A moduláris betonkeverő üzemen a kezelőnek egyszerűen meg kell érintenie a kezelőpanelt, és az adalékanyagok, a cement, a víz és az adalékanyagok pontos arányban keveredni kezdenek. Kevesebb mint két perc alatt egy köbméter kiváló minőségű beton készen áll arra, hogy egy szállító teherautóba rakják és az építkezésre szállítsák.
A kisméretű vállalatok jelenlegi piaci helyzete és termékpozicionálásaBetonkeverő üzemek
Az infrastruktúra-építés folyamatos fejlődésével a beton iránti kereslet egyre diverzifikáltabbá válik. Míg a nagyüzemi keverőüzemek kielégítik a tömegtermelés igényeit, a rugalmasabb és alkalmazkodóképesebb kisüzemi betonkeverő üzemek fokozatosan új kedvenccé válnak a piacon.
Ezeket az eszközöket kisméretű betongyártásra tervezték, és főként kültéri építkezéseken, például autópályákon, hidakon, erőművekben és gátépítési projektekben használják.
Az iparág a hatékonyság, az energiatakarékosság és az intelligencia felé fejlődik. A kisméretű keverőüzemek, kis helyigényükkel, magas keverési hatékonyságukkal és kényelmes karbantartásukkal ideális választássá váltak a kis és közepes méretű mérnöki projektekhez.
Alapvető paraméterek és modell-összehasonlítás
A kis betonkeverő üzemek különféle modellekben kaphatók, hogy megfeleljenek a különböző méretű projektek igényeinek. Az alábbiakban három gyakori modell műszaki paramétereinek összehasonlítását láthatjuk:
| Paraméter típusa | HZS25 | HZS35 | HZS50 |
| Maximális termelési ráta | 25 m³/óra | 35 m³/óra | 50 m³/óra |
| Kiürítési magasság | 1,7-3,8 méter | 2,5-3,8 méter | 3,8 méter |
| Munkaciklus idő | 72 másodperc | 72 másodperc | 72 másodperc |
| Teljes telepített kapacitás | 50,25 kW | 64,4 kW | 105 kW |
| Mérési pontosság (aggregált) | ±2% | ±2% | ±2% |
| Mérési pontosság (cement/víz) | ±1% | ±1% | ±1% |
| | | |
Ezen eszközök alapszerkezete egy anyagszállító szalag, egy keverőgép és egy adagoló mechanizmus. Moduláris kialakításuknak köszönhetően ellátják a nyersanyag szállításának, adagolásának és keverésének feladatait. A berendezés dömperekkel, billenőplatós teherautókkal vagy betonkeverő teherautókkal is együttműködhet. A keverőgép önállóan is működhet, vagy más alkatrészekkel integrálható egy komplett keverőrendszer kialakításához.
Példaként a HZS35 modellt véve alapul, ennek a betonkeverő telepnek az elméleti termelési kapacitása óránként 35 köbméter, össztömege körülbelül 13 tonna, külső méretei pedig 15,2 × 9,4 × 19,2 méter. Az anyagadagoláshoz serleges felvonót használ.
Tervezési jellemzők és műszaki előnyök
A kis betonkeverő üzemek számos egyedi tervezési előnyükkel tűnnek ki a versenyképes piacon. Ezek az előnyök nemcsak a termelési hatékonyságban, hanem az alkalmazkodóképességben és a fenntarthatóságban is tükröződnek.
A modern kis betonkeverő üzemek egyik alapvető jellemzője a rugalmas és hatékony moduláris kialakítás. A berendezések moduláris felépítésűek, így a telepítés és az áthelyezés kényelmes, különösen alkalmasak rövid építési idejű és kis betonigényű projektekhez. Minden termelési funkcionális egység nagymértékben integrált, ami jelentősen lerövidíti a berendezések telepítési és üzembe helyezési ciklusát.
Az intelligens és precíz vezérlőrendszer a technológiai fejlődés bizonyítéka. A legújabb keverőüzemek mélyen integrálják a mesterséges intelligencia technológiát, úttörő szerepet játszva az intelligens funkciócsomagok bevezetésében az iparágban, olyan előnyöket biztosítva a keverőüzemeknek, mint a nagy pontosság, az öndiagnózis, az intelligens kirakodás és az online felügyelet. A mérőrendszer pontos és megbízható, az adalékanyag-mérési pontosság eléri a ±2%-ot, a cement és a víz mérésének pontossága pedig a ±1%-ot.
