Grazie al suo esclusivo principio di miscelazione planetaria e al design strutturale ottimizzato, il CMP1500 supera i limiti dei miscelatori tradizionali, garantendo una miscelazione uniforme, bassi residui di materiale e una produzione a lotti stabile, diventando così l'attrezzatura ideale per le aziende che puntano a una produzione di alta qualità e a un funzionamento efficiente.
Il CMP1500 adotta una collaudata struttura di miscelazione planetaria ad albero verticale, che combina le doppie modalità di movimento di rivoluzione e rotazione delle pale di miscelazione: mentre le pale ruotano attorno all'asse centrale della vasca di miscelazione, ruotano anche ad alta velocità attorno al proprio asse, formando un percorso di miscelazione complesso e ordinato che copre l'intera cavità interna della vasca senza zone morte. Questo esclusivo metodo di miscelazione genera forti forze di taglio e di impastamento, risolvendo efficacemente problematiche del settore come la miscelazione non uniforme di polveri ultrafini, il galleggiamento di aggregati leggeri e l'agglomerazione di materiali ad alta viscosità, garantendo che tutti i componenti del materiale siano completamente dispersi e miscelati uniformemente.
Dotato di un riduttore di superficie a denti temprati di alta qualità, il CMP1500 offre una trasmissione stabile, bassa rumorosità, coppia elevata e grande durata, garantendo una potenza di miscelazione stabile anche in condizioni di funzionamento prolungato ad alto carico. Il braccio di miscelazione adotta un design aerodinamico ed è dotato di una guaina protettiva antiusura che ne raddoppia la durata; la vasca di miscelazione è dotata di raschiatori rinforzati (raschiatore laterale e raschiatore di fondo) che rimuovono continuamente i materiali aderenti alle pareti e al fondo della vasca durante il processo di miscelazione, minimizzando i residui e garantendo un effetto di miscelazione e un tasso di utilizzo del materiale più ottimali.
In termini di operatività e manutenibilità, il CMP1500 è progettato pensando alle esigenze dell'utente: il coperchio del serbatoio è dotato di sollevamento idraulico, che facilita l'alimentazione, la pulizia e la manutenzione; l'ampio sportello di ispezione è dotato di un interruttore di sicurezza, garantendo operazioni di ispezione e manutenzione sicure e agevoli; il dispositivo di alimentazione dell'acqua adotta un design a montaggio superiore, evitando residui di additivi e acqua nella tubazione, e l'ugello a cono solido a spirale realizza un'atomizzazione fine e uniforme, migliorando ulteriormente l'uniformità della miscelazione dei materiali. Inoltre, l'apparecchiatura adotta una speciale struttura di tenuta, che risolve efficacemente il problema delle perdite di fanghi e della fuoriuscita di polveri, soddisfacendo i requisiti di produzione per la protezione ambientale.
Il CMP1500 supporta anche la progettazione personalizzata in base alle effettive esigenze dei diversi settori: che si tratti di trasformazione del riscaldamento o del raffreddamento della vasca di miscelazione, di configurazione di materiali speciali resistenti all'usura (inserti in lega antiusura, acciaio inossidabile, ceramica, ecc.) o di personalizzazione del numero di sportelli di scarico (da 1 a 3 a scelta), può essere adattato in modo flessibile per soddisfare le caratteristiche di miscelazione di diversi materiali e le esigenze produttive di diverse linee di produzione.
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Caratteristiche principali: progettato per prestazioni e versatilità
Uniformità di miscelazione superioreIl doppio movimento planetario (rotazione + rivoluzione) crea una traiettoria di miscelazione complessa, garantendo una miscelazione completa di tutti i materiali, anche per miscele ad alte prestazioni come UHPC con fibre d'acciaio, materiali refrattari con granulometria irregolare e materie prime vetrose che richiedono un dosaggio preciso. Ciò elimina grumi e irregolarità, garantendo una qualità del prodotto stabile.
