Na modularnoj bazi betona, operater jednostavno dodirne kontrolnu ploču, a agregati, cement, voda i aditivi počinju se miješati u preciznim omjerima. Za manje od dvije minute, jedan kubni metar visokokvalitetnog betona spreman je za utovar u transportni kamion i isporuku na gradilište.
Trenutno stanje na tržištu i pozicioniranje proizvoda malog obimaBetonske baze
S kontinuiranim napretkom izgradnje infrastrukture, potražnja za betonom postaje sve raznovrsnija. Dok velike betonare zadovoljavaju potrebe masovne proizvodnje, fleksibilnija i prilagodljivija betonara manjih razmjera postepeno postaje novi favorit na tržištu.
Ovi uređaji su dizajnirani za proizvodnju betona malog obima i uglavnom se koriste na vanjskim gradilištima kao što su autoputevi, mostovi, elektrane i projekti izgradnje brana.
Industrija se razvija prema efikasnosti, uštedi energije i inteligenciji. Mala postrojenja za miješanje, sa svojim prednostima malog prostora, visoke efikasnosti miješanja i jednostavnog održavanja, postala su idealan izbor za male i srednje inženjerske projekte.
Osnovni parametri i poređenje modela
Male betonare dolaze u različitim modelima kako bi zadovoljile potrebe projekata različitih veličina. U nastavku slijedi poređenje tehničkih parametara tri uobičajena modela:
| Tip parametra | HZS25 | HZS35 | HZS50 |
| Maksimalna stopa proizvodnje | 25 m³/h | 35 m³/h | 50 m³/h |
| Visina ispuštanja | 1,7-3,8 m | 2,5-3,8 m | 3,8 metara |
| Vrijeme radnog ciklusa | 72 sekunde | 72 sekunde | 72 sekunde |
| Ukupni instalirani kapacitet | 50,25 kW | 64,4 kW | 105 kW |
| Tačnost vaganja (agregat) | ±2% | ±2% | ±2% |
| Tačnost vaganja (cement/voda) | ±1% | ±1% | ±1% |
| | | |
Osnovna struktura ovih uređaja sastoji se od transportne trake za materijal, miješalice i mehanizma za doziranje. Modularnim dizajnom postižu funkcije transporta sirovina, doziranja i miješanja. Oprema se može prilagoditi za rad u kombinaciji s kiperima, kamionima za kiper ili kamionima za miješanje betona. Mješalica može raditi samostalno ili se integrirati s drugim komponentama kako bi se formirao kompletan sistem miješanja.
Uzimajući model HZS35 kao primjer, ova mješalica betona ima teoretski proizvodni kapacitet od 35 kubnih metara na sat, ukupnu težinu od približno 13 tona i vanjske dimenzije od 15,2 × 9,4 × 19,2 metra. Koristi kofičasti elevator za dovod materijala.

Karakteristike dizajna i tehničke prednosti
Male betonare se ističu na konkurentnom tržištu zbog svojih brojnih jedinstvenih prednosti u dizajnu. Ove prednosti se ogledaju ne samo u efikasnosti proizvodnje, već i u prilagodljivosti i održivosti.
Fleksibilan i efikasan modularni dizajn je ključna karakteristika modernih malih postrojenja za proizvodnju betona. Oprema usvaja modularni dizajn, što olakšava instalaciju i premještanje, posebno pogodnog za projekte s kratkim periodima izgradnje i malom potražnjom za betonom. Sve proizvodne funkcionalne jedinice su visoko integrirane, što značajno skraćuje ciklus instalacije i puštanja u rad opreme.
Inteligentan i precizan sistem upravljanja svjedoči o tehnološkom napretku. Najnovije fabrike za miješanje betona duboko integrišu AI tehnologiju, predvodeći uvođenje inteligentnih funkcionalnih paketa u industriju, dajući fabrikama prednosti kao što su visoka preciznost, samodijagnostika, inteligentno istovarivanje i online praćenje. Sistem za vaganje je precizan i pouzdan, sa tačnošću vaganja agregata koja dostiže ±2%, a tačnošću vaganja cementa i vode koja dostiže ±1%.
