بچینگ پلانت‌های سیار کوچک بتن (۲۵ متر مکعب در ساعت تا ۵۰ متر مکعب در ساعت)

در دستگاه بچینگ پلانت مدولار، اپراتور به سادگی صفحه کنترل را لمس می‌کند و سنگدانه‌ها، سیمان، آب و مواد افزودنی با نسبت‌های دقیق شروع به مخلوط شدن می‌کنند. در کمتر از دو دقیقه، یک متر مکعب بتن با کیفیت بالا آماده بارگیری در کامیون حمل و نقل و تحویل به محل ساخت و ساز است.

وضعیت فعلی بازار و جایگاه‌یابی محصول در مقیاس کوچککارخانه‌های بچینگ بتن

با پیشرفت مداوم ساخت و سازهای زیربنایی، تقاضا برای بتن به طور فزاینده‌ای متنوع می‌شود. در حالی که کارخانه‌های بچینگ در مقیاس بزرگ نیازهای تولید انبوه را برآورده می‌کنند، یک کارخانه بچینگ بتن در مقیاس کوچک و انعطاف‌پذیرتر به تدریج به یک گزینه محبوب جدید در بازار تبدیل می‌شود.

این دستگاه‌ها برای تولید بتن در مقیاس کوچک طراحی شده‌اند و عمدتاً در سایت‌های ساختمانی در فضای باز مانند بزرگراه‌ها، پل‌ها، نیروگاه‌ها و پروژه‌های سدسازی استفاده می‌شوند.

این صنعت در حال پیشرفت به سمت بهره‌وری، صرفه‌جویی در مصرف انرژی و هوشمندسازی است. کارخانه‌های بچینگ در مقیاس کوچک، با مزایایی مانند فضای کم، راندمان بالای اختلاط و نگهداری آسان، به گزینه‌ای ایده‌آل برای پروژه‌های مهندسی کوچک و متوسط ​​تبدیل شده‌اند.

پارامترهای اصلی و مقایسه مدل

بچینگ پلانت‌های کوچک بتن در مدل‌های مختلفی برای برآوردن نیازهای پروژه‌های با اندازه‌های مختلف عرضه می‌شوند. در زیر مقایسه‌ای از پارامترهای فنی سه مدل رایج ارائه شده است:

ساختار اصلی این دستگاه‌ها شامل یک تسمه نقاله مواد، یک میزبان اختلاط و یک مکانیزم بچینگ است. از طریق طراحی ماژولار، آنها به عملکردهای انتقال مواد اولیه، تناسب‌بندی و اختلاط دست می‌یابند. این تجهیزات را می‌توان برای کار در کنار کامیون‌های کمپرسی، کامیون‌های کمپرسی یا کامیون‌های میکسر بتن تطبیق داد. میزبان اختلاط می‌تواند به طور مستقل عمل کند یا با سایر اجزا ادغام شود تا یک سیستم اختلاط کامل تشکیل دهد.

با در نظر گرفتن مدل HZS35 به عنوان مثال، این دستگاه اختلاط بتن دارای ظرفیت تولید تئوری 35 متر مکعب در ساعت، وزن کلی تقریباً 13 تن و ابعاد خارجی 15.2 × 9.4 × 19.2 متر است. این دستگاه از یک بالابر سطلی برای تغذیه مصالح استفاده می‌کند.

ویژگی‌های طراحی و مزایای فنی

کارخانه‌های کوچک تولید بتن به دلیل مزایای طراحی منحصر به فرد و متعدد خود در بازار رقابتی متمایز هستند. این مزایا نه تنها در راندمان تولید، بلکه در سازگاری و پایداری نیز منعکس می‌شوند.

طراحی ماژولار انعطاف‌پذیر و کارآمد، از ویژگی‌های اصلی کارخانه‌های کوچک بتن‌سازی مدرن است. این تجهیزات از طراحی ماژولار بهره می‌برند که نصب و جابجایی را آسان می‌کند، به‌ویژه برای پروژه‌هایی با دوره ساخت کوتاه و تقاضای بتن کم مناسب است. تمام واحدهای عملیاتی تولید کاملاً یکپارچه هستند و چرخه نصب و راه‌اندازی تجهیزات را به‌طور قابل‌توجهی کوتاه می‌کنند.

سیستم کنترل هوشمند و دقیق، گواهی بر پیشرفت تکنولوژی است. جدیدترین بچینگ پلانت‌ها، فناوری هوش مصنوعی را عمیقاً ادغام می‌کنند و پیشگام معرفی بسته‌های عملکردی هوشمند در صنعت هستند و مزایایی مانند دقت بالا، خودآزمایی، تخلیه هوشمند و نظارت آنلاین را به بچینگ پلانت می‌دهند. سیستم توزین دقیق و قابل اعتماد است و دقت توزین مصالح به ±2٪ و دقت توزین سیمان و آب به ±1٪ می‌رسد.

اجزای اصلی مستحکم و بادوام، عملکرد پایدار و بلندمدت تجهیزات را تضمین می‌کنند. میزبان اختلاط از طراحی دو نواری بهره می‌برد که در مقایسه با طرح‌های سنتی، راندمان اختلاط را 15٪ بهبود می‌بخشد. فناوری آب‌بندی انتهای شفت قابل اعتماد است و آسترها و تیغه‌ها مقاومت بالایی در برابر سایش دارند. مکانیزم بالابر ویژه به نرمی شروع و متوقف می‌شود، طناب فولادی عمر طولانی دارد و اقدامات ایمنی متعددی مانند تشخیص شل شدن طناب، محافظت بیش از حد و دستگاه‌های ضد سقوط وجود دارد.

