မော်ဂျူလာကွန်ကရစ် batching plant တွင်၊ အော်ပရေတာသည် control panel ကို ထိလိုက်ရုံဖြင့် ကျောက်စရစ်များ၊ ဘိလပ်မြေ၊ ရေနှင့် ဖြည့်စွက်ပစ္စည်းများသည် တိကျသော အချိုးအစားဖြင့် ရောနှောလာပါသည်။ နှစ်မိနစ်အတွင်း အရည်အသွေးမြင့် ကွန်ကရစ် တစ်ကုဗမီတာကို သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးထရပ်ကားထဲသို့ တင်ဆောင်ပြီး ဆောက်လုပ်ရေးလုပ်ငန်းခွင်သို့ ပို့ဆောင်ရန် အသင့်ဖြစ်နေပါပြီ။
လက်ရှိဈေးကွက်အခြေအနေနှင့် အသေးစားလုပ်ငန်းများ၏ ထုတ်ကုန်နေရာချထားမှုကွန်ကရစ် ရောစပ်စက်ရုံများ
အခြေခံအဆောက်အအုံတည်ဆောက်မှု စဉ်ဆက်မပြတ်တိုးတက်နေမှုနှင့်အတူ ကွန်ကရစ်လိုအပ်ချက်သည် ပိုမိုကွဲပြားလာပါသည်။ ကြီးမားသော batching plant များသည် အစုလိုက်အပြုံလိုက်ထုတ်လုပ်မှု၏ လိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးသော်လည်း၊ ပိုမိုပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိပြီး လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင်ပြုလုပ်နိုင်သော အသေးစားကွန်ကရစ် batching plant သည် ဈေးကွက်တွင် တဖြည်းဖြည်းနှင့် ရေပန်းစားလာပါသည်။
ဤစက်ပစ္စည်းများကို အသေးစားကွန်ကရစ်ထုတ်လုပ်မှုအတွက် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားပြီး အဝေးပြေးလမ်းမကြီးများ၊ တံတားများ၊ ဓာတ်အားပေးစက်ရုံများနှင့် ရေကာတာဆောက်လုပ်ရေးစီမံကိန်းများကဲ့သို့သော ပြင်ပဆောက်လုပ်ရေးလုပ်ငန်းခွင်များတွင် အဓိကအသုံးပြုကြသည်။
စက်မှုလုပ်ငန်းသည် ထိရောက်မှု၊ စွမ်းအင်ချွေတာမှုနှင့် ဉာဏ်ရည်ဉာဏ်သွေးတို့ဆီသို့ တိုးတက်ပြောင်းလဲနေပါသည်။ အရွယ်အစားသေးငယ်ခြင်း၊ ရောစပ်မှုစွမ်းဆောင်ရည်မြင့်မားခြင်းနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုအဆင်ပြေခြင်းစသည့် အားသာချက်များကြောင့် အသေးစားနှင့် အလတ်စား အင်ဂျင်နီယာစီမံကိန်းများအတွက် အကောင်းဆုံးရွေးချယ်မှုဖြစ်လာခဲ့သည်။
အဓိက ကန့်သတ်ချက်များနှင့် မော်ဒယ် နှိုင်းယှဉ်ချက်
ကွန်ကရစ် batching plant ငယ်လေးများသည် အရွယ်အစားအမျိုးမျိုးရှိသော ပရောဂျက်များ၏ လိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းရန်အတွက် မော်ဒယ်အမျိုးမျိုးဖြင့် ထွက်ပေါ်လာပါသည်။ အောက်တွင် အသုံးများသော မော်ဒယ်သုံးခု၏ နည်းပညာဆိုင်ရာ ကန့်သတ်ချက်များကို နှိုင်းယှဉ်ဖော်ပြထားပါသည်။
| ကန့်သတ်ချက် အမျိုးအစား | HZS၂၅ | HZS35 | HZS50 |
| အများဆုံးထုတ်လုပ်မှုနှုန်း | ၂၅ ကုဗမီတာ/နာရီ | တစ်နာရီလျှင် ၃၅ ကုဗမီတာ | ၅၀ ကုဗမီတာ/နာရီ |
