Stupalith, ett specialiserat keramiskt material känt för sin exceptionella hållbarhet och termiska stabilitet, används ofta i industriella applikationer vid höga temperaturer. Produktionsprocessen kräver exakt blandning och granulering för att uppnå önskade materialegenskaper. En ledande tillverkare stod inför utmaningar med traditionell utrustning, inklusive ojämn blandning, dålig granuldensitet och låg produktionseffektivitet.
Lösning
CONELEs intensivblandningsgranulator för Stupalith-produktionslinjen.
- Lutande cylinderdesign + höghastighetsrotorsystem: Skapar en motroterande skjuvkraft, vilket genererar ett tredimensionellt turbulent blandningsfält som eliminerar döda zoner och säkerställer 100 % enhetlighet, även med spårtillsatser så låga som 0,1 %.
- Intelligent styrsystem: Använder PLC och temperatur-/fuktighetssensorer för att exakt styra rotationshastighet, temperatur och andra parametrar. Detta möjliggör förinställda processrecept och justeringar i realtid, vilket är avgörande för att upprätthålla en jämn pelletskvalitet och undvika problem som mögelbildning.
- Multifunktionskapacitet: Integrerar blandnings-, granulerings- och fiberiseringsprocesser i en enda maskin, vilket avsevärt förkortar produktionskedjan.
- Hög slitstyrka: Utrustad med speciella slitstarka foder och blad, vilket förlänger livslängden och minskar underhållskostnaderna.
- Snabb och ren utmatning: Har ett patenterat utmatningssystem som säkerställer grundlig och snabb materialutmatning utan läckage.
Uppnådda resultat
- Förbättrad produktkvalitet: Den enhetliga spridningen av bindemedel och tillsatser som uppnåddes med CONELE-granulatorn förbättrade avsevärt partikeldensiteten och sfärisk form hos Stupalith-granulerna. Detta leder till högre råkroppsdensitet och förbättrad sintringsprestanda i efterföljande processer.
- Ökad produktionseffektivitet: Den integrerade blandnings- och granuleringsprocessen inom en enda enhet minskade den totala produktionscykeltiden med uppskattningsvis 30–50 % jämfört med traditionella metoder.
- Förbättrad driftsstabilitet: Den robusta designen och det exakta styrsystemet minimerade driftstopp och säkerställde en jämn och repeterbar kvalitet från batch till batch.
- Minskad energiförbrukning: Den effektiva blandningen och kortare bearbetningstiderna bidrog till lägre energiförbrukning per produktenhet.
Tillämpningen avCONELE intensivblandningsgranulatori Stupalith-produktion visar sin förmåga att hantera kritiska utmaningar inom avancerad keramiktillverkning. Genom att leverera överlägsen blandningsjämnhet, förbättra granulatkvaliteten, öka effektiviteten och säkerställa processsäkerhet har CONELEs utrustning visat sig vara en värdefull tillgång för tillverkare som strävar efter högpresterande material och optimerade produktionsflöden.
Skicka ditt meddelande till oss:
Publiceringstid: 15 sep-2025
