Co seu principio único de mestura planetaria e o seu deseño estrutural optimizado, o CMP1500 supera as limitacións dos mesturadores tradicionais, garantindo unha mestura uniforme, un baixo residuo de material e unha produción por lotes estable, o que o converte no equipo preferido para as empresas que buscan unha produción de alta calidade e un funcionamento eficiente.
O CMP1500 adopta unha estrutura de mestura planetaria de eixe vertical madura, que combina os modos de movemento dual de revolución e rotación das láminas de mestura: mentres as láminas xiran arredor do eixe central do tanque de mestura, tamén rotan a alta velocidade arredor do seu propio eixe, formando unha pista de mestura complexa e ordenada que cobre toda a cavidade interior do tanque de mestura sen esquinas mortas. Este método de mestura único xera fortes forzas de cizallamento e amasado, resolvendo eficazmente os puntos débiles da industria, como a mestura desigual de pos ultrafinos, a flotación de agregados lixeiros e a aglomeración de materiais de alta viscosidade, garantindo que todos os compoñentes do material estean completamente dispersos e mesturados uniformemente.
Equipado cun redutor de superficie de dentes duros de alta calidade, o CMP1500 presenta unha transmisión estable, baixo ruído, gran par e gran durabilidade, o que pode producir potencia de mestura de forma estable mesmo en condicións de funcionamento a longo prazo con carga elevada. O brazo de mestura adopta un deseño aerodinámico e está equipado cunha funda protectora resistente ao desgaste, que duplica a vida útil do brazo de mestura; o tanque de mestura está equipado con raspadores reforzados (raspador lateral e raspador inferior) que raspan continuamente os materiais adheridos á parede e ao fondo do tanque durante o proceso de mestura, minimizando os residuos de material e garantindo un efecto de mestura e unha taxa de utilización do material máis ideais.
En termos de operabilidade e mantemento, o CMP1500 está deseñado tendo en conta as necesidades do usuario: a tapa do tanque adopta un sistema de elevación hidráulica, o que resulta cómodo para a alimentación, a limpeza e o mantemento; a porta de inspección de gran tamaño está equipada cun interruptor de seguridade, o que garante operacións de inspección e mantemento seguras e cómodas; o dispositivo de vía fluvial adopta un deseño montado na parte superior, evitando aditivos residuais e auga na tubaxe, e a boquilla de cono sólido en espiral realiza unha atomización fina e uniforme, mellorando aínda máis a uniformidade da mestura dos materiais. Ademais, o equipo adopta unha estrutura de selado especial, que resolve eficazmente o problema das fugas de lodos e o desbordamento de po, cumprindo os requisitos de produción de protección ambiental.
O CMP1500 tamén admite deseños personalizados segundo as necesidades reais de diferentes industrias: xa sexa a transformación por quecemento ou arrefriamento do tanque de mestura, a configuración de materiais especiais resistentes ao desgaste (insertos de aliaxe resistente ao desgaste, aceiro inoxidable, cerámica, etc.) ou a personalización do número de portas de descarga (1-3 opcionais), pódese axustar de forma flexible para adaptarse ás características de mestura de diferentes materiais e ás necesidades de produción de diferentes liñas de produción.
-
Características principais: Deseñado para o rendemento e a versatilidade
O C.
Mesturadora de formigón planetaria MP1500integra características líderes da industria para adaptarse aos requisitos únicos de múltiples campos de aplicación, combinando eficiencia, durabilidade e intelixencia:
Uniformidade superior da mesturaO movemento planetario dual (rotación + revolución) crea unha traxectoria de mestura complexa, o que garante unha mestura completa de todos os materiais, mesmo para mesturas de alto rendemento como UHPC con fibras de aceiro, materiais refractarios con tamaños de partícula desiguais e materias primas de vidro que requiren unha dosificación precisa. Isto elimina os grumos e as inconsistencias, garantindo unha calidade estable do produto.
- Construción resistente ao desgaste e duradeiraAs láminas de mestura e os revestimentos do tambor están feitos de ferro fundido de aliaxe dura de cromo ou de placas compostas resistentes ao desgaste, o que prolonga significativamente a vida útil e reduce os custos de mantemento. O tambor de mestura selado evita as fugas de po e a contaminación do material, cumprindo os estritos requisitos de hixiene da mestura de material de vidro e as necesidades de control de po da produción de refractarios.
- Control intelixente e doado de usarEquipado cun armario de control eléctrico independente e un sistema de control automático PLC opcional, o CMP1500 admite o funcionamento cun só clic, o axuste de parámetros e as funcións de alarma de fallo. Pódese integrar con sensores de humidade para a distribución automática da auga, o que garante unha proporción precisa da auga e do material e mellora aínda máis a calidade da mestura.
- Sistema de descarga eficienteA porta de descarga accionada hidraulicamente cun dispositivo de selado especial permite unha descarga rápida e limpa, con 1-3 saídas de descarga opcionais para adaptarse a diferentes disposicións de liñas de produción. O sistema hidráulico está equipado cunha bomba manual, o que garante a descarga de emerxencia en caso de fallo de enerxía.
- Aforro de enerxía e rendibleO sistema de transmisión optimizado e a engrenaxe contracorrente (opcional) reducen o consumo de enerxía entre un 15 e un 20 % en comparación cos mesturadores planetarios tradicionais, mentres que o ciclo de mestura acurtado mellora a eficiencia da produción e reduce os custos laborais.