- Costruzione resistente all'usura e durevoleLe pale di miscelazione e i rivestimenti del tamburo sono realizzati in ghisa legata al cromo-durezza o in piastre composite resistenti all'usura, prolungando significativamente la durata e riducendo i costi di manutenzione. Il tamburo di miscelazione sigillato impedisce la fuoriuscita di polvere e la contaminazione del materiale, soddisfacendo i severi requisiti igienici della miscelazione di materiali vetrosi e le esigenze di controllo della polvere della produzione di materiali refrattari.
- Controllo intelligente e intuitivoDotato di un quadro elettrico indipendente e di un sistema di controllo automatico PLC opzionale, il CMP1500 supporta il funzionamento con un solo clic, la regolazione dei parametri e le funzioni di allarme guasti. Può essere integrato con sensori di umidità per la distribuzione automatica dell'acqua, garantendo un rapporto acqua-materiale preciso e migliorando ulteriormente la qualità della miscelazione.
- Sistema di scarico efficienteLa porta di scarico ad azionamento idraulico, dotata di uno speciale dispositivo di tenuta, consente uno scarico rapido e pulito, con la possibilità di scegliere tra 1 e 3 uscite di scarico per adattarsi alle diverse configurazioni della linea di produzione. Il sistema idraulico è dotato di una pompa manuale che garantisce lo scarico di emergenza in caso di interruzione di corrente.
- Risparmio energetico ed economicamente vantaggiosoIl sistema di trasmissione ottimizzato e la trasmissione a controcorrente (opzionale) riducono il consumo energetico del 15-20% rispetto ai miscelatori planetari tradizionali, mentre il ciclo di miscelazione abbreviato migliora l'efficienza produttiva e riduce i costi di manodopera.
- Configurazione personalizzabileÈ disponibile una vasta gamma di accessori opzionali, tra cui sistemi di lavaggio ad alta pressione, collettori di polvere, telai di montaggio personalizzati e molteplici uscite di scarico, per soddisfare le esigenze specifiche di diversi campi di applicazione e scenari di produzione.
| Parametro | Specifiche |
| Modello | CMP1500 |
| Capacità di scarico | 1500 litri |
| Capacità di alimentazione | 2250 litri |
| Potere di miscelazione | 55-75 kW (personalizzabile) |
| Potenza di scarica | 2,2-3 kW |
| Tempo di miscelazione | Da 3 a 10 minuti (regolabile) |
| Lame miscelatrici | 2×2 (lega resistente all'usura) |
| Metodo di scarico | Azionamento idraulico (con backup manuale) |
| Sistema di controllo | Controllo elettrico + controllo automatico PLC opzionale |
| Dimensioni complessive (L×P×A) | Personalizzabile (in base alla configurazione) |
| Peso | Personalizzabile (in base alla configurazione) |
Applicazioni multi-settoriali: progettato su misura per UHPC, vetro, materiali refrattari e componenti prefabbricati.
Il CMP1500Betoniera planetariaè progettato per eccellere in quattro settori industriali chiave, fornendo soluzioni di miscelazione su misura per ogni applicazione:
1. Produzione di UHPC (Calcestruzzo ad altissime prestazioni)
L'UHPC richiede una miscelazione precisa di cemento, aggregati, fibre d'acciaio e additivi per ottenere resistenza e durabilità eccezionali. La tecnologia di miscelazione planetaria del CMP1500 garantisce una dispersione uniforme delle fibre d'acciaio (anche per miscele ad alto contenuto di fibre) senza formazione di grumi, mentre la velocità di miscelazione regolabile e il controllo del tempo ottimizzano la reazione di idratazione dei materiali cementizi. Ciò si traduce in un UHPC con resistenza a compressione, resistenza a flessione e durabilità costanti, ideale per la costruzione di ponti, grattacieli e componenti prefabbricati in UHPC. Essendo un miscelatore planetario dedicato all'UHPC, il CMP1500 riduce i cicli di miscelazione del 20-40% rispetto ai miscelatori tradizionali, migliorando significativamente l'efficienza produttiva.
