Stupalith, material keramik khusus yang dikenal karena daya tahan dan stabilitas termalnya yang luar biasa, banyak digunakan dalam aplikasi industri suhu tinggi. Proses produksinya membutuhkan pencampuran dan granulasi yang tepat untuk mencapai sifat material yang diinginkan. Produsen terkemuka menghadapi tantangan dengan peralatan tradisional, termasuk pencampuran yang tidak merata, kepadatan butiran yang buruk, dan efisiensi produksi yang rendah.
Larutan
Granulator Pencampur Intensif CONELE untuk lini produksi Stupalith.
- Desain Tabung Miring + Sistem Rotor Kecepatan Tinggi: Menciptakan gaya geser berlawanan arah putaran, menghasilkan medan pencampuran turbulen tiga dimensi yang menghilangkan zona mati dan memastikan keseragaman 100%, bahkan dengan aditif dalam jumlah sangat kecil, yaitu serendah 0,1%.
- Sistem Kontrol Cerdas: Menggunakan PLC dan sensor suhu/kelembaban untuk mengontrol kecepatan putaran, suhu, dan parameter lainnya secara presisi. Hal ini memungkinkan resep proses yang telah ditentukan sebelumnya dan penyesuaian secara real-time, yang sangat penting untuk menjaga kualitas pelet yang konsisten dan menghindari masalah seperti lengketnya cetakan.
- Kemampuan Multifungsi: Mengintegrasikan proses pencampuran, granulasi, dan fiberisasi ke dalam satu mesin, sehingga secara signifikan mempersingkat rantai produksi.
- Ketahanan Aus Tinggi: Dilengkapi dengan lapisan dan bilah tahan aus khusus, memperpanjang masa pakai dan mengurangi biaya perawatan.
- Pembuangan Cepat dan Bersih: Dilengkapi sistem pembuangan yang dipatenkan yang memastikan pembuangan material secara menyeluruh dan cepat tanpa kebocoran.
Hasil yang Dicapai
- Peningkatan Kualitas Produk: Dispersi pengikat dan aditif yang seragam yang dicapai oleh granulator CONELE secara signifikan meningkatkan kepadatan partikel dan bentuk bulat butiran Stupalith. Hal ini menghasilkan kepadatan green body yang lebih tinggi dan peningkatan kinerja sintering dalam proses selanjutnya.
- Peningkatan Efisiensi Produksi: Proses pencampuran dan granulasi terintegrasi dalam satu unit mengurangi waktu siklus produksi secara keseluruhan sekitar 30-50% dibandingkan dengan metode tradisional.
- Peningkatan Stabilitas Operasional: Desain yang kokoh dan sistem kontrol yang presisi meminimalkan waktu henti dan memastikan kualitas yang konsisten dan berulang dari satu batch ke batch berikutnya.
- Pengurangan Konsumsi Energi: Aksi pencampuran yang efisien dan waktu pemrosesan yang lebih singkat berkontribusi pada penurunan konsumsi energi per unit produk.
PenerapanGranulator Pencampur Intensif CONELEDalam produksi Stupalith, peralatan CONELE menunjukkan kemampuannya untuk mengatasi tantangan kritis dalam manufaktur keramik canggih. Dengan memberikan keseragaman pencampuran yang unggul, meningkatkan kualitas butiran, meningkatkan efisiensi, dan memastikan keandalan proses, peralatan CONELE telah terbukti menjadi aset berharga bagi produsen yang bertujuan untuk menghasilkan material berkinerja tinggi dan alur kerja produksi yang optimal.
Waktu posting: 15 September 2025