| လွှတ်ထုတ်အမြင့် | ၁.၇-၃.၈ မီတာ | ၂.၅-၃.၈ မီတာ | ၃.၈ မီတာ |
| အလုပ်လုပ်ချိန် | ၇၂ စက္ကန့် | ၇၂ စက္ကန့် | ၇၂ စက္ကန့် |
| စုစုပေါင်း တပ်ဆင်ထားသော စွမ်းရည် | ၅၀.၂၅ ကီလိုဝပ် | ၆၄.၄ ကီလိုဝပ် | ၁၀၅ ကီလိုဝပ် |
| အလေးချိန်တိကျမှု (စုစုပေါင်း) | ±၂% | ±၂% | ±၂% |
| အလေးချိန်တိကျမှု (ဘိလပ်မြေ/ရေ) | ±၁% | ±၁% | ±၁% |
| | | |
ဤကိရိယာများ၏ အဓိကဖွဲ့စည်းပုံတွင် ပစ္စည်းသယ်ဆောင်သည့်ခါးပတ်၊ ရောစပ်သည့်စက်နှင့် အစုလိုက်အပြုံလိုက်ယန္တရားတို့ ပါဝင်သည်။ မော်ဂျူလာဒီဇိုင်းမှတစ်ဆင့် ၎င်းတို့သည် ကုန်ကြမ်းပစ္စည်းများ သယ်ယူပို့ဆောင်ခြင်း၊ အချိုးကျခြင်းနှင့် ရောစပ်ခြင်းလုပ်ငန်းဆောင်တာများကို ရရှိစေသည်။ ဤကိရိယာများကို ဒမ်ထရပ်ကားများ၊ ထရပ်ကားများ သို့မဟုတ် ကွန်ကရစ်ရောစပ်သည့်ထရပ်ကားများနှင့် တွဲဖက်လုပ်ဆောင်ရန် လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင် ပြုလုပ်နိုင်သည်။ ရောစပ်သည့်စက်သည် သီးခြားစီလည်ပတ်နိုင်သည် သို့မဟုတ် အခြားအစိတ်အပိုင်းများနှင့် ပေါင်းစပ်ပြီး ပြီးပြည့်စုံသော ရောစပ်စနစ်တစ်ခုဖွဲ့စည်းနိုင်သည်။
HZS35 မော်ဒယ်ကို ဥပမာအဖြစ်ယူလျှင်၊ ဤကွန်ကရစ်ရောစပ်စက်ရုံသည် တစ်နာရီလျှင် ၃၅ ကုဗမီတာ သီအိုရီအရ ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည်၊ စုစုပေါင်းအလေးချိန် ၁၃ တန်ခန့်နှင့် အပြင်ဘက်အတိုင်းအတာ ၁၅.၂ × ၉.၄ × ၁၉.၂ မီတာရှိသည်။ ၎င်းသည် ပစ္စည်းထည့်ရန်အတွက် ပုံးဓာတ်လှေကားကို အသုံးပြုသည်။

ဒီဇိုင်းအင်္ဂါရပ်များနှင့် နည်းပညာဆိုင်ရာ အားသာချက်များ
ကွန်ကရစ် batching plant ငယ်များသည် ၎င်းတို့၏ ထူးခြားသော ဒီဇိုင်း အားသာချက်များစွာကြောင့် ယှဉ်ပြိုင်မှုပြင်းထန်သော ဈေးကွက်တွင် ထင်ရှားပေါ်လွင်နေပါသည်။ ဤအားသာချက်များသည် ထုတ်လုပ်မှု ထိရောက်မှုတွင်သာမက လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင် လုပ်ဆောင်နိုင်မှုနှင့် ရေရှည်တည်တံ့မှုတွင်လည်း ထင်ဟပ်နေပါသည်။
ခေတ်မီ ကွန်ကရစ် batching plant ငယ်များ၏ အဓိကအင်္ဂါရပ်မှာ ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိပြီး ထိရောက်သော မော်ဂျူလာဒီဇိုင်းဖြစ်သည်။ စက်ပစ္စည်းသည် မော်ဂျူလာဒီဇိုင်းကို အသုံးပြုထားသောကြောင့် တပ်ဆင်ခြင်းနှင့် ပြောင်းရွှေ့ခြင်းကို အဆင်ပြေစေပြီး အထူးသဖြင့် ဆောက်လုပ်ရေးကာလတိုတောင်းပြီး ကွန်ကရစ်ဝယ်လိုအားနည်းပါးသော ပရောဂျက်များအတွက် သင့်လျော်ပါသည်။ ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ဆောင်ချက်ယူနစ်အားလုံးကို အလွန်ပေါင်းစပ်ထားပြီး စက်ပစ္စည်းတပ်ဆင်ခြင်းနှင့် အကောင်အထည်ဖော်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို သိသိသာသာ တိုတောင်းစေသည်။
