Com seu princípio de mistura planetária exclusivo e design estrutural otimizado, o CMP1500 supera as limitações dos misturadores tradicionais, garantindo mistura uniforme, baixo resíduo de material e produção em lote estável, tornando-se o equipamento preferido para empresas que buscam produção de alta qualidade e operação eficiente.
O CMP1500 adota uma estrutura de mistura planetária de eixo vertical consolidada, que combina os modos de movimento duplo de revolução e rotação das pás de mistura. Enquanto as pás giram em torno do eixo central do tanque de mistura, elas também giram em alta velocidade em torno de seus próprios eixos, formando uma pista de mistura complexa e ordenada que cobre toda a cavidade interna do tanque, sem pontos cegos. Este método de mistura exclusivo gera fortes forças de cisalhamento e amassamento, resolvendo eficazmente problemas comuns na indústria, como a mistura irregular de pós ultrafinos, a flutuação de agregados leves e a aglomeração de materiais de alta viscosidade, garantindo que todos os componentes do material sejam totalmente dispersos e misturados uniformemente.
Equipada com um redutor de superfície de dentes endurecidos de alta qualidade, a CMP1500 apresenta transmissão estável, baixo ruído, alto torque e grande durabilidade, o que permite fornecer potência de mistura estável mesmo sob condições de operação de alta carga por longos períodos. O braço de mistura adota um design aerodinâmico e é equipado com uma capa protetora resistente ao desgaste, que dobra sua vida útil; o tanque de mistura possui raspadores reforçados (raspador lateral e raspador de fundo) que removem continuamente os materiais aderidos às paredes e ao fundo do tanque durante o processo de mistura, minimizando resíduos de material e garantindo um efeito de mistura mais ideal e maior taxa de utilização do material.
Em termos de operabilidade e manutenção, o CMP1500 foi projetado pensando nas necessidades do usuário: a tampa do tanque possui sistema de elevação hidráulica, facilitando a alimentação, limpeza e manutenção; a porta de inspeção de grandes dimensões é equipada com um interruptor de segurança, garantindo operações de inspeção e manutenção seguras e convenientes; o dispositivo de fluxo de água adota um design de montagem superior, evitando resíduos de aditivos e água na tubulação, e o bico de cone sólido espiral proporciona uma atomização fina e uniforme, melhorando ainda mais a homogeneidade da mistura dos materiais. Além disso, o equipamento adota uma estrutura de vedação especial, que resolve eficazmente o problema de vazamento de pasta e transbordamento de poeira, atendendo aos requisitos de produção com foco na proteção ambiental.
O CMP1500 também suporta projetos personalizados de acordo com as necessidades reais de diferentes indústrias — seja na transformação de aquecimento ou resfriamento do tanque de mistura, na configuração de materiais especiais resistentes ao desgaste (inserções de liga resistente ao desgaste, aço inoxidável, cerâmica, etc.) ou na personalização do número de portas de descarga (1 a 3 opcionais), ele pode ser ajustado de forma flexível para se adaptar às características de mistura de diferentes materiais e às necessidades de produção de diferentes linhas de produção.
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Principais características: Projetado para desempenho e versatilidade
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Misturador de concreto planetário MP1500Integra funcionalidades líderes do setor para se adaptar aos requisitos exclusivos de múltiplos campos de aplicação, combinando eficiência, durabilidade e inteligência:
Uniformidade de mistura superiorO movimento planetário duplo (rotação + revolução) cria uma trajetória de mistura complexa, garantindo a homogeneização completa de todos os materiais — mesmo em misturas de alto desempenho como UHPC com fibras de aço, materiais refratários com granulometrias irregulares e matérias-primas de vidro que exigem dosagem precisa. Isso elimina grumos e inconsistências, garantindo a estabilidade da qualidade do produto.
- Construção resistente ao desgaste e durávelAs pás de mistura e os revestimentos do tambor são feitos de ferro fundido de liga dura com cromo ou placas compostas resistentes ao desgaste, prolongando significativamente a vida útil e reduzindo os custos de manutenção. O tambor de mistura selado impede o vazamento de poeira e a contaminação do material, atendendo aos rigorosos requisitos de higiene da mistura de materiais vítreos e às necessidades de controle de poeira da produção de refratários.
- Controle inteligente e fácil de usarEquipado com um painel de controle elétrico independente e sistema de controle automático PLC opcional, o CMP1500 suporta operação com um clique, ajuste de parâmetros e funções de alarme de falhas. Pode ser integrado com sensores de umidade para distribuição automática de água, garantindo a proporção precisa de água e material e melhorando ainda mais a qualidade da mistura.
- Sistema de descarga eficienteA porta de descarga com acionamento hidráulico e dispositivo de vedação especial permite uma descarga rápida e limpa, com opções de 1 a 3 saídas para adaptação a diferentes configurações de linha de produção. O sistema hidráulico é equipado com uma bomba manual, garantindo a descarga de emergência em caso de falha de energia.
- Economia de energia e custo-benefícioO sistema de transmissão otimizado e a engrenagem contracorrente (opcional) reduzem o consumo de energia em 15 a 20% em comparação com os misturadores planetários tradicionais, enquanto o ciclo de mistura mais curto melhora a eficiência da produção e reduz os custos de mão de obra.
