På det modulære betongblandeanlegget berører operatøren ganske enkelt kontrollpanelet, og tilslag, sement, vann og tilsetningsstoffer begynner å blandes i nøyaktige proporsjoner. På under to minutter er én kubikkmeter høykvalitetsbetong klar til å lastes inn i en transportbil og leveres til byggeplassen.
Nåværende markedsstatus og produktposisjonering av småskalaBetongblandeanlegg
Med den kontinuerlige utviklingen innen infrastrukturbygging blir etterspørselen etter betong stadig mer diversifisert. Mens storskala blandeanlegg møter behovene til masseproduksjon, blir et mer fleksibelt og tilpasningsdyktig småskala betongblandeanlegg gradvis en ny favoritt i markedet.
Disse enhetene er designet for småskala betongproduksjon og brukes hovedsakelig på utendørs byggeplasser som motorveier, broer, kraftverk og demningsprosjekter.
Industrien utvikler seg mot effektivitet, energisparing og intelligens. Småskala blandeanlegg, med fordelene med lite fotavtrykk, høy blandeeffektivitet og enkelt vedlikehold, har blitt det ideelle valget for små og mellomstore ingeniørprosjekter.
Kjerneparametere og modellsammenligning
Små betongblandeanlegg finnes i ulike modeller for å dekke behovene til prosjekter av ulik størrelse. Nedenfor er en sammenligning av de tekniske parametrene til tre vanlige modeller:
| Parametertype | HZS25 | HZS35 | HZS50 |
| Maksimal produksjonsrate | 25 m³/t | 35 m³/t | 50 m³/t |
| Utløpshøyde | 1,7–3,8 moh. | 2,5–3,8 meter | 3,8 meter |
| Arbeidssyklustid | 72 sekunder | 72 sekunder | 72 sekunder |
| Total installert kapasitet | 50,25 kW | 64,4 kW | 105 kW |
| Veienøyaktighet (aggregat) | ±2 % | ±2 % | ±2 % |
| Veienøyaktighet (sement/vann) | ±1 % | ±1 % | ±1 % |
| | | |
Kjernestrukturen til disse enhetene består av et materialtransportbånd, en blandevert og en blandemekanisme. Gjennom modulær design oppnår de funksjonene for transport, proporsjonering og blanding av råmaterialer. Utstyret kan tilpasses for å fungere sammen med dumpere, tippbiler eller betongblandebiler. Blandeverten kan operere uavhengig eller integreres med andre komponenter for å danne et komplett blandesystem.
Hvis vi tar HZS35-modellen som eksempel, har dette betongblandeanlegget en teoretisk produksjonskapasitet på 35 kubikkmeter per time, en totalvekt på omtrent 13 tonn og utvendige mål på 15,2 × 9,4 × 19,2 meter. Det bruker en bøttelevator for materialmating.

Designfunksjoner og tekniske fordeler
Små betongblandeanlegg skiller seg ut i det konkurransepregede markedet på grunn av sine mange unike designfordeler. Disse fordelene gjenspeiles ikke bare i produksjonseffektivitet, men også i tilpasningsevne og bærekraft.
Fleksibel og effektiv modulær design er en kjernefunksjon i moderne små betongblandeanlegg. Utstyret har en modulær design, noe som gjør installasjon og flytting praktisk, spesielt egnet for prosjekter med korte byggeperioder og liten betongetterspørsel. Alle produksjonsfunksjonelle enheter er svært integrerte, noe som forkorter installasjons- og igangkjøringssyklusen for utstyret betydelig.
Det intelligente og presise kontrollsystemet er et bevis på teknologiske fremskritt. De nyeste blandeanleggene integrerer dypt AI-teknologi og har vært pionerer i introduksjonen av intelligente funksjonspakker i bransjen, noe som gir blandeanlegget fordeler som høy presisjon, selvdiagnose, intelligent lossing og online overvåking. Veiesystemet er nøyaktig og pålitelig, med en nøyaktighet på ±2 % for veiing av tilslag, og en nøyaktighet på ±1 % for veiing av sement og vann.
