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CMP1500 遊星式コンクリートミキサー

高性能なコア混合装置であるCMP1500プラネタリーコンクリートミキサーは、先進的なドイツ技術に基づいて独自開発・改良され、効率性、安定性、汎用性を統合しています。超高強度コンクリート（UHPC）、ガラス原料、耐火材料、プレキャスト部品など、複数のハイエンド産業における厳しい混合要件を満たすように特別に設計されています。

遊星ミキサー：2000リットルコンクリートミキサー

ブランド：CO-NELE

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製品詳細

商品タグ

独自の遊星式混合原理と最適化された構造設計により、CMP1500は従来のミキサーの限界を打ち破り、均一な混合、低残留物、安定したバッチ生産を実現し、高品質な生産と効率的な操業を追求する企業にとって最適な装置となっています。

中核となる技術的利点CMP1500 遊星式コンクリートミキサー

CMP1500は、成熟した垂直軸遊星式混合構造を採用しています。この構造は、混合ブレードの回転と回転という2つの運動モードを組み合わせたものです。ブレードは混合槽の中心軸を中心に回転すると同時に、自身の軸を中心に高速回転し、混合槽の内部空間全体をデッドコーナーなくカバーする複雑かつ整然とした混合経路を形成します。この独自の混合方式は、強力なせん断力と混練力を生み出し、超微粉末の不均一な混合、軽量凝集物の浮遊、高粘度材料の凝集といった業界の課題を効果的に解決し、材料のすべての成分が完全に分散され、均一に混合されることを保証します。

CMP1500は、高品質の硬歯面減速機を搭載し、安定した伝達、低騒音、高トルク、高い耐久性を特長としており、長時間の高負荷運転条件下でも安定した混合出力を実現します。ミキシングアームは流線型のデザインを採用し、耐摩耗性保護スリーブを装備することで、ミキシングアームの寿命を2倍に延ばしています。また、ミキシングタンクには強化スクレーパー（サイドスクレーパーとボトムスクレーパー）が装備されており、混合プロセス中にタンク壁面や底部に付着した材料を連続的に掻き取り、材料残留物を最小限に抑え、より理想的な混合効果と材料利用率を実現します。

操作性と保守性に関して、CMP1500はユーザーのニーズを念頭に置いて設計されています。タンクカバーは油圧昇降式を採用しており、供給、清掃、メンテナンスが容易です。大型点検扉には安全スイッチが装備されており、安全かつ便利な点検・メンテナンス作業を保証します。給水装置は上部設置型設計を採用し、配管内に残留添加剤や水が溜まるのを防ぎます。また、らせん状のソリッドコーンノズルにより、微細で均一な噴霧を実現し、材料の混合均一性をさらに向上させます。さらに、特殊なシール構造を採用することで、スラリーの漏れや粉塵の飛散を効果的に防ぎ、環境保護生産の要件を満たしています。

CMP1500は、さまざまな業界の実際のニーズに応じたカスタマイズ設計にも対応しています。混合タンクの加熱または冷却の切り替え、特殊な耐摩耗性材料（耐摩耗合金インサート、ステンレス鋼、セラミックなど）の構成、排出ドアの数のカスタマイズ（1～3個から選択可能）など、さまざまな材料の混合特性やさまざまな生産ラインの生産ニーズに合わせて柔軟に調整できます。

主な特長：パフォーマンスと汎用性を追求した設計

CMP1500 遊星式コンクリートミキサー業界をリードする機能を統合し、複数のアプリケーション分野特有の要件に対応することで、効率性、耐久性、インテリジェンスを兼ね備えています。

優れた混合均一性二重の惑星運動（回転＋公転）により複雑な混合軌道が生成され、鋼繊維を含むUHPC、粒径が不均一な耐火材、精密な配合が求められるガラス原料など、高性能混合物であっても、すべての材料が徹底的に混合されます。これにより、塊や不均一性が解消され、安定した製品品質が保証されます。

耐摩耗性と耐久性に優れた構造混合ブレードとドラムライナーは、クロム硬質合金鋳鉄または耐摩耗性複合板で作られており、耐用年数を大幅に延長し、メンテナンスコストを削減します。密閉型混合ドラムは粉塵の漏れや材料の汚染を防ぎ、ガラス材料混合における厳格な衛生要件と耐火物製造における粉塵制御ニーズを満たします。
インテリジェントでユーザーフレンドリーな制御独立した電気制御盤とオプションのPLC自動制御システムを搭載したCMP1500は、ワンクリック操作、パラメータ調整、および故障警報機能をサポートしています。水分センサーと統合することで、自動給水が可能になり、正確な水と材料の比率を確保し、混合品質をさらに向上させることができます。