مفهوم تولید سازگار با محیط زیست و صرفه‌جویی در مصرف انرژی، الزامات ساخت و ساز مدرن را برآورده می‌کند. این تجهیزات از فناوری پیشرفته حذف گرد و غبار بهره می‌برند و سیلوی مواد پودری از یک جمع‌کننده گرد و غبار فشار منفی پالسی استفاده می‌کند که منجر به انتشار گرد و غبار بسیار پایین‌تر از استانداردهای ملی در طول فرآیند تولید می‌شود. آلودگی صوتی به طور مؤثر کنترل می‌شود و یک محیط ساخت و ساز سبز و کم کربن برای مشتریان ایجاد می‌کند.

سناریوهای کاربردی و سازگاری

انعطاف‌پذیری کارخانه‌های کوچک تولید بتن، آنها را برای سناریوهای مهندسی متنوعی، از ساخت زیرساخت‌ها در مناطق دورافتاده گرفته تا نوسازی‌های محلی در مناطق شهری، مناسب می‌کند، جایی که می‌توانند ارزش منحصر به فرد خود را نشان دهند.

سایت‌های ساختمانی در فضای باز، حوزه اصلی کاربرد این نوع تجهیزات هستند. در بزرگراه‌ها، پل‌ها، نیروگاه‌ها و پروژه‌های سدسازی، می‌توان کارخانه‌های کوچک جمع‌آوری بتن را مستقیماً در نزدیکی محل ساخت و ساز قرار داد که باعث کاهش فواصل حمل بتن و بهبود راندمان ساخت و ساز می‌شود. یک مطالعه موردی از یک سایت ساختمانی در سین کیانگ نشان می‌دهد که یک کارخانه جمع‌آوری بتن سیار تنها به دو اپراتور نیاز دارد و می‌تواند تمام کارهای نصب و راه‌اندازی را ظرف 6 روز انجام دهد.

ساخت و ساز شهری و مهندسی شهری نیز کاربردهای مناسبی دارند. برای نوسازی شهری، ساخت و سازهای جدید روستایی و سایر محیط‌های کاری با فضای محدود، کارخانه‌های کوچک بچینگ به دلیل طراحی جمع و جور خود می‌توانند با مکان‌های باریک سازگار شوند. این تجهیزات فضای کمی را اشغال می‌کنند و فرآیند تولید بدون ایجاد اختلال بیش از حد در محیط اطراف، به راحتی انجام می‌شود. پروژه‌های مهندسی در محیط‌های چالش برانگیز، ارزش خود را بهتر نشان می‌دهند. در سناریوهایی با مهلت‌های دقیق، مانند ساخت تأسیسات برق، تعمیر و نگهداری فرودگاه و مهندسی اضطراری، قابلیت‌های استقرار سریع کارخانه‌های بچینگ بتن سیار از اهمیت ویژه‌ای برخوردار است. این تجهیزات دارای ساختار پایه تاشو هستند که حمل و نقل و ذخیره‌سازی را تسهیل کرده و هزینه‌های لجستیک را بیشتر کاهش می‌دهد.

راهنمای خرید و انتخاب برند

تعریف الزامات پروژه اولین گام در فرآیند انتخاب است. نوع مناسب کارخانه مخلوط کردن بتن را بر اساس عواملی مانند مقیاس پروژه، شرایط محل و بودجه انتخاب کنید. پروژه‌های کوچک ممکن است برای کارخانه‌های مخلوط کردن بتن سیار مناسب‌تر باشند، در حالی که پروژه‌هایی که نیاز به تأمین مداوم دارند باید کارخانه‌های مخلوط کردن بتن ثابت را در نظر بگیرند.

ارزیابی قابلیت‌های تولیدکننده بسیار مهم است. تولیدکنندگانی را که از فناوری بالغ و خدمات پس از فروش جامع برخوردارند، در اولویت قرار دهید تا از تأخیرهای ناشی از نقص تجهیزات جلوگیری شود. CO-NELE یک تیم تحقیق و توسعه حرفه‌ای دارد و می‌تواند راه‌حل‌های کارخانه اختلاط را مطابق با نیازهای مشتری سفارشی‌سازی کند و از مناسب بودن تجهیزات برای محیط‌های مهندسی مختلف اطمینان حاصل کند.

بازرسی و آزمایش در محل، شهودی‌ترین ارزیابی را ارائه می‌دهد. در صورت امکان، توصیه می‌شود برای درک فرآیند تولید تجهیزات و رویه‌های کنترل کیفیت، از کارگاه تولید بازدید کنید.

ارزیابی کامل هزینه‌های چرخه عمر، کلید خرید هوشمند است. علاوه بر قیمت خرید، هزینه‌های نصب، مصرف انرژی عملیاتی، هزینه‌های نگهداری و تفاوت‌های احتمالی در راندمان تولید را نیز در نظر بگیرید. برخی از تجهیزات برندهای گران‌قیمت ممکن است سرمایه‌گذاری اولیه بالاتری داشته باشند، اما هزینه‌های عملیاتی بلندمدت کمتری دارند.