Op die modulêre betonmengaanleg raak die operateur eenvoudig die beheerpaneel aan, en aggregate, sement, water en bymiddels begin in presiese verhoudings meng. In minder as twee minute is een kubieke meter hoëgehalte-beton gereed om in 'n vervoervragmotor gelaai en na die konstruksieterrein afgelewer te word.
Huidige markstatus en produkposisionering van kleinskaalseBetonmengaanlegte
Met die voortdurende vooruitgang van infrastruktuurkonstruksie word die vraag na beton toenemend gediversifiseerd. Terwyl grootskaalse mengaanlegte aan die behoeftes van massaproduksie voldoen, word 'n meer buigsame en aanpasbare kleinskaalse betonmengaanleg geleidelik 'n nuwe gunsteling in die mark.
Hierdie toestelle is ontwerp vir kleinskaalse betonproduksie en word hoofsaaklik gebruik in buitelugkonstruksieterreine soos snelweë, brûe, kragsentrales en damkonstruksieprojekte.
Die bedryf ontwikkel in die rigting van doeltreffendheid, energiebesparing en intelligensie. Kleinskaalse mengaanlegte, met hul voordele van klein voetspoor, hoë mengdoeltreffendheid en gerieflike onderhoud, het die ideale keuse geword vir klein en mediumgrootte ingenieursprojekte.
Kernparameters en modelvergelyking
Klein betonmengaanlegte kom in verskeie modelle om aan die behoeftes van projekte van verskillende groottes te voldoen. Hieronder is 'n vergelyking van die tegniese parameters van drie algemene modelle:
| Parametertipe | HZS25 | HZS35 | HZS50 |
| Maksimum Produksiekoers | 25 m³/h | 35 m³/h | 50 m³/h |
| Ontladingshoogte | 1.7-3.8 m | 2.5-3.8 m | 3.8 m |
| Werksiklustyd | 72 sekondes | 72 sekondes | 72 sekondes |
| Totale geïnstalleerde kapasiteit | 50.25 kW | 64.4 kW | 105 kW |
| Weegnauwkeurigheid (Aggregaat) | ±2% | ±2% | ±2% |
| Weegnauwkeurigheid (sement/water) | ±1% | ±1% | ±1% |
| | | |
Die kernstruktuur van hierdie toestelle bestaan uit 'n materiaalvervoerband, 'n mengstelsel en 'n bondelmeganisme. Deur modulêre ontwerp bereik hulle die funksies van rou materiaalvervoer, proporsionering en meng. Die toerusting kan aangepas word om saam met stortvragmotors, kantelvragmotors of betonmengvragmotors te werk. Die mengstelsel kan onafhanklik werk of met ander komponente geïntegreer word om 'n volledige mengstelsel te vorm.
As ons die HZS35-model as voorbeeld neem, het hierdie betonmengaanleg 'n teoretiese produksiekapasiteit van 35 kubieke meter per uur, 'n totale gewig van ongeveer 13 ton, en eksterne afmetings van 15.2 × 9.4 × 19.2 meter. Dit gebruik 'n emmerhyser vir materiaaltoevoer.
Ontwerpkenmerke en tegniese voordele
Klein betonmengaanlegte staan uit in die mededingende mark as gevolg van hul talle unieke ontwerpvoordele. Hierdie voordele word nie net in produksiedoeltreffendheid weerspieël nie, maar ook in aanpasbaarheid en volhoubaarheid.
Buigsame en doeltreffende modulêre ontwerp is 'n kernkenmerk van moderne klein betonmengaanlegte. Die toerusting gebruik 'n modulêre ontwerp, wat installasie en hervestiging gerieflik maak, veral geskik vir projekte met kort konstruksietydperke en klein betonvraag. Alle produksiefunksionele eenhede is hoogs geïntegreerd, wat die toerustinginstallasie- en inbedryfstellingsiklus aansienlik verkort.
Die intelligente en presiese beheerstelsel is 'n bewys van tegnologiese vooruitgang. Die nuutste mengaanlegte integreer KI-tegnologie diep, en was baanbrekerswerk in die bekendstelling van intelligente funksiepakkette in die bedryf, wat die mengaanleg voordele gee soos hoë presisie, selfdiagnose, intelligente aflaai en aanlynmonitering. Die weegstelsel is akkuraat en betroubaar, met 'n akkuraatheid van die aggregaatweeg van ±2%, en 'n akkuraatheid van sement en waterweeg van ±1%.