ဉာဏ်ရည်ထက်မြက်ပြီး တိကျသော ထိန်းချုပ်မှုစနစ်သည် နည်းပညာတိုးတက်မှု၏ သက်သေတစ်ခုဖြစ်သည်။ နောက်ဆုံးပေါ် batching plant များသည် AI နည်းပညာကို နက်နက်ရှိုင်းရှိုင်း ပေါင်းစပ်ထားပြီး လုပ်ငန်းတွင် ဉာဏ်ရည်ထက်မြက်သော လုပ်ဆောင်ချက်ပက်ကေ့ဂျ်များကို မိတ်ဆက်ရာတွင် ရှေ့ဆောင်လမ်းပြပေးကာ batching plant အား မြင့်မားသော တိကျမှု၊ ကိုယ်တိုင်ရောဂါရှာဖွေခြင်း၊ ဉာဏ်ရည်ထက်မြက်သော unloading နှင့် အွန်လိုင်းစောင့်ကြည့်ခြင်းကဲ့သို့သော အားသာချက်များကို ပေးစွမ်းသည်။ အလေးချိန်စနစ်သည် တိကျပြီး ယုံကြည်စိတ်ချရပြီး စုစုပေါင်းအလေးချိန်တိကျမှု ±၂% နှင့် ဘိလပ်မြေနှင့် ရေအလေးချိန်တိကျမှု ±၁% ရှိသည်။
ခိုင်ခံ့ပြီး တာရှည်ခံသော အဓိကအစိတ်အပိုင်းများသည် စက်ပစ္စည်း၏ ရေရှည်တည်ငြိမ်သော လည်ပတ်မှုကို သေချာစေသည်။ ရောစပ်သည့် လက်ခံကိရိယာသည် နှစ်ထပ်ဖဲကြိုးဒီဇိုင်းကို အသုံးပြုထားပြီး ရိုးရာဒီဇိုင်းများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ရောစပ်မှုစွမ်းဆောင်ရည်ကို ၁၅% မြှင့်တင်ပေးသည်။ ရိုးတံအဆုံးပိတ်ခြင်းနည်းပညာသည် ယုံကြည်စိတ်ချရပြီး လိုင်နာများနှင့် ဓားသွားများသည် ပွတ်တိုက်မှုဒဏ်ခံနိုင်ရည်မြင့်မားသည်။ အထူးမတင်သည့်ယန္တရားသည် ချောမွေ့စွာစတင်ရပ်တန့်ပြီး သံမဏိဝါယာကြိုးသည် ကြာရှည်ခံပြီး ကြိုးလျော့ခြင်းရှာဖွေခြင်း၊ ကန့်သတ်ချက်ထက်ကျော်လွန်မှုကာကွယ်ခြင်းနှင့် ပြုတ်ကျမှုကာကွယ်သည့်ကိရိယာများကဲ့သို့သော ဘေးကင်းရေးအစီအမံများစွာရှိသည်။
ပတ်ဝန်းကျင်နှင့် သဟဇာတဖြစ်ပြီး စွမ်းအင်ချွေတာသော ထုတ်လုပ်မှု သဘောတရားသည် ခေတ်မီဆောက်လုပ်ရေး လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီပါသည်။ စက်ပစ္စည်းသည် အဆင့်မြင့်ဖုန်မှုန့်ဖယ်ရှားရေးနည်းပညာကို အသုံးပြုထားပြီး အမှုန့်ပစ္စည်း silo သည် pulse negative pressure ဖုန်မှုန့်စုဆောင်းသည့်ကိရိယာကို အသုံးပြုထားသောကြောင့် ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း အမျိုးသားစံနှုန်းများထက် ဖုန်မှုန့်ထုတ်လွှတ်မှုများ သိသိသာသာ လျော့နည်းနေပါသည်။ ဆူညံသံညစ်ညမ်းမှုကို ထိရောက်စွာ ထိန်းချုပ်ထားပြီး ဖောက်သည်များအတွက် စိမ်းလန်းစိုပြည်ပြီး ကာဗွန်ထုတ်လွှတ်မှုနည်းသော ဆောက်လုပ်ရေးပတ်ဝန်းကျင်ကို ဖန်တီးပေးပါသည်။

အသုံးချမှု အခြေအနေများနှင့် လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင် လုပ်ဆောင်နိုင်မှု
