CRV19 Intenzivni mikser

3D tehnologija miješanja/tehnologija granulacije

CRV19 Intenzivni mikserPrincip rada
Faza grubog miješanja: Disk za miješanje nagnutog cilindra okreće se kako bi transportirao materijal prema gore. Nakon što materijal dosegne određenu visinu, pada prema dolje pod djelovanjem gravitacije, a materijal se grubo miješa horizontalnim i vertikalnim pokretima.
Faza visokopreciznog miješanja: Nakon što se materijal transportira u područje miješanja rotora velike brzine koji se nalazi u ekscentričnom položaju, provodi se visokointenzivno miješanje kako bi se postiglo visokoprecizno miješanje materijala.
Pomoćna funkcija strugača: Višenamjenski strugač remeti smjer protoka materijala na fiksnom položaju, transportira materijal u područje miješanja rotora velike brzine i sprječava lijepljenje materijala za stijenku i dno diska za miješanje, osiguravajući da materijal sudjeluje u miješanju 100%.
Strukturni dizajn
Nagnuta cilindrična struktura: Cijelina je nagnuta, a središnja os tvori određeni kut s horizontalnom ravninom. Kut nagiba određuje putanju kretanja i intenzitet miješanja miješanog materijala u spremniku.
Dizajn miješalice: Uređaj za miješanje je glavna komponenta, a posebno dizajnirani strugač koristi se za rješavanje preostalog materijala i sprječavanje nakupljanja materijala, aglomeracije itd.
Dizajn prijenosnog uređaja: Obično se koristi kombinacija motora, reduktora itd. za postizanje regulacije brzine te rotacije naprijed i natrag, uzimajući u obzir čimbenike kao što su učinkovitost prijenosa, stabilnost i buka.
Dizajn upravljačkog sustava: koristi se za kontrolu brzine rotacije miksera, vremena, rotacije naprijed i natrag te drugih operacija, kao i za praćenje radnog stanja opreme. Također može ostvariti automatiziranu proizvodnju, daljinsko praćenje, prikupljanje podataka i druge funkcije.
Značajke proizvoda
Visoka učinkovitost miješanja: U usporedbi s tradicionalnom opremom za miješanje, ima mali otpor rotaciji i otpor smicanju, što omogućuje postizanje bolje ujednačenosti miješanja materijala u kraćem vremenu, poboljšavajući iskorištenje energije.
Dobar učinak miješanja: korištenjem napredne tehnologije miješanja, bačva za miješanje i lopatice za miješanje osiguravaju kvalitetu miješanja, a optimizirani kut nagiba omogućuje materijalu da stvori fiksno polje protoka s nagibima prema gore i dolje, bez fenomena obrnutog miješanja.
Snažna prilagodljivost materijalima: Može se nositi s raznim praškovima, granulama, suspenzijama, pastama, ljepljivim materijalima itd., bilo da se radi o materijalima različitih veličina čestica, različitih viskoziteta ili materijalima s velikim razlikama u specifičnoj težini.
Jednostavno rukovanje: opremljeni naprednim upravljačkim sustavima, kao što su PLC upravljački sustavi i sučelja za upravljanje osjetljivim na dodir, operateri mogu jednostavno dovršiti pokretanje opreme, postavljanje parametara i druge operacije putem jednostavnog sučelja zaslona osjetljivog na dodir.
Jednostavno održavanje: Zahvaljujući modularnom dizajnu, svaka komponenta je relativno neovisna, lako se rastavlja i zamjenjuje, a osjetljivi dijelovi opreme imaju dobru svestranost i zamjenjivost, što smanjuje poteškoće i troškove zamjene. Unutrašnjost opreme je glatka i nema mrtvih kutova, što je pogodno za čišćenje preostalih materijala.
CRV19Intenzivni mikserPodručja primjene
Farmaceutska industrija: Može precizno kontrolirati proces miješanja kako bi zadovoljio stroge zahtjeve farmaceutske proizvodnje za ujednačenost miješanja materijala i bez mrtvih kutova.
Keramička industrija: Može ravnomjerno miješati keramičke sirovine i poboljšati kvalitetu i performanse keramičkih proizvoda.
Industrija litijevih baterija: Postala je nezamjenjiva ključna oprema u proizvodnoj liniji litijevih baterija, što pomaže u poboljšanju kvalitete miješanja i učinkovitosti proizvodnje materijala za litijeve baterije.
Industrija sinteriranja peleta: Lako se nosi s potrebama miješanja složenih kombinacija materijala kao što su prah željezne rude, fluks i gorivo. Kada se koristi zajedno s drugom opremom, može formirati kompletnu proizvodnu liniju za sinteriranje peleta.

Parametri intenzivnog miksera