Stupalith, o'zining ajoyib chidamliligi va termal barqarorligi bilan mashhur bo'lgan maxsus keramika materiali yuqori haroratli sanoat ilovalarida keng qo'llaniladi. Ishlab chiqarish jarayoni kerakli material xususiyatlariga erishish uchun aniq aralashtirish va granulyatsiyani talab qiladi. Etakchi ishlab chiqaruvchi an'anaviy uskunalar, jumladan, notekis aralashtirish, yomon granulalar zichligi va past ishlab chiqarish samaradorligi bilan bog'liq muammolarga duch keldi.
Yechim
Stupalith ishlab chiqarish liniyasi uchun CONELE intensiv aralashtirish granulyatori.
- Egilgan barrel dizayni + yuqori tezlikda ishlaydigan rotor tizimi: teskari aylanuvchi kesish kuchini yaratadi, uch o'lchovli turbulent aralashtirish maydonini hosil qiladi, bu o'lik zonalarni yo'q qiladi va hatto 0,1% gacha bo'lgan iz qo'shimchalari bilan ham 100% bir xillikni ta'minlaydi.
- Intellektual boshqaruv tizimi: aylanish tezligi, harorat va boshqa parametrlarni aniq nazorat qilish uchun PLC va harorat/namlik sensorlaridan foydalanadi. Bu pelet sifatini barqaror saqlash va mog'or yopishib qolish kabi muammolarni oldini olish uchun juda muhim bo'lgan oldindan o'rnatilgan jarayon retseptlari va real vaqtda sozlash imkonini beradi.
- Ko'p funktsiyali qobiliyat: aralashtirish, granulyatsiya va tolalash jarayonlarini bitta mashinaga birlashtiradi, ishlab chiqarish zanjirini sezilarli darajada qisqartiradi.
- Yuqori aşınma qarshiligi: maxsus aşınmaya bardoshli astar va pichoqlar bilan jihozlangan, xizmat muddatini uzaytiradi va texnik xizmat ko'rsatish xarajatlarini kamaytiradi.
- Tez va toza bo'shatish: materialning to'liq va tez oqishini ta'minlaydigan patentlangan tushirish tizimiga ega.
Erishilgan natijalar
- Kengaytirilgan mahsulot sifati: CONELE granulyatori tomonidan erishilgan bog'lovchi va qo'shimchalarning bir xil tarqalishi Stupalith granulalarining zarracha zichligi va sharsimonligini sezilarli darajada yaxshiladi. Bu yuqori yashil tana zichligiga olib keladi va keyingi jarayonlarda sinterleme ishlashi yaxshilanadi.
- Ishlab chiqarish samaradorligini oshirish: Bir birlikdagi integratsiyalashgan aralashtirish va granulyatsiya jarayoni an'anaviy usullarga nisbatan umumiy ishlab chiqarish tsikli vaqtini taxminiy 30-50% ga qisqartirdi.
- Operatsion barqarorligi yaxshilandi: mustahkam dizayn va aniq boshqaruv tizimi ishlamay qolish vaqtini minimallashtirdi va ketma-ket, takrorlanadigan partiyadan partiyaga sifatni ta'minladi.
- Energiya sarfini kamaytirish: samarali aralashtirish harakati va qisqaroq ishlov berish vaqtlari mahsulot birligiga energiya sarfini kamaytirishga yordam berdi.
ning qo'llanilishiCONELE intensiv aralashtirish granulyatoriStupalithda ishlab chiqarish ilg'or keramika ishlab chiqarishdagi muhim muammolarni hal qilish qobiliyatini namoyish etadi. Aralashning yuqori bir xilligini ta'minlash, granulalar sifatini oshirish, samaradorlikni oshirish va jarayonning ishonchliligini ta'minlash orqali CONELE uskunasi yuqori unumdorlikka ega materiallar va optimallashtirilgan ishlab chiqarish jarayonlarini maqsad qilgan ishlab chiqaruvchilar uchun qimmatli aktiv ekanligini isbotladi.
Bizga xabaringizni yuboring:
Yuborilgan vaqt: 2025 yil 15-sentabr
