Stupalith, o'zining ajoyib chidamliligi va issiqlik barqarorligi bilan mashhur bo'lgan ixtisoslashgan keramik material bo'lib, yuqori haroratli sanoat qo'llanmalarida keng qo'llaniladi. Ishlab chiqarish jarayoni kerakli material xususiyatlariga erishish uchun aniq aralashtirish va granulyatsiya qilishni talab qiladi. Yetakchi ishlab chiqaruvchi an'anaviy uskunalar bilan bog'liq muammolarga duch keldi, jumladan, notekis aralashtirish, granulalar zichligining pastligi va ishlab chiqarish samaradorligining pastligi.
Yechim
CONELE kompaniyasining Stupalith ishlab chiqarish liniyasi uchun intensiv aralashtirish granulyatori.
- Eğimli bochka dizayni + Yuqori tezlikdagi rotor tizimi: Qarama-qarshi aylanuvchi siljish kuchini yaratadi, uch o'lchovli turbulent aralashtirish maydonini yaratadi, bu o'lik zonalarni yo'q qiladi va 0,1% gacha bo'lgan iz qo'shimchalari bilan ham 100% bir xillikni ta'minlaydi.
- Aqlli boshqaruv tizimi: Aylanish tezligi, harorat va boshqa parametrlarni aniq boshqarish uchun PLC va harorat/namlik sensorlaridan foydalanadi. Bu oldindan o'rnatilgan jarayon retseptlari va real vaqt rejimida sozlash imkonini beradi, bu esa granulalarning sifatini doimiy saqlash va mog'or yopishishi kabi muammolarning oldini olish uchun juda muhimdir.
- Ko'p funksiyali imkoniyat: Aralashtirish, granulyatsiya va tolalash jarayonlarini bitta mashinaga birlashtiradi, bu esa ishlab chiqarish zanjirini sezilarli darajada qisqartiradi.
- Yuqori aşınmaya bardoshli: Maxsus aşınmaya bardoshli astarlar va pichoqlar bilan jihozlangan, xizmat muddatini uzaytiradi va texnik xizmat ko'rsatish xarajatlarini kamaytiradi.
- Tez va toza tushirish: Oqishsiz materialning to'liq va tez tushirilishini ta'minlaydigan patentlangan tushirish tizimiga ega.
Erishilgan natijalar
- Mahsulot sifatini oshirish: CONELE granulyatori tomonidan erishilgan bog'lovchi moddalar va qo'shimchalarning bir tekis tarqalishi Stupalith granulalarining zarrachalar zichligi va sharsimonligini sezilarli darajada yaxshiladi. Bu keyingi jarayonlarda yuqori yashil tana zichligiga va sinterlash samaradorligini oshirishga olib keladi.
- Ishlab chiqarish samaradorligini oshirish: Bitta birlik ichida integratsiyalashgan aralashtirish va granulyatsiya jarayoni an'anaviy usullarga nisbatan umumiy ishlab chiqarish sikli vaqtini taxminan 30-50% ga qisqartirdi.
- Operatsion barqarorlikni oshirish: Mustahkam dizayn va aniq boshqaruv tizimi ishlamay qolish vaqtini minimallashtirdi va ketma-ketlikda takrorlanadigan sifatni ta'minladi.
- Energiya sarfini kamaytirish: Samarali aralashtirish harakati va qisqartirilgan ishlov berish vaqti mahsulot birligi uchun energiya sarfini kamaytirishga yordam berdi.
Qo'llanilishiCONELE intensiv aralashtirish granulyatoriStupalithdagi ishlab chiqarish ilg'or keramika ishlab chiqarishdagi muhim muammolarni hal qilish qobiliyatini namoyish etadi. Yuqori aralashtirish bir xilligini ta'minlash, granulalar sifatini oshirish, samaradorlikni oshirish va jarayonning ishonchliligini ta'minlash orqali CONELE uskunalari yuqori samarali materiallar va optimallashtirilgan ishlab chiqarish ish oqimlariga intilayotgan ishlab chiqaruvchilar uchun qimmatli aktiv ekanligi isbotlandi.
Nashr vaqti: 2025-yil 15-sentabr
