Hai varios tipos de equipos mesturadores refractarios dispoñibles no mercado. Algúns dos máis comúns inclúen mesturadores de paletas,mesturadoras de tixolae mesturadoras planetarias. Cada tipo ten as súas propias características e vantaxes únicas. As mesturadoras de paletas usan paletas rotatorias para mesturar os materiais, mentres quemesturadoras de tixolateñen unha bandexa xiratoria para conseguir unha mestura completa. Os mesturadores planetarios ofrecen unha acción de mestura máis complexa con varios axitadores.
Comparación entre mesturadores planetarios refractarios e mesturadores de alta intensidade para materiais refractarios
| Características | Mesturadora planetaria para refractarios | mesturador intensivos para refractarios |
| Principio fundamental | Os brazos de axitación xiran arredor do eixe principal, formando unha traxectoria de movemento planetario complexa sen ángulos mortos. | O rotor central de alta velocidade xira na dirección oposta ao cilindro, creando cizallamento e convección en contracorrente de alta intensidade. |
| Características de mestura | Alta homoxeneidade, boa uniformidade macroscópica e microscópica; proceso relativamente suave, con danos mínimos ás partículas. | Forte forza de cizallamento, con efectos de amasado e esmagamento, que promove a granulación do material e a dispersión da fibra. |
| Vantaxes | Mestura sen ángulos mortos, boa selaxe, estrutura compacta, mantemento relativamente cómodo, alta rendibilidade. | Forza de mestura extremadamente alta, gran capacidade para manexar materiais de alta viscosidade que requiren amasado, alta eficiencia. |
| Materiais aplicables | Diversos materiais refractarios sen conformar: formigóns refractarios, mesturas para pistola, morteiros refractarios, mesturas para apisonar, etc. | Materiais de ladrillo que requiren granulación ou unha unión forte: como ladrillos de magnesia-carbono, materiais de ladrillo de alúmina-magnesia-carbono, materiais que conteñen fibra ou aglutinantes de alcatrán. |
| Escenarios típicos | Liñas de produción de refractarios fundibles e procesos de dosificación/mestura en fábricas de materiais refractarios. | Liñas de produción de ladrillos refractarios especiais (como os ladrillos de revestimento de cucharón) e pretratamento de materias primas que requiren granulación. |
Función e principio de funcionamento:
• Funciona segundo o principio do movemento planetario. As ferramentas de mestura xiran arredor do eixe da mesturadora mentres rotan simultaneamente sobre os seus propios eixes. Este movemento dual garante unha mestura completa e uniforme dos ingredientes do formigón.
• Capaz de manexar unha ampla gama de mesturas de formigón, desde formigóns de asentamento baixo ata alto.
Vantaxes do mesturador planetario para refractarios:
• Alta eficiencia de mestura: garante que todos os ingredientes se distribúan uniformemente nun curto período de tempo, o que resulta nun formigón de alta calidade.
• Durabilidade: Construído con materiais robustos para soportar as duras condicións da mestura de formigón.
• Versatilidade: Pódese empregar para diferentes tipos de proxectos, incluíndo obras de construción a grande escala e producións de lotes pequenos.
Función e propósito
Istomesturador refractario planetarioO equipo está deseñado para mesturar completamente varios materiais refractarios para conseguir unha mestura homoxénea. Xoga un papel vital para garantir a calidade e o rendemento do produto refractario final. Ao distribuír uniformemente diferentes compoñentes, como agregados refractarios, aglutinantes e aditivos, o mesturador axuda a crear un material consistente que poida soportar altas temperaturas e ambientes agresivos.
Características principais
- Alta eficiencia de mestura:Os equipos mesturadores refractarios están deseñados para garantir unha mestura rápida e eficiente, reducindo o tempo de produción.
- Durabilidade:Fabricados con materiais de alta calidade, estes mesturadores están deseñados para soportar a natureza abrasiva dos materiais refractarios e o uso a longo prazo.
- Axustes axustables:Moitos modelos permiten axustar a velocidade, o tempo e a intensidade da mestura para satisfacer os diferentes requisitos de produción.
- Fácil mantemento:Cun deseño e construción axeitados, os mesturadores refractarios son relativamente fáciles de manter, o que reduce o tempo de inactividade e os custos de mantemento.
Aplicacións
Os equipos de mesturado refractario úsanse amplamente en diversas industrias onde se require resistencia a altas temperaturas. Isto inclúe a fabricación de aceiro,produción de cemento, fabricación de vidroe xeración de enerxía. Os materiais refractarios mesturados utilízanse para revestir fornos, fornos e outros equipos de alta temperatura para protexelos da calor e do desgaste.
Anterior: Granulador de mestura rápida de laboratorio de 5 litros Seguinte: Mesturadora intensiva de laboratorio CR02 para mesturar e granular