2. Miscelazione del materiale vetroso
La produzione del vetro richiede un controllo rigoroso della miscelazione delle materie prime (come sabbia silicea, carbonato di sodio, calcare e rottami di vetro) per garantire una composizione chimica uniforme e una distribuzione granulometrica omogenea. Il tamburo di miscelazione sigillato del miscelatore planetario CMP1500 previene la contaminazione e la fuoriuscita di polvere, mentre l'azione di miscelazione planetaria, delicata ma accurata, evita di danneggiare le fragili materie prime del vetro. Il controllo preciso della miscelazione assicura che le materie prime siano miscelate in modo uniforme, ponendo le basi per una fusione e formatura del vetro di alta qualità, ideale per linee di produzione di vetro piano, vetro decorativo e vetro speciale.
3. Produzione di materiali refrattari
I materiali refrattari (inclusi colabili, miscele per compattazione e miscele pressate) richiedono un'intensa miscelazione per garantire una distribuzione uniforme di leganti, aggregati e additivi, che influisce direttamente sulla loro resistenza alle alte temperature e sulla durata di servizio. Il CMP1500Miscelatore refrattario planetarioIl sistema di miscelazione planetaria ad alta coppia gestisce con facilità materiali refrattari ad alta viscosità, eliminando le zone morte di miscelazione e garantendo una densità uniforme in tutta la miscela. I rivestimenti e le pale resistenti all'usura sopportano l'abrasione degli aggregati refrattari duri, mentre il collettore di polveri opzionale riduce l'inquinamento da polveri nell'officina, rendendolo adatto alla produzione su larga scala di materiali refrattari nei settori metallurgico, cementiero e ceramico.
4. Produzione di componenti prefabbricati
I componenti prefabbricati (come blocchi di cemento, cordoli, piastrelle in terrazzo, blocchi per pavimentazione e lastre per carichi pesanti) richiedono miscele di calcestruzzo stabili e uniformi per garantire qualità costante e precisione dimensionale. La betoniera planetaria CMP1500 offre una miscelazione precisa di calcestruzzo a secco, a umido e fibrorinforzato, adattandosi alle diverse esigenze delle linee di produzione di prefabbricati. Il suo efficiente sistema di scarico e la compatibilità con le linee di produzione di prefabbricati (come le macchine per la produzione di blocchi e le presse a umido) ottimizzano il processo produttivo, migliorando la consistenza dei lotti e riducendo i costi di produzione. La capacità della betoniera di gestire calcestruzzo a consistenza zero la rende ideale per i componenti prefabbricati a secco, garantendo elevata resistenza e levigatezza superficiale.
Dispositivo di miscelazione
Le pale di miscelazione sono progettate con una struttura a parallelogramma (brevettata), che può essere ruotata di 180° per il riutilizzo, aumentando così la durata utile. Lo speciale raschiatore di scarico è stato progettato in base alla velocità di scarico per incrementare la produttività.
Sistema di ingranaggi
Il sistema di azionamento è costituito da un motore e da un ingranaggio con superficie temprata, appositamente progettato da CO-NELE (brevettato). Il modello migliorato presenta una rumorosità inferiore, una coppia maggiore e una maggiore durata.
Anche in condizioni di produzione rigorose, il riduttore è in grado di distribuire la potenza in modo efficace e uniforme a ciascun dispositivo di miscelazione finale, garantendo un funzionamento regolare, un'elevata stabilità e una manutenzione ridotta.
Dispositivo di scarica
Lo sportello di scarico può essere aperto idraulicamente, pneumaticamente o manualmente. Il numero degli sportelli di scarico è al massimo tre.
L'unità di potenza idraulica
Per alimentare più di una paratoia di scarico viene utilizzata una centralina idraulica appositamente progettata.
Tubo di spruzzo dell'acqua
La nuvola d'acqua nebulizzata può coprire una superficie maggiore e rendere la miscelazione più omogenea.
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