Centrais móveis de concreto de pequeno porte (25 m³/h - 50 m³/h)

Na central de dosagem de concreto modular, o operador simplesmente toca no painel de controle e os agregados, o cimento, a água e os aditivos começam a se misturar em proporções precisas. Em menos de dois minutos, um metro cúbico de concreto de alta qualidade está pronto para ser carregado em um caminhão e entregue no canteiro de obras.

Situação atual do mercado e posicionamento de produtos em pequena escalaCentrais de dosagem de concreto

Com o avanço contínuo da construção de infraestrutura, a demanda por concreto está se tornando cada vez mais diversificada. Enquanto as centrais de concreto de grande porte atendem às necessidades da produção em massa, as centrais de concreto de pequeno porte, mais flexíveis e adaptáveis, estão gradualmente se tornando as preferidas do mercado.

Esses equipamentos são projetados para a produção de concreto em pequena escala e são usados ​​principalmente em canteiros de obras ao ar livre, como rodovias, pontes, usinas de energia e projetos de construção de barragens.

A indústria está evoluindo em direção à eficiência, economia de energia e inteligência. As centrais de dosagem de pequeno porte, com suas vantagens de tamanho reduzido, alta eficiência de mistura e manutenção facilitada, tornaram-se a escolha ideal para projetos de engenharia de pequeno e médio porte.

Parâmetros principais e comparação de modelos

As centrais de concreto de pequeno porte são oferecidas em diversos modelos para atender às necessidades de projetos de diferentes tamanhos. Abaixo, segue uma comparação dos parâmetros técnicos de três modelos comuns:

A estrutura principal desses dispositivos consiste em uma esteira transportadora de materiais, um misturador e um mecanismo de dosagem. Através de um design modular, eles realizam as funções de transporte, dosagem e mistura de matérias-primas. O equipamento pode ser adaptado para operar em conjunto com caminhões basculantes, caminhões basculantes ou caminhões betoneira. O misturador pode operar de forma independente ou ser integrado a outros componentes para formar um sistema de mistura completo.

Tomando como exemplo o modelo HZS35, esta central de mistura de concreto tem uma capacidade de produção teórica de 35 metros cúbicos por hora, um peso total de aproximadamente 13 toneladas e dimensões externas de 15,2 × 9,4 × 19,2 metros. Utiliza um elevador de canecas para alimentação de materiais.

Características de design e vantagens técnicas

As pequenas centrais de concreto se destacam no mercado competitivo devido às suas inúmeras vantagens de projeto exclusivas. Essas vantagens se refletem não apenas na eficiência da produção, mas também na adaptabilidade e sustentabilidade.

O design modular flexível e eficiente é uma característica fundamental das modernas centrais de concreto de pequeno porte. O equipamento adota um design modular, facilitando a instalação e a realocação, sendo especialmente adequado para projetos com prazos de construção curtos e baixa demanda de concreto. Todas as unidades funcionais de produção são altamente integradas, reduzindo significativamente o ciclo de instalação e comissionamento do equipamento.

O sistema de controle inteligente e preciso é uma prova do avanço tecnológico. As centrais de dosagem mais modernas integram profundamente a tecnologia de IA, sendo pioneiras na introdução de pacotes de funções inteligentes no setor, o que confere às centrais vantagens como alta precisão, autodiagnóstico, descarregamento inteligente e monitoramento online. O sistema de pesagem é preciso e confiável, com precisão de pesagem de agregados atingindo ±2% e precisão de pesagem de cimento e água atingindo ±1%.

Componentes centrais robustos e duráveis ​​garantem a operação estável do equipamento a longo prazo. O misturador adota um design de fita dupla, melhorando a eficiência da mistura em 15% em comparação com os designs tradicionais. A tecnologia de vedação da extremidade do eixo é confiável, e os revestimentos e as lâminas possuem alta resistência ao desgaste. O mecanismo de elevação especial inicia e para suavemente, o cabo de aço tem longa vida útil e há múltiplas medidas de segurança, como detecção de folga do cabo, proteção contra sobrecarga e dispositivos antiqueda.

O conceito de produção ecológico e com economia de energia atende às exigências da construção moderna. Os equipamentos adotam tecnologia avançada de remoção de poeira, e o silo de material em pó utiliza um coletor de poeira de pressão negativa pulsada, resultando em emissões de poeira muito abaixo dos padrões nacionais durante o processo de produção. A poluição sonora é controlada de forma eficaz, criando um ambiente de construção verde e de baixo carbono para os clientes.

Cenários de aplicação e adaptabilidade

A flexibilidade das pequenas centrais de concreto as torna adequadas para uma variedade de cenários de engenharia, desde a construção de infraestrutura em áreas remotas até reformas locais em áreas urbanas, onde podem demonstrar seu valor único.

Os canteiros de obras ao ar livre são a principal área de aplicação para esse tipo de equipamento. Em rodovias, pontes, usinas de energia e projetos de construção de barragens, pequenas centrais de concreto podem ser instaladas próximas ao local da obra, reduzindo as distâncias de transporte do concreto e aumentando a eficiência da construção. Um estudo de caso realizado em um canteiro de obras em Xinjiang demonstra que uma central de concreto móvel requer apenas dois operadores e pode concluir toda a instalação e o comissionamento em 6 dias.

A construção urbana e a engenharia municipal também são aplicações adequadas. Para renovação urbana, novas construções rurais e outros ambientes de trabalho com espaço limitado, as centrais de concreto de pequeno porte podem se adaptar a locais estreitos devido ao seu design compacto. O equipamento ocupa uma área reduzida e o processo de produção é contínuo, sem causar perturbações excessivas ao ambiente circundante. Projetos de engenharia em ambientes desafiadores demonstram melhor o seu valor. Em cenários com prazos rigorosos, como construção de instalações de energia, manutenção de aeroportos e obras de engenharia emergenciais, a capacidade de implantação rápida das centrais de concreto móveis é particularmente importante. O equipamento possui uma estrutura com pernas dobráveis, facilitando o transporte e o armazenamento, e reduzindo ainda mais os custos logísticos.

Guia de Compras e Seleção de Marcas

Definir os requisitos do projeto é o primeiro passo no processo de seleção. Escolha o tipo apropriado de central de concreto com base em fatores como a escala do projeto, as condições do local e o orçamento. Projetos de pequeno porte podem ser mais adequados para centrais de concreto móveis, enquanto projetos que exigem fornecimento contínuo devem considerar centrais de concreto fixas.

Avaliar as capacidades do fabricante é crucial. Priorize fabricantes com tecnologia consolidada e serviço pós-venda abrangente para evitar atrasos causados ​​por falhas nos equipamentos. A CO-NELE possui uma equipe profissional de P&D e pode personalizar soluções para centrais de mistura de acordo com as necessidades do cliente, garantindo que o equipamento seja adequado para diversos ambientes de engenharia.

A inspeção e os testes no local proporcionam a avaliação mais intuitiva. Se possível, recomenda-se visitar a oficina de produção para compreender o processo de fabricação do equipamento e os procedimentos de controle de qualidade.

Uma avaliação completa do custo do ciclo de vida é fundamental para uma aquisição inteligente. Além do preço de compra, considere os custos de instalação, o consumo de energia operacional, os custos de manutenção e as possíveis diferenças na eficiência da produção. Alguns equipamentos de marcas renomadas podem ter um investimento inicial maior, mas custos operacionais de longo prazo mais baixos.