स्तूपलिथ, एक विशेष प्रकार की सिरेमिक सामग्री है जो अपनी असाधारण मजबूती और ऊष्मीय स्थिरता के लिए जानी जाती है, और इसका व्यापक रूप से उच्च तापमान वाले औद्योगिक अनुप्रयोगों में उपयोग किया जाता है। वांछित गुणों को प्राप्त करने के लिए इसके उत्पादन प्रक्रिया में सटीक मिश्रण और कणिकीकरण की आवश्यकता होती है। एक प्रमुख निर्माता को पारंपरिक उपकरणों के साथ कई चुनौतियों का सामना करना पड़ा, जिनमें असमान मिश्रण, कणों का कम घनत्व और कम उत्पादन क्षमता शामिल हैं।
समाधान
स्टुपलिथ उत्पादन लाइन के लिए CONELE का गहन मिश्रण ग्रैनुलेटर.
- झुका हुआ बैरल डिज़ाइन + हाई-स्पीड रोटर सिस्टम: एक विपरीत दिशा में घूमने वाला कतरनी बल बनाता है, जिससे एक त्रि-आयामी अशांत मिश्रण क्षेत्र उत्पन्न होता है जो डेड ज़ोन को समाप्त करता है और 0.1% जितनी कम मात्रा में सूक्ष्म योजकों के साथ भी 100% एकरूपता सुनिश्चित करता है।
- बुद्धिमान नियंत्रण प्रणाली: यह पीएलसी और तापमान/आर्द्रता सेंसर का उपयोग करके घूर्णन गति, तापमान और अन्य मापदंडों को सटीक रूप से नियंत्रित करती है। इससे पूर्व निर्धारित प्रक्रिया विधियों और वास्तविक समय में समायोजन की सुविधा मिलती है, जो पेलेट की गुणवत्ता को स्थिर बनाए रखने और मोल्ड चिपकने जैसी समस्याओं से बचने के लिए महत्वपूर्ण है।
- बहु-कार्यक्षमता: मिश्रण, दानेदार बनाने और रेशेदार बनाने की प्रक्रियाओं को एक ही मशीन में एकीकृत करता है, जिससे उत्पादन श्रृंखला काफी छोटी हो जाती है।
- उच्च घिसाव प्रतिरोध: विशेष घिसाव-प्रतिरोधी लाइनर और ब्लेड से सुसज्जित, जिससे सेवा जीवन लंबा होता है और रखरखाव लागत कम होती है।
- त्वरित और स्वच्छ निकासी: इसमें एक पेटेंटकृत निकासी प्रणाली है जो बिना रिसाव के सामग्री की पूरी और तीव्र निकासी सुनिश्चित करती है।
प्राप्त परिणाम
- उत्पाद की बेहतर गुणवत्ता: CONELE ग्रैनुलेटर द्वारा बाइंडर और एडिटिव्स के एकसमान फैलाव से स्तूपलिथ ग्रैन्यूल्स के कण घनत्व और गोलाकार आकार में उल्लेखनीय सुधार हुआ। इससे ग्रीन बॉडी का घनत्व अधिक हुआ और बाद की प्रक्रियाओं में सिंटरिंग प्रदर्शन बेहतर हुआ।
- उत्पादन क्षमता में वृद्धि: एक ही इकाई के भीतर एकीकृत मिश्रण और दानेदार बनाने की प्रक्रिया ने पारंपरिक तरीकों की तुलना में समग्र उत्पादन चक्र समय को अनुमानित 30-50% तक कम कर दिया।
- बेहतर परिचालन स्थिरता: मजबूत डिजाइन और सटीक नियंत्रण प्रणाली ने डाउनटाइम को कम किया और बैच-दर-बैच गुणवत्ता में निरंतरता और पुनरावृत्ति सुनिश्चित की।
- ऊर्जा की खपत में कमी: कुशल मिश्रण क्रिया और कम प्रसंस्करण समय के कारण प्रति इकाई उत्पाद में ऊर्जा की खपत कम हुई।
आवेदनकोनेल इंटेंसिव मिक्सिंग ग्रैनुलेटरस्टुपलिथ उत्पादन में CONELE की क्षमता उन्नत सिरेमिक निर्माण में आने वाली महत्वपूर्ण चुनौतियों का समाधान करने में सिद्ध होती है। बेहतर मिश्रण एकरूपता प्रदान करके, कणों की गुणवत्ता बढ़ाकर, दक्षता बढ़ाकर और प्रक्रिया की विश्वसनीयता सुनिश्चित करके, CONELE के उपकरण उच्च-प्रदर्शन सामग्री और अनुकूलित उत्पादन कार्यप्रवाह का लक्ष्य रखने वाले निर्माताओं के लिए एक मूल्यवान संपत्ति साबित हुए हैं।
पोस्ट करने का समय: 15 सितंबर 2025
