Mezclador intensivo CRV19

Tecnología de mezcla 3D/tecnología de granulación

Mezclador intensivo CRV19Principio de funcionamiento
Etapa de mezclado grueso: El disco mezclador del cilindro inclinado gira para transportar el material hacia arriba. Una vez que el material alcanza cierta altura, cae hacia abajo por acción de la gravedad, y se mezcla de forma gruesa mediante movimientos horizontales y verticales.
Etapa de mezcla de alta precisión: Después de que el material se transporta al rango de mezcla del rotor de alta velocidad ubicado en posición excéntrica, se lleva a cabo un movimiento de mezcla de alta intensidad para lograr una mezcla de alta precisión del material.
Función auxiliar del rascador: El rascador multifuncional interrumpe la dirección del flujo del material en una posición fija, transporta el material al rango de mezcla del rotor de alta velocidad y evita que el material se adhiera a la pared y al fondo del disco de mezcla, asegurando que el material participe en la mezcla al 100%.
Diseño estructural
Estructura de cilindro inclinado: El conjunto está inclinado y su eje central forma un cierto ángulo con el plano horizontal. El ángulo de inclinación determina la trayectoria de movimiento y la intensidad de la mezcla del material dentro del recipiente.
Diseño del agitador: El dispositivo de mezcla es el componente central, y el raspador especialmente diseñado se utiliza para eliminar el material residual y evitar la acumulación de material, la aglomeración, etc.
Diseño del dispositivo de transmisión: Normalmente se utiliza una combinación de motores, reductores, etc., para lograr la regulación de la velocidad y la rotación hacia adelante y hacia atrás, teniendo en cuenta factores como la eficiencia de la transmisión, la estabilidad y el ruido.
Diseño del sistema de control: se utiliza para controlar la velocidad de rotación, el tiempo, el sentido de giro (hacia adelante y hacia atrás) y otras operaciones de la mezcladora, así como para supervisar el estado operativo del equipo. También permite la automatización de la producción, la monitorización remota, la adquisición de datos y otras funciones.
Características del producto
Alta eficiencia de mezcla: En comparación con los equipos de mezcla tradicionales, presenta una menor resistencia a la rotación y al corte, lo que permite que el material alcance una mejor uniformidad de mezcla en menos tiempo, mejorando así la utilización de la energía.
Excelente efecto de mezcla: gracias a la tecnología de mezcla avanzada, el cilindro y las paletas de mezcla garantizan la calidad de la mezcla, y el ángulo de inclinación optimizado hace que el material produzca un campo de flujo fijo con inclinaciones hacia arriba y hacia abajo, y no se producirá ningún fenómeno de mezcla inversa.
Gran adaptabilidad a los materiales: Puede manejar diversos polvos, gránulos, suspensiones, pastas, materiales pegajosos, etc., ya sean materiales con diferentes tamaños de partículas, diferentes viscosidades o materiales con grandes diferencias de gravedad específica.
Fácil manejo: equipado con sistemas de control avanzados, como sistemas de control PLC e interfaces de operación con pantalla táctil, los operadores pueden completar fácilmente el arranque del equipo, la configuración de parámetros y otras operaciones a través de una sencilla interfaz de pantalla táctil.
Fácil mantenimiento: Gracias a su diseño modular, cada componente es relativamente independiente, fácil de desmontar y reemplazar, y las piezas más vulnerables del equipo son versátiles e intercambiables, lo que reduce la dificultad y el coste de las reparaciones. El interior del equipo es liso y sin rincones difíciles de alcanzar, lo que facilita la limpieza de residuos.
CRV19Mezclador intensivoÁreas de aplicación
Industria farmacéutica: Permite controlar con precisión el proceso de mezcla para cumplir con los estrictos requisitos de la producción farmacéutica en cuanto a uniformidad de la mezcla de materiales y ausencia de zonas sin mezcla.
Industria cerámica: Permite mezclar uniformemente las materias primas cerámicas y mejorar la calidad y el rendimiento de los productos cerámicos.
Industria de baterías de litio: Se ha convertido en un equipo clave indispensable en la línea de producción de baterías de litio, ya que ayuda a mejorar la calidad de la mezcla y la eficiencia de producción de los materiales para baterías de litio.
Industria de sinterización de pellets: Permite gestionar fácilmente las necesidades de mezcla de combinaciones de materiales complejos, como polvo de mineral de hierro, fundente y combustible. Al utilizarse junto con otros equipos, puede conformar una línea de producción completa de sinterización de pellets.

Parámetros del mezclador intensivo