- Configuração personalizávelUma ampla gama de acessórios opcionais está disponível, incluindo sistemas de lavagem de alta pressão, coletores de pó, estruturas de montagem personalizadas e múltiplas saídas de descarga, para atender às necessidades específicas de diferentes campos de aplicação e cenários de produção.
| Parâmetro | Especificação |
| Modelo | CMP1500 |
| Capacidade de descarga | 1500L |
| Capacidade de alimentação | 2250L |
| Poder de Mistura | 55-75 kW (Personalizável) |
| Descarregando energia | 2,2-3 kW |
| Tempo de mistura | 3 a 10 minutos (ajustável) |
| Lâminas de mistura | 2×2 (Liga resistente ao desgaste) |
| Método de descarga | Acionamento hidráulico (com opção de backup manual) |
| Sistema de controle | Controle elétrico + Controle automático PLC opcional |
| Dimensões totais (C×L×A) | Personalizável (com base na configuração) |
| Peso | Personalizável (com base na configuração) |
Aplicações em múltiplos campos: Projetado para UHPC, vidro, refratários e componentes pré-fabricados.
O CMP1500Betoneira planetáriaÉ projetado para se destacar em quatro áreas industriais principais, oferecendo soluções de mistura personalizadas para cada aplicação:
1. Produção de UHPC (Concreto de Ultra-Alto Desempenho)
O concreto de ultra-alto desempenho (UHPC) exige uma mistura precisa de cimento, agregados, fibras de aço e aditivos para atingir resistência e durabilidade excepcionais. A tecnologia de mistura planetária da CMP1500 garante a dispersão uniforme das fibras de aço (mesmo em misturas com alto teor de fibras) sem aglomeração, enquanto o controle ajustável de velocidade e tempo de mistura otimiza a reação de hidratação dos materiais cimentícios. Isso resulta em um UHPC com resistência à compressão, resistência à flexão e durabilidade consistentes — ideal para construção de pontes, edifícios altos e componentes pré-moldados de UHPC. Como uma misturadora planetária dedicada ao UHPC, a CMP1500 reduz os ciclos de mistura em 20 a 40% em comparação com as misturadoras tradicionais, melhorando significativamente a eficiência da produção.
2. Mistura de materiais de vidro
A produção de vidro exige um controle rigoroso da mistura de matérias-primas (como areia de sílica, carbonato de sódio, calcário e cacos de vidro) para garantir uma composição química uniforme e uma distribuição granulométrica adequada. O tambor de mistura selado do misturador planetário CMP1500 impede a contaminação e o vazamento de poeira, enquanto a ação de mistura planetária, suave e completa, evita danos às frágeis matérias-primas do vidro. O controle preciso da mistura garante que as matérias-primas sejam misturadas uniformemente, estabelecendo a base para a fusão e a moldagem de vidro de alta qualidade — ideal para linhas de produção de vidro plano, vidro decorativo e vidros especiais.
3. Produção de Materiais Refratários
Os materiais refratários (incluindo concretos moldáveis, argamassas de apiloamento e argamassas prensadas) exigem mistura intensa para garantir a distribuição uniforme de ligantes, agregados e aditivos, o que afeta diretamente sua resistência a altas temperaturas e vida útil. O CMP1500Misturador planetário refratárioO sistema de mistura planetária de alto torque processa com facilidade materiais refratários de alta viscosidade, eliminando pontos mortos na mistura e garantindo densidade consistente em toda a mistura. Os revestimentos e lâminas resistentes ao desgaste suportam a abrasão de agregados refratários duros, enquanto o coletor de pó opcional reduz a poluição por poeira na oficina, tornando-o adequado para a produção de refratários em larga escala nas indústrias metalúrgica, cimenteira e cerâmica.
4. Produção de componentes pré-fabricados
Componentes pré-fabricados (como blocos de concreto, meio-fios, ladrilhos de terrazzo, blocos de pavimentação e lajes de alta resistência) exigem misturas de concreto estáveis e uniformes para garantir qualidade consistente e precisão dimensional. A betoneira planetária CMP1500 proporciona mistura precisa de concreto moldado a seco, concreto moldado a úmido e concreto reforçado com fibras, adaptando-se às diversas necessidades das linhas de produção de pré-fabricados. Seu sistema de descarga eficiente e a compatibilidade com linhas de produção de pré-fabricados (como máquinas de fabricação de blocos e prensas úmidas) otimizam o processo de produção, melhorando a consistência dos lotes e reduzindo os custos de produção. A capacidade da betoneira de lidar com concreto de consistência seca a torna ideal para componentes pré-fabricados moldados a seco, garantindo alta resistência e superfície lisa.
Aparelho de mistura
As lâminas de mistura são projetadas em estrutura de paralelogramo (patenteada), que pode ser girada 180° para reutilização, aumentando a vida útil. Um raspador de descarga especializado foi projetado de acordo com a velocidade de descarga para aumentar a produtividade.
Sistema de engrenagens
O sistema de acionamento consiste em um motor e uma engrenagem com superfície endurecida, especialmente projetada pela CO-NELE (patenteada). O modelo aprimorado apresenta menor ruído, torque mais longo e maior durabilidade.
Mesmo em condições de produção rigorosas, a caixa de engrenagens consegue distribuir a potência de forma eficaz e uniforme para cada dispositivo de mistura, garantindo o funcionamento normal, alta estabilidade e baixa manutenção.
Dispositivo de descarga
A porta de descarga pode ser aberta por sistema hidráulico, pneumático ou manualmente. O número máximo de portas de descarga é três.
Unidade de Potência Hidráulica
Uma unidade hidráulica especialmente projetada é usada para fornecer energia para mais de uma comporta de descarga.
Tubo de pulverização de água
A nuvem de água pulverizada pode cobrir uma área maior e também tornar a mistura mais homogênea.
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