ကွန်ကရစ် batching plant ငယ်များ၏ ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိမှုကြောင့် ဝေးလံခေါင်သီသောဒေသများတွင် အခြေခံအဆောက်အအုံဆောက်လုပ်ခြင်းမှသည် မြို့ပြဒေသများရှိ ဒေသတွင်းပြန်လည်ပြုပြင်မွမ်းမံမှုများအထိ အင်ဂျင်နီယာဆိုင်ရာ အခြေအနေအမျိုးမျိုးအတွက် သင့်လျော်ပြီး ၎င်းတို့သည် ၎င်းတို့၏ထူးခြားသောတန်ဖိုးကို ပြသနိုင်သည်။
ဤပစ္စည်းကိရိယာအမျိုးအစားအတွက် အပြင်ဘက်ဆောက်လုပ်ရေးလုပ်ငန်းခွင်များသည် အဓိကအသုံးချသည့်နေရာများဖြစ်သည်။ အဝေးပြေးလမ်းမကြီးများ၊ တံတားများ၊ ဓာတ်အားပေးစက်ရုံများနှင့် ရေကာတာဆောက်လုပ်ရေးစီမံကိန်းများတွင် ဆောက်လုပ်ရေးလုပ်ငန်းခွင်အနီးတွင် အသေးစား batching plant များကို တိုက်ရိုက်တည်ရှိနိုင်သောကြောင့် ကွန်ကရစ်သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးအကွာအဝေးကို လျှော့ချပေးပြီး ဆောက်လုပ်ရေးစွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ပေးပါသည်။ Xinjiang ရှိ ဆောက်လုပ်ရေးလုပ်ငန်းခွင်တစ်ခုမှ လေ့လာမှုတစ်ခုအရ မိုဘိုင်း batching plant တစ်ခုသည် အော်ပရေတာနှစ်ဦးသာ လိုအပ်ပြီး တပ်ဆင်ခြင်းနှင့် အကောင်အထည်ဖော်ခြင်းလုပ်ငန်းအားလုံးကို ရက်ပေါင်း ၆ ရက်အတွင်း ပြီးမြောက်နိုင်ကြောင်း ပြသထားသည်။
မြို့ပြဆောက်လုပ်ရေးနှင့် မြူနီစပယ်အင်ဂျင်နီယာတို့သည်လည်း သင့်လျော်သော အသုံးချမှုများဖြစ်သည်။ မြို့ပြပြန်လည်ပြုပြင်မွမ်းမံခြင်း၊ ကျေးလက်ဒေသအသစ်တည်ဆောက်ခြင်းနှင့် နေရာအကန့်အသတ်ရှိသော အခြားအလုပ်ပတ်ဝန်းကျင်များအတွက်၊ သေးငယ်သော batching plant များသည် ၎င်းတို့၏ ကျစ်လစ်သောဒီဇိုင်းကြောင့် ကျဉ်းမြောင်းသောနေရာများတွင် လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင် ပြုလုပ်နိုင်သည်။ စက်ပစ္စည်းသည် ဧရိယာသေးငယ်ပြီး ပတ်ဝန်းကျင်ကို အလွန်အကျွံနှောင့်ယှက်ခြင်းမရှိဘဲ ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်သည် ချောမွေ့သည်။ စိန်ခေါ်မှုရှိသောပတ်ဝန်းကျင်များရှိ အင်ဂျင်နီယာပရောဂျက်များသည် ၎င်းတို့၏တန်ဖိုးကို ပိုမိုကောင်းမွန်စွာပြသသည်။ ဓာတ်အားပေးစက်ရုံတည်ဆောက်ခြင်း၊ လေဆိပ်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုနှင့် အရေးပေါ်အင်ဂျင်နီယာကဲ့သို့သော တင်းကျပ်သောနောက်ဆုံးရက်များရှိသည့် အခြေအနေများတွင်၊ မိုဘိုင်းကွန်ကရစ် batching plant များ၏ လျင်မြန်စွာဖြန့်ကျက်နိုင်စွမ်းသည် အထူးအရေးကြီးပါသည်။ စက်ပစ္စည်းတွင် ခေါက်နိုင်သောခြေထောက်ဖွဲ့စည်းပုံပါရှိပြီး သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးနှင့် သိုလှောင်မှုကို လွယ်ကူချောမွေ့စေပြီး ထောက်ပံ့ပို့ဆောင်ရေးကုန်ကျစရိတ်များကို ပိုမိုလျှော့ချပေးသည်။
