Amb el seu principi únic de mescla planetària i el seu disseny estructural optimitzat, el CMP1500 supera les limitacions dels mescladors tradicionals, garantint una mescla uniforme, un baix residu de material i una producció estable per lots, convertint-lo en l'equip preferit per a les empreses que busquen una producció d'alta qualitat i un funcionament eficient.
El CMP1500 adopta una estructura de mescla planetària d'eix vertical madura, que combina els modes de moviment dual de revolució i rotació de les pales de mescla: mentre les pales giren al voltant de l'eix central del tanc de mescla, també giren a alta velocitat al voltant del seu propi eix, formant una pista de mescla complexa i ordenada que cobreix tota la cavitat interior del tanc de mescla sense cap cantonada morta. Aquest mètode de mescla únic genera fortes forces de cisallament i pastat, resolent eficaçment els punts febles de la indústria com ara la mescla desigual de pols ultrafines, la flotació d'agregats lleugers i l'aglomeració de materials d'alta viscositat, garantint que tots els components del material estiguin completament dispersos i barrejats uniformement.

Equipat amb un reductor de superfície de dents dures d'alta qualitat, el CMP1500 presenta una transmissió estable, baix soroll, gran parell motor i gran durabilitat, que pot generar una potència de mescla estable fins i tot en condicions de funcionament a llarg termini amb càrregues elevades. El braç de mescla adopta un disseny aerodinàmic i està equipat amb una màniga protectora resistent al desgast, que duplica la vida útil del braç de mescla; el dipòsit de mescla està equipat amb raspadors reforçats (raspador lateral i raspador inferior) que raspen contínuament els materials adherits a la paret i el fons del dipòsit durant el procés de mescla, minimitzant els residus de material i garantint un efecte de mescla i una taxa d'utilització del material més ideals.
Pel que fa a l'operabilitat i el manteniment, el CMP1500 està dissenyat tenint en compte les necessitats de l'usuari: la tapa del dipòsit adopta un elevador hidràulic, que és convenient per a l'alimentació, la neteja i el manteniment; la porta d'inspecció de grans dimensions està equipada amb un interruptor de seguretat, que garanteix operacions d'inspecció i manteniment segures i convenients; el dispositiu de conducte d'aigua adopta un disseny muntat a la part superior, evitant additius residuals i aigua a la canonada, i la boquilla de con sòlid en espiral realitza una atomització fina i uniforme, millorant encara més la uniformitat de la barreja dels materials. A més, l'equip adopta una estructura de segellat especial, que resol eficaçment el problema de les fuites de fangs i el desbordament de pols, complint els requisits de producció de protecció del medi ambient.

El CMP1500 també admet dissenys personalitzats segons les necessitats reals de diferents indústries: ja sigui per a la transformació de calefacció o refrigeració del tanc de mescla, la configuració de materials especials resistents al desgast (insercions d'aliatge resistents al desgast, acer inoxidable, ceràmica, etc.) o la personalització del nombre de portes de descàrrega (1-3 opcionals), es pot ajustar de manera flexible per adaptar-se a les característiques de mescla de diferents materials i a les necessitats de producció de diferents línies de producció.
-
Característiques principals: Dissenyat per al rendiment i la versatilitat
La C.
Mesclador de formigó planetari MP1500integra funcions líders en la indústria per adaptar-se als requisits únics de múltiples camps d'aplicació, combinant eficiència, durabilitat i intel·ligència:
Uniformitat de barreja superiorEl moviment planetari dual (rotació + revolució) crea una trajectòria de mescla complexa, garantint una barreja completa de tots els materials, fins i tot per a mescles d'alt rendiment com ara UHPC amb fibres d'acer, materials refractaris amb mides de partícula desiguals i matèries primeres de vidre que requereixen una dosificació precisa. Això elimina els grumolls i les inconsistències, garantint una qualitat estable del producte.

- Construcció resistent al desgast i duradoraLes pales de mescla i els revestiments del tambor estan fets de ferro colat d'aliatge dur al Cr o plaques compostes resistents al desgast, cosa que allarga significativament la vida útil i redueix els costos de manteniment. El tambor de mescla segellat evita les fuites de pols i la contaminació del material, complint els estrictes requisits d'higiene de la mescla de material de vidre i les necessitats de control de pols de la producció de refractaris.
- Control intel·ligent i fàcil d'utilitzarEquipat amb un armari de control elèctric independent i un sistema de control automàtic PLC opcional, el CMP1500 admet el funcionament amb un sol clic, l'ajust de paràmetres i les funcions d'alarma d'error. Es pot integrar amb sensors d'humitat per a la distribució automàtica de l'aigua, garantint una relació aigua-material precisa i millorant encara més la qualitat de la mescla.

- Sistema de descàrrega eficientLa porta de descàrrega accionada hidràulicament amb un dispositiu de segellat especial permet una descàrrega ràpida i neta, amb 1-3 sortides de descàrrega opcionals per adaptar-se a diferents dissenys de línies de producció. El sistema hidràulic està equipat amb una bomba manual, que garanteix la descàrrega d'emergència en cas de fallada de corrent.
- Estalvi energètic i rendibleEl sistema de transmissió optimitzat i l'engranatge a contracorrent (opcional) redueixen el consum d'energia entre un 15 i un 20% en comparació amb els mescladors planetaris tradicionals, mentre que el cicle de mescla escurçat millora l'eficiència de la producció i redueix els costos laborals.
- Configuració personalitzableHi ha disponible una àmplia gamma d'accessoris opcionals, com ara sistemes de rentat a alta pressió, col·lectors de pols, bastidors de muntatge personalitzats i múltiples sortides de descàrrega, per satisfer les necessitats específiques de diferents camps d'aplicació i escenaris de producció.
| Paràmetre | Especificació |
| Model | CMP1500 |
| Capacitat de descàrrega | 1500L |
| Capacitat d'alimentació | 2250L |
| Poder de barreja | 55-75 kW (personalitzable) |
| Potència de descàrrega | 2,2-3 kW |
| Temps de barreja | 3-10 minuts (ajustable) |
| Pales de barreja | 2×2 (aliatge resistent al desgast) |
| Mètode de descàrrega | Accionament hidràulic (reserva manual) |
| Sistema de control | Control elèctric + Control automàtic PLC opcional |
| Dimensió total (L × A × A) | Personalitzable (segons la configuració) |
| Pes | Personalitzable (segons la configuració) |

