Stupalith, iraunkortasun eta egonkortasun termiko apartekoagatik ezaguna den zeramikazko material espezializatua, oso erabilia da tenperatura altuko industria-aplikazioetan. Ekoizpen-prozesuak nahasketa eta granulazio zehatza behar ditu nahi diren materialaren propietateak lortzeko. Fabrikatzaile nagusi batek erronkei aurre egin behar izan zien ekipamendu tradizionalekin, besteak beste, nahasketa irregularra, granulu-dentsitate eskasa eta ekoizpen-eraginkortasun baxua.
Irtenbidea
CONELEren nahasketa intentsiboko granulatzailea Stupalith ekoizpen-lerrorako.
- Upelen diseinu inklinatua + abiadura handiko errotore sistema: kontrako biraketa-indar bat sortzen du, hiru dimentsioko nahasketa-eremu turbulento bat sortuz, eremu hilak ezabatzen dituena eta % 100eko uniformetasuna bermatzen duena, % 0,1eko gehigarri arrastoekin ere.
- Kontrol Sistema Adimenduna: PLC eta tenperatura/hezetasun sentsoreak erabiltzen ditu biraketa-abiadura, tenperatura eta beste parametro batzuk zehatz-mehatz kontrolatzeko. Horri esker, aurrez ezarritako prozesu-errezetak eta denbora errealeko doikuntzak egin daitezke, eta hori ezinbestekoa da pelletaren kalitate koherentea mantentzeko eta moldearen itsaspena bezalako arazoak saihesteko.
- Funtzio anitzeko gaitasuna: Nahasketa, granulazio eta zuntzizazio prozesuak makina bakarrean integratzen ditu, ekoizpen-katea nabarmen laburtuz.
- Higaduraren aurkako erresistentzia handia: higaduraren aurkako estalki eta pala bereziekin hornituta, zerbitzu-bizitza luzatzen eta mantentze-kostuak murrizten dituzte.
- Deskarga azkarra eta garbia: materiala isuririk gabe eta sakonki eta azkar deskargatzen duen deskarga-sistema patentatu bat dauka.
Lortutako emaitzak
- Produktuaren Kalitate Hobetua: CONELE granulagailuak lortutako aglutinatzaileen eta gehigarrien sakabanaketa uniformeak Stupalith granuluen partikulen dentsitatea eta esferikoa nabarmen hobetu ditu. Horrek gorputz berdearen dentsitate handiagoa eta sinterizazio-errendimendu hobea dakar ondorengo prozesuetan.
- Ekoizpen-eraginkortasuna handitzea: unitate bakarrean integratutako nahasketa eta granulazio-prozesuak ekoizpen-zikloaren denbora orokorra % 30-50 murriztu zuen, metodo tradizionalen aldean.
- Funtzionamendu-egonkortasun hobetua: diseinu sendoak eta kontrol-sistema zehatzak geldialdi-denborak minimizatu zituzten eta lote batetik bestera kalitate koherente eta errepikagarria bermatu zuten.
- Energia-kontsumo murriztua: Nahasketa-ekintza eraginkorrak eta prozesatzeko denbora laburragoek produktu-unitate bakoitzeko energia-kontsumoa murrizten lagundu zuten.
AplikazioaCONELE Nahasketa Intentsiboko GranulatzaileaStupalith ekoizpenak zeramika aurreratuaren fabrikazioko erronka kritikoei aurre egiteko duen gaitasuna erakusten du. Nahasketa uniformetasun bikaina eskainiz, granuluen kalitatea hobetuz, eraginkortasuna handituz eta prozesuaren fidagarritasuna bermatuz, CONELEren ekipamendua aktibo baliotsua dela frogatu da errendimendu handiko materialak eta ekoizpen-fluxu optimizatuak bilatzen dituzten fabrikatzaileentzat.
Bidali zure mezua gure helbidera:
Argitaratze data: 2025eko irailaren 15a