- Configuración personalizableHai dispoñible unha ampla gama de accesorios opcionais, incluíndo sistemas de lavado a alta presión, colectores de po, marcos de montaxe personalizados e múltiples saídas de descarga, para satisfacer as necesidades específicas de diferentes campos de aplicación e escenarios de produción.
| Parámetro | Especificación |
| Modelo | CMP1500 |
| Capacidade de descarga | 1500 L |
| capacidade de alimentación | 2250L |
| Poder de mestura | 55-75 kW (personalizable) |
| Descarga de potencia | 2,2-3 kW |
| Tempo de mestura | 3-10 minutos (axustable) |
| Láminas de mestura | 2×2 (aliaxe resistente ao desgaste) |
| Método de descarga | Accionamento hidráulico (respaldo manual) |
| Sistema de control | Control eléctrico + Control automático PLC opcional |
| Dimensión total (L × A × A) | Personalizable (baseado na configuración) |
| Peso | Personalizable (baseado na configuración) |
Aplicacións multicampo: adaptadas para UHPC, vidro, refractarios e compoñentes prefabricados
A mesturadora planetaria de formigón CMP1500 está deseñada para destacar en catro campos industriais clave, ofrecendo solucións de mestura personalizadas para cada aplicación:
1. Produción de UHPC (formigón de ultra alto rendemento)
O UHPC require unha mestura precisa de cemento, agregados, fibras de aceiro e aditivos para lograr unha resistencia e durabilidade excepcionais. A tecnoloxía de mestura planetaria do CMP1500 garante unha dispersión uniforme das fibras de aceiro (mesmo para mesturas de fibras de gran volume) sen aglomeración, mentres que a velocidade de mestura axustable e o control do tempo optimizan a reacción de hidratación dos materiais cementosos. Isto dá como resultado un UHPC cunha resistencia á compresión, resistencia á flexión e durabilidade consistentes, ideais para a construción de pontes, edificios de gran altura e compoñentes prefabricados de UHPC. Como mesturador planetario dedicado a UHPC, o CMP1500 acurta os ciclos de mestura entre un 20 e un 40 % en comparación cos mesturadores tradicionais, o que mellora significativamente a eficiencia da produción.
2. Mestura de materiais de vidro
A produción de vidro require un control estrito sobre a mestura de materias primas (como area de sílice, carbonato de sodio, calcaria e residuos de vidro) para garantir unha composición química uniforme e unha distribución do tamaño das partículas. O tambor de mestura selado dos mesturadores planetarios CMP1500 evita a contaminación e as fugas de po, mentres que a acción de mestura planetaria suave pero completa evita danar as materias primas de vidro fráxiles. O control preciso da mestura garante que as materias primas se mesturen uniformemente, sentando as bases para a fusión e conformado de vidro de alta calidade, axeitado para vidro plano, vidro decorativo e liñas de produción de vidro especial.
3. Produción de materiais refractarios
Os materiais refractarios (incluíndo materiais fundibles, mesturas de apisonado e mesturas prensadas) requiren unha mestura intensa para garantir unha distribución uniforme de aglutinantes, agregados e aditivos, o que afecta directamente á súa resistencia a altas temperaturas e á súa vida útil. O CMP1500mesturador refractario planetarioO sistema de mestura planetaria de alto par manexa materiais refractarios de alta viscosidade con facilidade, eliminando os ángulos mortos de mestura e garantindo unha densidade consistente en toda a mestura. Os revestimentos e as láminas resistentes ao desgaste soportan a abrasión dos agregados refractarios duros, mentres que o colector de po opcional reduce a contaminación por po no taller, o que o fai axeitado para a produción de refractarios a grande escala nas industrias metalúrxica, cementeira e cerámica.
4. Produción de compoñentes prefabricados
Os compoñentes prefabricados (como bloques de formigón, beirarrúas, baldosas de terrazo, bloques de pavimentación e laxes de alta resistencia) requiren mesturas de formigón estables e uniformes para garantir unha calidade consistente e unha precisión dimensional. A mesturadora planetaria de formigón CMP1500 ofrece unha mestura precisa de mesturas de formigón en seco, en húmido e reforzado con fibra, adaptándose ás diversas necesidades das liñas de produción de prefabricados. O seu eficiente sistema de descarga e a compatibilidade coas liñas de produción de prefabricados (como as máquinas de fabricación de bloques e as máquinas de prensado en húmido) simplifican o proceso de produción, mellorando a consistencia dos lotes e reducindo os custos de produción. A capacidade da mesturadora para manexar formigón sen asentamento faina ideal para compoñentes prefabricados en seco, garantindo unha alta resistencia e suavidade superficial.
Dispositivo de mestura
As láminas mesturadoras están deseñadas nunha estrutura de paralelogramo (patentada), que se pode xirar 180° para a súa reutilización e aumentar a súa vida útil. O raspador de descarga especializado foi deseñado segundo a velocidade de descarga para aumentar a produtividade.
Sistema de engrenaxes
O sistema de accionamento consiste nun motor e unha engrenaxe de superficie endurecida, deseñada especialmente por CO-NELE (patentada). O modelo mellorado ten menos ruído, un par motor máis longo e é máis duradeiro.
Mesmo en condicións de produción estritas, a caixa de cambios pode distribuír a potencia de forma eficaz e uniforme a cada dispositivo final de mestura, garantindo un funcionamento normal, alta estabilidade e baixo mantemento.
Dispositivo de descarga
A porta de descarga pódese abrir mediante mecanismo hidráulico, pneumático ou manualmente. O número de portas de descarga é como máximo tres.
A unidade de potencia hidráulica
Úsase unha unidade de enerxía hidráulica especialmente deseñada para fornecer enerxía a máis dunha comporta de descarga.
Tubo de pulverización de auga
A nube de auga pulverizada pode cubrir máis área e tamén facer que a mestura sexa máis homoxénea.
Anterior: Mesturadora de formigón planetaria CMP1000 Seguinte: mesturadora de formigón planetaria MP2000