A robusztus és tartós magkomponensek biztosítják a berendezés hosszú távú, stabil működését. A keverőgép dupla szalagos kialakítású, amely 15%-kal javítja a keverési hatékonyságot a hagyományos kialakításokhoz képest. A tengelyvég-tömítési technológia megbízható, a betétek és pengék pedig nagy kopásállósággal rendelkeznek. A speciális emelőmechanizmus simán indul és áll le, az acélsodrony hosszú élettartamú, és számos biztonsági intézkedéssel rendelkezik, mint például a kötéllazaság-érzékelés, a túlterhelés elleni védelem és a leesésgátló eszközök.
A környezetbarát és energiatakarékos gyártási koncepció megfelel a modern építési követelményeknek. A berendezés fejlett portalanítási technológiát alkalmaz, a poranyag-siló pedig impulzusos negatív nyomású porgyűjtőt használ, ami a gyártási folyamat során a porkibocsátás messze az országos szabványok alatt van. A zajszennyezés hatékonyan szabályozott, zöld és alacsony szén-dioxid-kibocsátású építési környezetet teremtve az ügyfelek számára.
Alkalmazási forgatókönyvek és alkalmazkodóképesség
A kis betonkeverő üzemek rugalmassága alkalmassá teszi őket különféle mérnöki forgatókönyvekhez, az elszigetelt területek infrastrukturális építésétől a városi területek helyi felújításáig, ahol megmutathatják egyedi értéküket.
Az ilyen típusú berendezések fő alkalmazási területe a kültéri építkezések. Autópályákon, hidakon, erőművekben és gátépítési projektekben a kis keverőüzemek közvetlenül az építkezés közelében helyezkedhetnek el, csökkentve a betonszállítási távolságokat és javítva az építési hatékonyságot. Egy hszincsiangi építkezésen végzett esettanulmány azt mutatja, hogy egy mobil keverőüzemhez mindössze két kezelőre van szükség, és az összes telepítési és üzembe helyezési munkát 6 napon belül el tudja végezni.
A városépítészet és a közműépítés szintén megfelelő alkalmazási lehetőségek. Városfelújításhoz, új vidéki építkezésekhez és egyéb korlátozott helyigényű munkakörnyezetekhez a kis keverőüzemek kompakt kialakításuknak köszönhetően szűk helyeken is használhatók. A berendezés kis területet foglal el, a gyártási folyamat zökkenőmentes, anélkül, hogy túlzottan zavarná a környező környezetet. A kihívást jelentő környezetben zajló mérnöki projektek jobban bizonyítják értéküket. A szigorú határidőkkel járó forgatókönyvekben, mint például az erőműépítés, a repülőtéri karbantartás és a vészhelyzeti mérnöki munka, a mobil betonkeverő üzemek gyors telepítési képessége különösen fontos. A berendezés összecsukható lábszerkezettel rendelkezik, ami megkönnyíti a szállítást és a tárolást, és tovább csökkenti a logisztikai költségeket.
Beszerzési útmutató és márkaválasztás
A projektkövetelmények meghatározása az első lépés a kiválasztási folyamatban. Válassza ki a megfelelő betonkeverő telep típusát olyan tényezők alapján, mint a projekt mérete, a helyszíni körülmények és a költségvetés. Kisebb projektekhez jobban illeszkedhetnek a mobil keverőtelepek, míg a folyamatos ellátást igénylő projektekhez álló keverőtelepeket kell fontolóra venni.
A gyártó képességeinek felmérése kulcsfontosságú. Az érett technológiával és átfogó értékesítés utáni szolgáltatással rendelkező gyártókat részesítsük előnyben, hogy elkerüljük a berendezések meghibásodása okozta késedelmeket. A CO-NELE professzionális K+F csapattal rendelkezik, és a keverőüzemi megoldásokat az ügyfelek igényei szerint tudja testre szabni, biztosítva, hogy a berendezések alkalmasak legyenek a különböző mérnöki környezetekre.
A helyszíni ellenőrzés és tesztelés biztosítja a legintuitívabb értékelést. Amennyiben lehetséges, ajánlott ellátogatni a gyártóműhelybe, hogy megismerkedjen a berendezés gyártási folyamatával és a minőségellenőrzési eljárásokkal.
A teljes életciklus-költségelemzés kulcsfontosságú az intelligens beszerzéshez. A vételár mellett vegye figyelembe a telepítési költségeket, az üzemeltetési energiafogyasztást, a karbantartási költségeket és a termelési hatékonyságban mutatkozó esetleges különbségeket. Egyes csúcskategóriás márkájú berendezések magasabb kezdeti beruházással, de alacsonyabb hosszú távú üzemeltetési költségekkel járhatnak.
Előző: Bentonit granulátor gép Következő: Misturadores Intensivos de Laboratório CEL1