Robuuste en duursame kernkomponente verseker langtermyn stabiele werking van die toerusting. Die menggasheer gebruik 'n dubbellintontwerp, wat die mengdoeltreffendheid met 15% verbeter in vergelyking met tradisionele ontwerpe. Die as-eind-verseëlingstegnologie is betroubaar, en die voering en lemme het hoë slytasieweerstand. Die spesiale hefmeganisme begin en stop glad, die staaldraadtou het 'n lang lewensduur, en daar is verskeie veiligheidsmaatreëls soos slap tou-opsporing, oorbeperkingsbeskerming en valbeskermingstoestelle.
Die omgewingsvriendelike en energiebesparende produksiekonsep voldoen aan moderne konstruksievereistes. Die toerusting maak gebruik van gevorderde stofverwyderingstegnologie, en die poeiermateriaalsilo gebruik 'n pulserende negatiewedrukstofversamelaar, wat lei tot stofvrystellings wat ver onder nasionale standaarde is tydens die produksieproses. Geraasbesoedeling word effektief beheer, wat 'n groen en lae-koolstof konstruksie-omgewing vir kliënte skep.
Toepassingscenario's en aanpasbaarheid
Die buigsaamheid van klein betonmengaanlegte maak hulle geskik vir 'n verskeidenheid ingenieurscenario's, van infrastruktuurkonstruksie in afgeleë gebiede tot plaaslike opknappings in stedelike gebiede, waar hulle hul unieke waarde kan demonstreer.
Buitelug-konstruksieterreine is die hooftoepassingsarea vir hierdie tipe toerusting. In snelweë, brûe, kragsentrales en damkonstruksieprojekte kan klein mengaanlegte direk naby die konstruksieterrein geleë wees, wat die vervoerafstand van beton verminder en die konstruksiedoeltreffendheid verbeter. 'n Gevallestudie van 'n konstruksieterrein in Xinjiang toon dat 'n mobiele mengaanleg slegs twee operateurs benodig en alle installasie- en inbedryfstellingswerk binne 6 dae kan voltooi.
Stedelike konstruksie en munisipale ingenieurswese is ook geskikte toepassings. Vir stedelike opknapping, nuwe landelike konstruksie en ander werksomgewings met beperkte ruimte, kan klein betonmengaanlegte aanpas by nou terreine danksy hul kompakte ontwerp. Die toerusting beslaan 'n klein area, en die produksieproses is glad, sonder om oormatige versteuring van die omliggende omgewing te veroorsaak. Ingenieursprojekte in uitdagende omgewings demonstreer hul waarde beter. In scenario's met streng sperdatums, soos die konstruksie van kragaanlegte, lughawe-instandhouding en noodingenieurswese, is die vinnige ontplooiingsvermoëns van mobiele betonmengaanlegte veral belangrik. Die toerusting beskik oor 'n opvoubare beenstruktuur, wat vervoer en berging vergemaklik en logistieke koste verder verminder.
Aankoopgids en Handelsmerkkeuse
Die definisie van projekvereistes is die eerste stap in die keuringsproses. Kies die toepaslike tipe betonmengaanleg gebaseer op faktore soos projekskaal, terreintoestande en begroting. Klein projekte is dalk beter geskik vir mobiele mengaanlegte, terwyl projekte wat deurlopende toevoer benodig, stasionêre mengaanlegte moet oorweeg.
Dit is van kardinale belang om die vervaardiger se vermoëns te beoordeel. Prioritiseer vervaardigers met volwasse tegnologie en omvattende na-verkope diens om vertragings wat veroorsaak word deur toerustingwanfunksies te vermy. CO-NELE het 'n professionele O&O-span en kan mengaanlegoplossings volgens kliëntbehoeftes aanpas, om te verseker dat die toerusting geskik is vir verskeie ingenieursomgewings.
Inspeksie en toetsing ter plaatse bied die mees intuïtiewe assessering. Indien moontlik, word dit aanbeveel om die produksiewerkswinkel te besoek om die toerustingvervaardigingsproses en gehaltebeheerprosedures te verstaan.
'n Volledige lewensikluskostebepaling is die sleutel tot slim verkryging. Benewens die aankoopprys, oorweeg installasiekoste, bedryfsenergieverbruik, onderhoudskoste en potensiële verskille in produksiedoeltreffendheid. Sommige hoë-end handelsmerktoerusting mag 'n hoër aanvanklike belegging hê, maar laer langtermyn bedryfskoste.
Vorige: Bentoniet Granulator Masjien Volgende: Misturadores Intensivos de Laboratório CEL1
