卓越した耐久性と熱安定性で知られる特殊セラミック材料であるスタパリスは、高温の工業用途で広く使用されています。製造工程では、所望の材料特性を得るために、精密な混合と造粒が求められます。ある大手メーカーは、従来の設備において、混合の不均一性、造粒密度の低下、生産効率の低下といった課題に直面していました。
解決
CONELEのStupalith生産ライン向け強力混合造粒機.
- 傾斜バレル設計 + 高速ローターシステム: 逆回転せん断力を作り出し、デッドゾーンを排除して 100% の均一性を保証する 3 次元の乱流混合フィールドを生成します。微量添加剤が 0.1% と低い場合でも均一性が保証されます。
- インテリジェント制御システム：PLCと温度／湿度センサーを活用し、回転速度、温度、その他のパラメータを正確に制御します。これにより、プロセスレシピのプリセットとリアルタイム調整が可能になり、ペレットの品質を一定に保ち、金型の固着などの問題を回避するために不可欠です。
- 多機能機能: 混合、造粒、繊維化のプロセスを 1 台のマシンに統合し、生産チェーンを大幅に短縮します。
- 高い耐摩耗性: 特殊な耐摩耗ライナーとブレードを装備し、耐用年数を延ばし、メンテナンスコストを削減します。
- 迅速かつクリーンな排出: 特許取得済みの排出システムを備えており、漏れなく徹底的かつ迅速に材料を排出します。
達成された結果
- 製品品質の向上：CONELE造粒機によるバインダーと添加剤の均一な分散により、Stupalith顆粒の粒子密度と球形度が大幅に向上しました。これにより、成形体の密度が向上し、後続工程における焼結性が向上します。
- 生産効率の向上: 混合と造粒のプロセスを 1 つのユニットに統合することで、従来の方法と比較して全体的な生産サイクル時間が 30 ～ 50% 短縮されると推定されます。
- 動作安定性の向上: 堅牢な設計と正確な制御システムにより、ダウンタイムが最小限に抑えられ、バッチ間の一貫した再現可能な品質が保証されます。
- エネルギー消費の削減: 効率的な混合動作と処理時間の短縮により、製品単位あたりのエネルギー消費が削減されます。
の応用CONELE強力混合造粒機Stupalith生産におけるCONELEの設備は、先進セラミック製造における重要な課題への対応能力を実証しています。優れた混合均一性、顆粒品質の向上、効率性の向上、そしてプロセス信頼性の確保を実現することで、CONELEの設備は、高性能材料と最適化された生産ワークフローを目指すメーカーにとって貴重な資産であることが証明されています。
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投稿日時: 2025年9月15日
