weist es einen geringen Rotationswiderstand und Scherwiderstand auf, wodurch eine bessere Mischhomogenität des Materials in kürzerer Zeit erreicht und die Energieausnutzung verbessert wird.
Gute Mischwirkung: Durch den Einsatz fortschrittlicher Mischtechnologie gewährleisten der Mischzylinder und die Mischflügel eine hohe Mischqualität. Der optimierte Neigungswinkel sorgt dafür, dass das Material ein festes Strömungsfeld mit Auf- und Abwärtsneigungen erzeugt, sodass kein Rückmischphänomen auftritt.
Hohe Materialanpassungsfähigkeit: Es kann verschiedene Pulver, Granulate, Suspensionen, Pasten, klebrige Materialien usw. verarbeiten, egal ob es sich um Materialien mit unterschiedlichen Partikelgrößen, unterschiedlichen Viskositäten oder großen Unterschieden im spezifischen Gewicht handelt.
Einfache Bedienung: Ausgestattet mit fortschrittlichen Steuerungssystemen wie SPS-Steuerungen und Touchscreen-Bedienoberflächen können die Bediener die Inbetriebnahme der Geräte, die Parametereinstellungen und andere Vorgänge einfach über eine Touchscreen-Oberfläche durchführen.
Wartungsfreundlich: Dank des modularen Designs sind die einzelnen Komponenten weitgehend unabhängig, leicht zu demontieren und auszutauschen. Die Verschleißteile des Geräts sind vielseitig und austauschbar, was den Aufwand und die Kosten für den Austausch reduziert. Der Innenraum des Geräts ist glatt und weist keine schwer zugänglichen Stellen auf, was die Reinigung von Materialresten erleichtert.
CRV19IntensivmixerAnwendungsgebiete
Pharmaindustrie: Es ermöglicht die präzise Steuerung des Mischprozesses, um die strengen Anforderungen der pharmazeutischen Produktion an die Gleichmäßigkeit der Materialmischung und das Fehlen von Totzonen zu erfüllen.
Keramikindustrie: Es ermöglicht das gleichmäßige Mischen von keramischen Rohstoffen und verbessert die Qualität und Leistungsfähigkeit von Keramikprodukten.
Lithiumbatterieindustrie: Sie hat sich zu einer unverzichtbaren Schlüsselausrüstung in der Lithiumbatterie-Produktionslinie entwickelt, die dazu beiträgt, die Mischqualität und Produktionseffizienz von Lithiumbatteriematerialien zu verbessern.
Pelletsinterindustrie: Die Anlage bewältigt problemlos die Mischanforderungen komplexer Materialkombinationen wie Eisenerzpulver, Flussmittel und Brennstoff. In Kombination mit anderen Anlagen bildet sie eine komplette Pelletsinteranlage.
Parameter des Intensivmischers
| Intensivmixer | Stündliche Produktionskapazität: t/h | Mischmenge: kg/Charge | Produktionskapazität: m³/h | Charge/Liter | Entladung |
| CR05 | 0,6 | 30-40 | 0,5 | 25 | Hydraulischer Mittelauslauf |
| CR08 | 1.2 | 60-80 | 1 | 50 | Hydraulischer Mittelauslauf |
| CR09 | 2.4 | 120-140 | 2 | 100 | Hydraulischer Mittelauslauf |
| CRV09 | 3.6 | 180-200 | 3 | 150 | Hydraulischer Mittelauslauf |
| CR11 | 6 | 300-350 | 5 | 250 | Hydraulischer Mittelauslauf |
| CR15M | 8.4 | 420-450 | 7 | 350 | Hydraulischer Mittelauslauf |
| CR15 | 12 | 600-650 | 10 | 500 | Hydraulischer Mittelauslauf |
| CRV15 | 14.4 | 720-750 | 12 | 600 | Hydraulischer Mittelauslauf |
| CRV19 | 24 | 330-1000 | 20 | 1000 | Hydraulischer Mittelauslauf |


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