効率的な排出システム油圧式排出ドアと特殊なシール装置により、迅速かつクリーンな排出が可能で、オプションで1～3個の排出口を選択でき、さまざまな生産ラインレイアウトに対応できます。油圧システムには手動ポンプが装備されており、停電時にも緊急排出が可能です。
省エネでコスト効率が良い最適化された伝動システムと対向流ギア（オプション）により、従来の遊星ミキサーと比較してエネルギー消費量を15～20%削減し、混合サイクルの短縮により生産効率が向上し、人件費も削減されます。
カスタマイズ可能な設定高圧洗浄システム、集塵機、特注取り付けフレーム、複数の排出口など、さまざまなオプションアクセサリーが用意されており、さまざまな用途分野や生産シナリオの特定のニーズに対応できます。

Cの技術仕様MP1500 遊星式コンクリートミキサー

パラメータ	仕様
モデル	CMP1500
放水能力	1500L
供給能力	2250L
混合力	55～75kW（カスタマイズ可能）
放電電力	2.2～3kW
混合時間	3～10分（調整可能）
混合ブレード	2×2（耐摩耗合金）
排出方法	油圧式（手動バックアップ機能付き）
制御システム	電気制御＋オプションのPLC自動制御
全体寸法（長さ×幅×高さ）	カスタマイズ可能（設定に基づく）
重さ	カスタマイズ可能（設定に基づく）

多分野への応用：UHPC、ガラス、耐火物、プレキャスト部品向けに最適化

CMP1500遊星式コンクリートミキサー4つの主要な産業分野で優れた性能を発揮するように設計されており、それぞれの用途に合わせた混合ソリューションを提供します。

1. UHPC（超高性能コンクリート）の製造

UHPCは、優れた強度と耐久性を実現するために、セメント、骨材、鋼繊維、混和材を精密に混合する必要があります。CMP1500の遊星式混合技術は、鋼繊維を凝集させることなく均一に分散させ（高容量の繊維混合物でも）、調整可能な混合速度と時間制御により、セメント系材料の水和反応を最適化します。これにより、圧縮強度、曲げ強度、耐久性が均一なUHPCが得られ、橋梁建設、高層建築物、プレキャストUHPC部材に最適です。UHPC専用の遊星式ミキサーであるCMP1500は、従来のミキサーと比較して混合サイクルを20～40%短縮し、生産効率を大幅に向上させます。

2. ガラス材料の混合

ガラス製造では、均一な化学組成と粒度分布を確保するため、原料（珪砂、ソーダ灰、石灰石、ガラスくずなど）の混合を厳密に管理する必要があります。CMP1500プラネタリーミキサーは、密閉型混合ドラムにより汚染や粉塵の漏れを防ぎ、穏やかでありながら徹底したプラネタリーミキシング動作により、繊細なガラス原料の損傷を防ぎます。精密な混合制御により原料が均一に混合され、高品質なガラスの溶解・成形を実現する基盤となります。板ガラス、装飾ガラス、特殊ガラスの製造ラインに最適です。

3. 耐火材料の製造

耐火材料（キャスタブル、ラミングミックス、プレスミックスなど）は、結合材、骨材、添加剤の均一な分布を確保するために強力な混合が必要であり、これは耐熱性と耐用年数に直接影響します。CMP1500遊星型耐火物ミキサー高トルクの遊星式混合システムは、高粘度の耐火材料を容易に処理し、混合のデッドアングルを排除して、混合物全体にわたって均一な密度を確保します。耐摩耗性のライナーとブレードは、硬質の耐火骨材の摩耗に耐え、オプションの集塵機は作業場内の粉塵汚染を低減するため、冶金、セメント、セラミック産業における大規模な耐火物生産に適しています。

4. プレキャスト部材の製造

プレキャスト部材（コンクリートブロック、縁石、テラゾータイル、舗装ブロック、高強度スラブなど）は、安定した均一なコンクリート配合によって、一貫した品質と寸法精度を確保する必要があります。CMP1500プラネタリーコンクリートミキサーは、乾式、湿式、繊維強化コンクリート配合の精密な混合を実現し、プレキャスト生産ラインの多様なニーズに対応します。効率的な排出システムとプレキャスト生産ライン（ブロック製造機や湿式プレス機など）との互換性により、生産工程が効率化され、バッチの一貫性が向上し、生産コストが削減されます。このミキサーはゼロスランプコンクリートにも対応しているため、乾式プレキャスト部材に最適で、高い強度と滑らかな表面を実現します。