Tecnología de mezcla 3D/tecnología de granulación
Mezclador intensivo CRV19Principio de funcionamiento
Etapa de mezcla gruesa: El disco mezclador del cilindro inclinado gira para transportar el material hacia arriba. Una vez que el material alcanza cierta altura, cae por gravedad y se mezcla gruesamente mediante movimientos horizontales y verticales.
Etapa de mezcla de alta precisión: después de que el material se transporta al rango de mezcla del rotor de alta velocidad ubicado en la posición excéntrica, se realiza un movimiento de mezcla de alta intensidad para lograr una mezcla de alta precisión del material.
Función auxiliar del raspador: El raspador multifuncional interrumpe la dirección del flujo del material en una posición fija, transporta el material al rango de mezcla del rotor de alta velocidad y evita que el material se adhiera a la pared y al fondo del disco de mezcla, asegurando que el material participe en la mezcla al 100%.
Diseño estructural
Estructura de cilindro inclinado: El conjunto está inclinado y el eje central forma un ángulo con el plano horizontal. El ángulo de inclinación determina la trayectoria del movimiento y la intensidad de la mezcla del material en el contenedor.
Diseño del agitador: El dispositivo de mezcla es el componente principal y el raspador especialmente diseñado se utiliza para disolver el material residual y evitar la acumulación de material, aglomeración, etc.
Diseño del dispositivo de transmisión: Generalmente se utiliza una combinación de motores, reductores, etc. para lograr la regulación de la velocidad y la rotación hacia adelante y hacia atrás, considerando factores como la eficiencia de la transmisión, la estabilidad y el ruido.
Diseño del sistema de control: Se utiliza para controlar la velocidad de rotación, el tiempo, la rotación hacia adelante y hacia atrás, y otras operaciones del mezclador, así como para supervisar el estado operativo del equipo. También permite la producción automatizada, la monitorización remota, la adquisición de datos y otras funciones.
Características del producto
Alta eficiencia de mezcla: en comparación con los equipos de mezcla tradicionales, tiene una pequeña resistencia a la rotación y al corte, lo que puede hacer que el material logre una mejor uniformidad de mezcla en menos tiempo, mejorando la utilización de la energía.
Buen efecto de mezcla: utilizando tecnología de mezcla avanzada, el barril de mezcla y las cuchillas de mezcla garantizan la calidad de la mezcla, y el ángulo de inclinación optimizado hace que el material produzca un campo de flujo fijo con inclinaciones hacia arriba y hacia abajo, y no se producirá ningún fenómeno de mezcla inversa.
Fuerte adaptabilidad del material: puede manejar diversos polvos, gránulos, lodos, pastas, materiales pegajosos, etc., ya sean materiales de diferentes tamaños de partículas, diferentes viscosidades o materiales con grandes diferencias de gravedad específica.
Fácil operación: equipado con sistemas de control avanzados, como sistemas de control PLC e interfaces de operación de pantalla táctil, los operadores pueden completar fácilmente el inicio del equipo, la configuración de parámetros y otras operaciones a través de una simple interfaz de pantalla táctil.
Fácil mantenimiento: Gracias a su diseño modular, cada componente es relativamente independiente, fácil de desmontar y reemplazar, y las piezas vulnerables del equipo son versátiles e intercambiables, lo que reduce la dificultad y el costo de reemplazo. El interior del equipo es liso y sin esquinas muertas, lo que facilita la limpieza de residuos.
Mezclador intensivo CRV19Áreas de aplicación
Industria farmacéutica: puede controlar con precisión el proceso de mezcla para cumplir con los estrictos requisitos de la producción farmacéutica en cuanto a uniformidad en la mezcla de materiales y sin puntos muertos.
Industria cerámica: Puede mezclar uniformemente las materias primas cerámicas y mejorar la calidad y el rendimiento de los productos cerámicos.
Industria de las baterías de litio: se ha convertido en un equipo clave indispensable en la línea de producción de baterías de litio, lo que ayuda a mejorar la calidad de la mezcla y la eficiencia de producción de los materiales de las baterías de litio.
Industria de sinterización de pellets: Puede satisfacer fácilmente las necesidades de mezcla de combinaciones complejas de materiales, como polvo de mineral de hierro, fundente y combustible. Al combinarse con otros equipos, puede formar una línea completa de producción de sinterización de pellets.
| Mezclador intensivo | Capacidad de producción por hora:T/H | Cantidad de mezcla: kg/lote | Capacidad de producción: m³/h | Lote/Litro | Descarga |
| CR05 | 0.6 | 30-40 | 0.5 | 25 | Descarga central hidráulica |
| CR08 | 1.2 | 60-80 | 1 | 50 | Descarga central hidráulica |
| CR09 | 2.4 | 120-140 | 2 | 100 | Descarga central hidráulica |
| CRV09 | 3.6 | 180-200 | 3 | 150 | Descarga central hidráulica |
| CR11 | 6 | 300-350 | 5 | 250 | Descarga central hidráulica |
| CR15M | 8.4 | 420-450 | 7 | 350 | Descarga central hidráulica |
| CR15 | 12 | 600-650 | 10 | 500 | Descarga central hidráulica |
| CRV15 | 14.4 | 720-750 | 12 | 600 | Descarga central hidráulica |
| CRV19 | 24 | 330-1000 | 20 | 1000 | Descarga central hidráulica |


Anterior: Mezclador de laboratorio intensivo CR08 Próximo: Mezclador de baterías de iones de litio | Mezclador de electrodos secos y lodos