ストゥパリスは、卓越した耐久性と熱安定性で知られる特殊セラミック材料であり、高温の産業用途で広く使用されています。その製造工程では、望ましい材料特性を実現するために、精密な混合と造粒が不可欠です。大手メーカーは、従来の設備では、混合の不均一性、造粒密度の低さ、生産効率の低さといった課題に直面していました。
解決
CONELE社製、ストゥーパリス製造ライン向け高強度混合造粒機.
- 傾斜バレル設計 + 高速ローターシステム: 逆回転せん断力を発生させ、デッドゾーンを排除し、0.1% という微量の添加剤でも 100% の均一性を確保する三次元乱流混合場を生成します。
- インテリジェント制御システム：PLCと温度/湿度センサーを利用して、回転速度、温度、その他のパラメータを正確に制御します。これにより、あらかじめ設定されたプロセスレシピとリアルタイムでの調整が可能になり、ペレットの品質を一定に保ち、金型への付着などの問題を回避するために不可欠です。
- 多機能性: 混合、造粒、繊維化のプロセスを1台の機械に統合し、生産チェーンを大幅に短縮します。
- 高い耐摩耗性: 特殊な耐摩耗性ライナーとブレードを装備し、耐用年数を延ばし、メンテナンスコストを削減します。
- 迅速かつクリーンな排出: 漏れなく徹底的かつ迅速な材料排出を保証する特許取得済みの排出システムを備えています。
達成された成果
- 製品品質の向上：CONELE造粒機によって実現された結合剤と添加剤の均一な分散により、Stupalith顆粒の粒子密度と球形が大幅に向上しました。これにより、成形体の密度が高まり、後続工程での焼結性能が向上します。
- 生産効率の向上：単一ユニット内での混合と造粒の統合プロセスにより、従来の方法と比較して全体の生産サイクル時間が推定30～50％短縮されました。
- 運用安定性の向上: 堅牢な設計と精密な制御システムにより、ダウンタイムが最小限に抑えられ、バッチごとに一貫した再現性のある品質が保証されます。
- エネルギー消費量の削減: 効率的な混合作用と処理時間の短縮により、製品単位あたりのエネルギー消費量が削減されました。
の適用CONELE社製高強度混合造粒機Stupalithの製造におけるCONELEの実績は、高度なセラミック製造における重要な課題への対応能力を実証しています。優れた混合均一性、顆粒品質の向上、効率性の向上、そしてプロセスの信頼性確保により、CONELEの装置は高性能材料と最適化された生産ワークフローを目指すメーカーにとって貴重な資産であることが証明されています。
投稿日時：2025年9月15日