Robusne i izdržljive osnovne komponente osiguravaju dugotrajan i stabilan rad opreme. Mješalica koristi dizajn s dvostrukom vrpcom, poboljšavajući efikasnost miješanja za 15% u usporedbi s tradicionalnim dizajnom. Tehnologija brtvljenja kraja osovine je pouzdana, a obloge i lopatice imaju visoku otpornost na habanje. Poseban mehanizam za podizanje glatko se pokreće i zaustavlja, čelično uže ima dug vijek trajanja, a postoje i višestruke sigurnosne mjere kao što su detekcija labavog užeta, zaštita od prekoračenja i uređaji protiv pada.
Ekološki prihvatljiv i energetski štedljiv koncept proizvodnje ispunjava moderne građevinske zahtjeve. Oprema koristi naprednu tehnologiju uklanjanja prašine, a silos za praškasti materijal koristi pulsni sakupljač prašine s negativnim pritiskom, što rezultira emisijama prašine daleko ispod nacionalnih standarda tokom proizvodnog procesa. Zagađenje bukom se efikasno kontrolira, stvarajući zeleno i niskougljično građevinsko okruženje za kupce.

Scenariji primjene i prilagodljivost
Fleksibilnost malih postrojenja za proizvodnju betona čini ih pogodnim za različite inženjerske scenarije, od izgradnje infrastrukture u udaljenim područjima do lokalnih renoviranja u urbanim područjima, gdje mogu pokazati svoju jedinstvenu vrijednost.
Gradilišta na otvorenom su glavno područje primjene ove vrste opreme. Kod autoputeva, mostova, elektrana i projekata izgradnje brana, male betonare mogu se nalaziti direktno u blizini gradilišta, smanjujući udaljenosti transporta betona i poboljšavajući efikasnost gradnje. Studija slučaja sa gradilišta u Xinjiangu pokazuje da mobilna betonara zahtijeva samo dva operatera i može završiti sve radove instalacije i puštanja u rad u roku od 6 dana.
Urbana gradnja i komunalno inženjerstvo su također pogodne primjene. Za urbanu obnovu, novu ruralnu gradnju i druga radna okruženja s ograničenim prostorom, male betonare mogu se prilagoditi uskim lokacijama zahvaljujući svom kompaktnom dizajnu. Oprema zauzima malu površinu, a proizvodni proces je nesmetan, bez uzrokovanja prekomjernog ometanja okolnog okoliša. Inženjerski projekti u izazovnim okruženjima bolje pokazuju svoju vrijednost. U scenarijima sa strogim rokovima, kao što su izgradnja energetskih objekata, održavanje aerodroma i inženjering u hitnim slučajevima, mogućnosti brzog raspoređivanja mobilnih betonara su posebno važne. Oprema ima sklopivu strukturu nogu, što olakšava transport i skladištenje te dodatno smanjuje troškove logistike.
Vodič za nabavku i odabir brenda
Definisanje projektnih zahtjeva je prvi korak u procesu odabira. Odaberite odgovarajuću vrstu postrojenja za miješanje betona na osnovu faktora kao što su obim projekta, uslovi na lokaciji i budžet. Mali projekti mogu biti prikladniji za mobilne postrojenja za miješanje, dok projekti koji zahtijevaju kontinuirano snabdijevanje trebaju razmotriti stacionarna postrojenja za miješanje.
Procjena mogućnosti proizvođača je ključna. Dajte prednost proizvođačima sa zrelom tehnologijom i sveobuhvatnom postprodajnom uslugom kako biste izbjegli kašnjenja uzrokovana kvarovima opreme. CO-NELE ima profesionalni tim za istraživanje i razvoj i može prilagoditi rješenja za postrojenja za miješanje prema potrebama kupaca, osiguravajući da je oprema pogodna za različita inženjerska okruženja.
Inspekcija i testiranje na licu mjesta pružaju najintuitivniju procjenu. Ako je moguće, preporučuje se posjeta proizvodnoj radionici kako bi se razumio proces proizvodnje opreme i postupci kontrole kvalitete.
Potpuna procjena troškova životnog ciklusa ključna je za pametnu nabavku. Pored kupovne cijene, uzmite u obzir troškove instalacije, potrošnju energije tokom rada, troškove održavanja i potencijalne razlike u efikasnosti proizvodnje. Neka oprema vrhunske marke može imati veća početna ulaganja, ali niže dugoročne operativne troškove.
Prethodno: Mašina za granulaciju bentonita Sljedeće: Misturadores Intensivos de Laboratório CEL1