Stupalith, erikoistunut keraaminen materiaali, joka tunnetaan poikkeuksellisesta kestävyydestään ja lämpöstabiilisuudestaan, on laajalti käytössä korkean lämpötilan teollisissa sovelluksissa. Tuotantoprosessi vaatii tarkkaa sekoittamista ja rakeistamista haluttujen materiaaliominaisuuksien saavuttamiseksi. Johtava valmistaja kohtasi haasteita perinteisten laitteiden kanssa, mukaan lukien epätasainen sekoittaminen, huono raetiheys ja alhainen tuotantotehokkuus.
Ratkaisu
CONELEn intensiivinen sekoitusrakeistin Stupalithin tuotantolinjalle.
- Kallistettu tynnyrirakenne + nopea roottorijärjestelmä: Luo vastakkaiseen suuntaan pyörivän leikkausvoiman, joka tuottaa kolmiulotteisen turbulenttisen sekoituskentän, joka poistaa kuolleet alueet ja varmistaa 100 %:n tasaisuuden jopa niinkin pienillä lisäainepitoisuuksilla kuin 0,1 %.
- Älykäs ohjausjärjestelmä: Käyttää PLC:tä ja lämpötila-/kosteusantureita pyörimisnopeuden, lämpötilan ja muiden parametrien tarkkaan ohjaamiseen. Tämä mahdollistaa ennalta asetetut prosessireseptit ja reaaliaikaiset säädöt, jotka ovat ratkaisevan tärkeitä pellettien tasaisen laadun ylläpitämiseksi ja ongelmien, kuten muotin juuttumisen, välttämiseksi.
- Monitoimiominaisuus: Yhdistää sekoitus-, rakeistus- ja kuidutusprosessit yhteen koneeseen, mikä lyhentää tuotantoketjua merkittävästi.
- Korkea kulutuskestävyys: Varustettu erityisillä kulutuskestävillä vuorauksilla ja terillä, jotka pidentävät käyttöikää ja vähentävät ylläpitokustannuksia.
- Nopea ja puhdas tyhjennys: Patentoitu tyhjennysjärjestelmä varmistaa materiaalin perusteellisen ja nopean poiston ilman vuotoja.
Saavutetut tulokset
- Parannettu tuotteen laatu: CONELE-rakeistimella saavutettu sideaineiden ja lisäaineiden tasainen jakautuminen paransi merkittävästi Stupalith-rakeiden hiukkastiheyttä ja pallomaisuutta. Tämä johtaa suurempaan raakakappaleen tiheyteen ja parempaan sintrauskykyyn seuraavissa prosesseissa.
- Lisääntynyt tuotantotehokkuus: Yhden yksikön integroitu sekoitus- ja rakeistusprosessi lyhensi kokonaistuotantosyklin aikaa arviolta 30–50 % perinteisiin menetelmiin verrattuna.
- Parannettu toiminnan vakaus: Vankka rakenne ja tarkka ohjausjärjestelmä minimoivat seisokkiajat ja varmistivat tasaisen ja toistettavan eräkohtaisen laadun.
- Pienempi energiankulutus: Tehokas sekoitustoiminta ja lyhyemmät käsittelyajat alensivat energiankulutusta tuotetta kohden.
SoveltaminenCONELE Intensiivinen sekoitusrakeistinStupalithin tuotanto osoittaa kykynsä vastata edistyneen keraamisen valmistuksen kriittisiin haasteisiin. CONELEn laitteet ovat osoittautuneet arvokkaaksi voimavaraksi valmistajille, jotka pyrkivät korkean suorituskyvyn materiaaleihin ja optimoituihin tuotantoprosesseihin tarjoamalla erinomaisen sekoituksen tasaisuuden, parantamalla rakeiden laatua, lisäämällä tehokkuutta ja varmistamalla prosessin luotettavuuden.
Lähetä viestisi meille:
Julkaisun aika: 15. syyskuuta 2025