Robuste og slitesterke kjernekomponenter sikrer langvarig stabil drift av utstyret. Blandeverten bruker en dobbel bånddesign, noe som forbedrer blandeeffektiviteten med 15 % sammenlignet med tradisjonelle design. Akselendetetningsteknologien er pålitelig, og foringene og bladene har høy slitestyrke. Den spesielle løftemekanismen starter og stopper jevnt, ståltauet har lang levetid, og det finnes flere sikkerhetstiltak som slakk taudeteksjon, overgrensebeskyttelse og fallsikringsanordninger.
Det miljøvennlige og energisparende produksjonskonseptet oppfyller moderne byggekrav. Utstyret bruker avansert støvfjerningsteknologi, og pulvermaterialsiloen bruker en pulserende negativtrykksstøvsamler, noe som resulterer i støvutslipp langt under nasjonale standarder under produksjonsprosessen. Støyforurensning kontrolleres effektivt, noe som skaper et grønt og lavkarbonbyggemiljø for kundene.

Applikasjonsscenarier og tilpasningsevne
Fleksibiliteten til små betongblandeanlegg gjør dem egnet for en rekke tekniske scenarier, fra infrastrukturbygging i avsidesliggende områder til lokale renoveringer i byområder, hvor de kan demonstrere sin unike verdi.
Utendørs byggeplasser er det viktigste bruksområdet for denne typen utstyr. I motorveier, broer, kraftverk og demningsprosjekter kan små blandeanlegg plasseres rett i nærheten av byggeplassen, noe som reduserer transportavstander for betong og forbedrer byggeeffektiviteten. En casestudie fra en byggeplass i Xinjiang viser at et mobilt blandeanlegg bare krever to operatører og kan fullføre alt installasjons- og igangkjøringsarbeid innen 6 dager.
Bybygging og kommunalteknikk er også passende bruksområder. For byrenovering, nybygg på landsbygda og andre arbeidsmiljøer med begrenset plass, kan små blandeanlegg tilpasse seg smale steder på grunn av sin kompakte design. Utstyret opptar et lite område, og produksjonsprosessen er smidig uten å forårsake overdreven forstyrrelse av omgivelsene. Ingeniørprosjekter i utfordrende miljøer demonstrerer bedre sin verdi. I scenarier med strenge tidsfrister, som bygging av kraftanlegg, vedlikehold av flyplasser og beredskapsteknikk, er den raske utplasseringskapasiteten til mobile betongblandeanlegg spesielt viktig. Utstyret har en sammenleggbar benstruktur, noe som forenkler transport og lagring, og reduserer logistikkkostnadene ytterligere.
Innkjøpsveiledning og merkevarevalg
Å definere prosjektkrav er det første trinnet i utvelgelsesprosessen. Velg riktig type betongblandeanlegg basert på faktorer som prosjektets omfang, forhold på stedet og budsjett. Små prosjekter kan være bedre egnet for mobile blandeanlegg, mens prosjekter som krever kontinuerlig forsyning bør vurdere stasjonære blandeanlegg.
Det er avgjørende å vurdere produsentens kapasitet. Prioriter produsenter med moden teknologi og omfattende ettersalgsservice for å unngå forsinkelser forårsaket av utstyrsfeil. CO-NELE har et profesjonelt FoU-team og kan tilpasse blandeanleggløsninger i henhold til kundenes behov, slik at utstyret er egnet for ulike tekniske miljøer.
Inspeksjon og testing på stedet gir den mest intuitive vurderingen. Hvis mulig, anbefales det å besøke produksjonsverkstedet for å forstå utstyrets produksjonsprosess og kvalitetskontrollprosedyrer.
En fullstendig kostnadsanalyse av hele livssyklusen er nøkkelen til smart anskaffelse. I tillegg til kjøpesummen bør du vurdere installasjonskostnader, driftsenergiforbruk, vedlikeholdskostnader og potensielle forskjeller i produksjonseffektivitet. Noe avansert utstyr kan ha høyere initialinvestering, men lavere langsiktige driftskostnader.
Tidligere: Bentonittgranulatormaskin Neste: Misturadores Intensivos de Laboratório CEL1