Aplicacions multicamp: adaptades per a UHPC, vidre, refractaris i components prefabricats
El formigoner planetari CMP1500 està dissenyat per excel·lir en quatre camps industrials clau, oferint solucions de mescla a mida per a cada aplicació:
1. Producció de UHPC (formigó d'ultra alt rendiment)
El UHPC requereix una barreja precisa de ciment, àrids, fibres d'acer i additius per aconseguir una resistència i durabilitat excepcionals. La tecnologia de barreja planetària del CMP1500 garanteix una dispersió uniforme de les fibres d'acer (fins i tot per a mescles de fibres d'alt volum) sense grumolls, mentre que la velocitat de barreja ajustable i el control del temps optimitzen la reacció d'hidratació dels materials cimentosos. Això resulta en un UHPC amb una resistència a la compressió, resistència a la flexió i durabilitat constants, ideal per a la construcció de ponts, edificis alts i components prefabricats d'UHPC. Com a mesclador planetari dedicat per a UHPC, el CMP1500 escurça els cicles de barreja entre un 20 i un 40% en comparació amb els mescladors tradicionals, millorant significativament l'eficiència de la producció.
2. Barreja de materials de vidre
La producció de vidre requereix un control estricte sobre la barreja de matèries primeres (com ara sorra de sílice, sosa, pedra calcària i vidre de vidre) per garantir una composició química uniforme i una distribució de la mida de les partícules. El tambor de barreja segellat dels mescladors planetaris CMP1500 evita la contaminació i les fuites de pols, mentre que l'acció de barreja planetària suau però completa evita danyar les matèries primeres de vidre fràgils. El control precís de la barreja garanteix que les matèries primeres es barregin uniformement, establint les bases per a la fusió i la conformació de vidre d'alta qualitat, adequada per a vidre pla, vidre decoratiu i línies de producció de vidre especial.
3. Producció de materials refractaris
Els materials refractaris (inclosos els materials de fosa, les mescles de piconatge i les mescles premsades) requereixen una barreja intensa per garantir una distribució uniforme d'aglutinants, agregats i additius, cosa que afecta directament la seva resistència a altes temperatures i la seva vida útil. El CMP1500Mesclador refractari planetariEl sistema de mescla planetari d'alt parell manipula materials refractaris d'alta viscositat amb facilitat, eliminant els angles morts de mescla i garantint una densitat consistent a tota la mescla. Els revestiments i les pales resistents al desgast suporten l'abrasió dels agregats refractaris durs, mentre que el col·lector de pols opcional redueix la contaminació per pols al taller, cosa que el fa adequat per a la producció de refractaris a gran escala en les indústries metal·lúrgica, del ciment i de la ceràmica.
4. Producció de components prefabricats
Els components prefabricats (com ara blocs de formigó, vorades, rajoles de terratzo, blocs de pavimentació i lloses de gran resistència) requereixen mescles de formigó estables i uniformes per garantir una qualitat constant i una precisió dimensional. El mesclador de formigó planetari CMP1500 ofereix una barreja precisa de mescles de formigó sec, humit i reforçat amb fibra, adaptant-se a les diverses necessitats de les línies de producció de prefabricats. El seu sistema de descàrrega eficient i la compatibilitat amb les línies de producció de prefabricats (com ara màquines de fabricació de blocs i màquines de premsa humida) optimitzen el procés de producció, millorant la consistència dels lots i reduint els costos de producció. La capacitat del mesclador per gestionar formigó sense assentament el fa ideal per a components prefabricats secs, garantint una alta resistència i suavitat superficial.
dispositiu de mescla
Les pales de mescla estan dissenyades en una estructura de paral·lelogram (patentada), que es pot girar 180° per a la seva reutilització i augmentar la vida útil. El raspador de descàrrega especialitzat ha estat dissenyat segons la velocitat de descàrrega per tal d'augmentar la productivitat.
Sistema d'engranatges
El sistema de conducció consisteix en un motor i un engranatge superficial endurit, dissenyat especialment per CO-NELE (patentat). El model millorat té menys soroll, un parell motor més llarg i és més durador.
Fins i tot en condicions de producció estrictes, la caixa de canvis pot distribuir la potència de manera eficaç i uniforme a cada dispositiu final de mescla, garantint un funcionament normal, una alta estabilitat i un baix manteniment.
Dispositiu de descàrrega
La porta de descàrrega es pot obrir mitjançant hidràulica, pneumàtica o manualment. El nombre de portes de descàrrega és de tres com a màxim.
La unitat de potència hidràulica
Una unitat de potència hidràulica de disseny especial s'utilitza per proporcionar energia a més d'una comporta de descàrrega.
Canonada d'aigua polvoritzada
El núvol d'aigua polvoritzada pot cobrir més àrea i també fer que la barreja sigui més homogènia.


Anterior: Mesclador de formigó planetari CMP1000 Següent: MP2000 formigonera planetaria