ဝယ်ယူရေးလမ်းညွှန်နှင့် အမှတ်တံဆိပ်ရွေးချယ်မှု
ရွေးချယ်ရေးလုပ်ငန်းစဉ်၏ ပထမခြေလှမ်းမှာ စီမံကိန်းလိုအပ်ချက်များကို သတ်မှတ်ခြင်းဖြစ်သည်။ စီမံကိန်းအတိုင်းအတာ၊ နေရာအခြေအနေနှင့် ဘတ်ဂျက်ကဲ့သို့သော အချက်များအပေါ် အခြေခံ၍ သင့်လျော်သော ကွန်ကရစ်ရောစပ်စက်ရုံအမျိုးအစားကို ရွေးချယ်ပါ။ အသေးစားစီမံကိန်းများသည် ရွေ့လျားရောစပ်စက်ရုံများနှင့် ပိုမိုသင့်လျော်နိုင်ပြီး စဉ်ဆက်မပြတ်ထောက်ပံ့မှုလိုအပ်သော စီမံကိန်းများသည် တည်ငြိမ်သောရောစပ်စက်ရုံများကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားသင့်သည်။
ထုတ်လုပ်သူရဲ့ စွမ်းရည်တွေကို အကဲဖြတ်တာက အရေးကြီးပါတယ်။ စက်ပစ္စည်းချို့ယွင်းမှုကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာတဲ့ နှောင့်နှေးမှုတွေကို ရှောင်ရှားနိုင်ဖို့ ရင့်ကျက်တဲ့နည်းပညာနဲ့ ပြည့်စုံတဲ့ ရောင်းချပြီးနောက်ဝန်ဆောင်မှုရှိတဲ့ ထုတ်လုပ်သူတွေကို ဦးစားပေးပါ။ CO-NELE မှာ ပရော်ဖက်ရှင်နယ် R&D အဖွဲ့ရှိပြီး ဖောက်သည်တွေရဲ့ လိုအပ်ချက်တွေအလိုက် ရောစပ်စက်ရုံဖြေရှင်းချက်တွေကို စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်နိုင်ပြီး စက်ပစ္စည်းတွေဟာ အင်ဂျင်နီယာပတ်ဝန်းကျင်အမျိုးမျိုးအတွက် သင့်တော်ကြောင်း သေချာစေပါတယ်။
လုပ်ငန်းခွင်စစ်ဆေးခြင်းနှင့် စမ်းသပ်ခြင်းသည် အထိရောက်ဆုံး အကဲဖြတ်မှုကို ပေးစွမ်းသည်။ ဖြစ်နိုင်ပါက စက်ပစ္စည်းထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်နှင့် အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုလုပ်ထုံးလုပ်နည်းများကို နားလည်ရန် ထုတ်လုပ်မှုအလုပ်ရုံသို့ သွားရောက်လည်ပတ်ရန် အကြံပြုအပ်ပါသည်။
စမတ်ကျသော ဝယ်ယူမှုအတွက် သက်တမ်းတစ်လျှောက် ကုန်ကျစရိတ် အကဲဖြတ်ခြင်းသည် အဓိကသော့ချက်ဖြစ်သည်။ ဝယ်ယူမှုစျေးနှုန်းအပြင်၊ တပ်ဆင်မှုကုန်ကျစရိတ်၊ လည်ပတ်မှုစွမ်းအင်သုံးစွဲမှု၊ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုကုန်ကျစရိတ်နှင့် ထုတ်လုပ်မှုထိရောက်မှုတွင် အလားအလာရှိသော ကွာခြားချက်များကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားပါ။ အဆင့်မြင့်အမှတ်တံဆိပ်ပစ္စည်းအချို့တွင် ကနဦးရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှု ပိုမိုမြင့်မားနိုင်သော်လည်း ရေရှည်လည်ပတ်မှုကုန်ကျစရိတ်များ နည်းပါးနိုင်သည်။
ယခင်: ဘန်တိုနိုက် အမှုန့်ကြိတ်စက် နောက်တစ်ခု: Misturadores Intensivos de Laboratório CEL1