તેના અનોખા ગ્રહોના મિશ્રણ સિદ્ધાંત અને ઑપ્ટિમાઇઝ્ડ માળખાકીય ડિઝાઇન સાથે, CMP1500 પરંપરાગત મિક્સરની મર્યાદાઓને તોડી નાખે છે, એકસમાન મિશ્રણ, ઓછા સામગ્રીના અવશેષો અને સ્થિર બેચ ઉત્પાદનની ખાતરી કરે છે, જે તેને ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા ઉત્પાદન અને કાર્યક્ષમ કામગીરીને અનુસરતા સાહસો માટે પસંદગીનું સાધન બનાવે છે.
CMP1500 એક પરિપક્વ વર્ટિકલ શાફ્ટ પ્લેનેટરી મિક્સિંગ સ્ટ્રક્ચર અપનાવે છે, જે મિક્સિંગ બ્લેડના ક્રાંતિ અને પરિભ્રમણના દ્વિ ગતિ મોડ્સને જોડે છે - જ્યારે બ્લેડ મિક્સિંગ ટાંકીના કેન્દ્ર ધરીની આસપાસ ફરે છે, ત્યારે તેઓ તેમની પોતાની ધરીની આસપાસ પણ ઉચ્ચ ગતિએ ફરે છે, એક જટિલ અને વ્યવસ્થિત મિશ્રણ ટ્રેક બનાવે છે જે કોઈપણ મૃત ખૂણા વિના મિક્સિંગ ટાંકીના સમગ્ર આંતરિક પોલાણને આવરી લે છે. આ અનોખી મિશ્રણ પદ્ધતિ મજબૂત શીયરિંગ અને ગૂંથવાના બળો ઉત્પન્ન કરે છે, જે અલ્ટ્રા-ફાઇન પાવડરનું અસમાન મિશ્રણ, પ્રકાશ સમૂહનું તરતું થવું અને ઉચ્ચ-સ્નિગ્ધતા સામગ્રીનું એકત્રીકરણ જેવા ઉદ્યોગના પીડા બિંદુઓને અસરકારક રીતે હલ કરે છે, ખાતરી કરે છે કે સામગ્રીના તમામ ઘટકો સંપૂર્ણપણે વિખેરાયેલા છે અને એકસરખી રીતે મિશ્રિત છે.

ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા હાર્ડ-ટૂથ સરફેસ રીડ્યુસરથી સજ્જ, CMP1500 સ્થિર ટ્રાન્સમિશન, ઓછો અવાજ, મોટો ટોર્ક અને મજબૂત ટકાઉપણું ધરાવે છે, જે લાંબા ગાળાના ઉચ્ચ-લોડ ઓપરેશન પરિસ્થિતિઓમાં પણ સ્થિર રીતે મિક્સિંગ પાવર આઉટપુટ કરી શકે છે. મિક્સિંગ આર્મ એક સુવ્યવસ્થિત ડિઝાઇન અપનાવે છે અને વસ્ત્રો-પ્રતિરોધક રક્ષણાત્મક સ્લીવથી સજ્જ છે, જે મિક્સિંગ આર્મની સર્વિસ લાઇફને બમણી કરે છે; મિક્સિંગ ટાંકી રિઇનફોર્સ્ડ સ્ક્રેપર્સ (સાઇડ સ્ક્રેપર અને બોટમ સ્ક્રેપર) થી સજ્જ છે જે મિક્સિંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન ટાંકીની દિવાલ અને તળિયે ચોંટી રહેલી સામગ્રીને સતત સ્ક્રેપ કરે છે, સામગ્રીના અવશેષોને ઘટાડે છે અને વધુ આદર્શ મિશ્રણ અસર અને સામગ્રીના ઉપયોગ દરને સુનિશ્ચિત કરે છે.
કાર્યક્ષમતા અને જાળવણીની દ્રષ્ટિએ, CMP1500 વપરાશકર્તાની જરૂરિયાતોને ધ્યાનમાં રાખીને ડિઝાઇન કરવામાં આવ્યું છે: ટાંકી કવર હાઇડ્રોલિક લિફ્ટિંગ અપનાવે છે, જે ખોરાક, સફાઈ અને જાળવણી માટે અનુકૂળ છે; મોટા કદના નિરીક્ષણ દરવાજા સલામતી સ્વીચથી સજ્જ છે, જે સલામત અને અનુકૂળ નિરીક્ષણ અને જાળવણી કામગીરી સુનિશ્ચિત કરે છે; જળમાર્ગ ઉપકરણ ઉપર-માઉન્ટેડ ડિઝાઇન અપનાવે છે, પાઇપલાઇનમાં અવશેષ ઉમેરણો અને પાણીને ટાળે છે, અને સર્પાકાર સોલિડ કોન નોઝલ બારીક અને સમાન પરમાણુકરણ અનુભવે છે, જે સામગ્રીના મિશ્રણ એકરૂપતાને વધુ સુધારે છે. વધુમાં, સાધનો એક ખાસ સીલિંગ માળખું અપનાવે છે, જે અસરકારક રીતે સ્લરી લિકેજ અને ધૂળ ઓવરફ્લોની સમસ્યાને હલ કરે છે, પર્યાવરણીય સંરક્ષણ ઉત્પાદન જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરે છે.

CMP1500 વિવિધ ઉદ્યોગોની વાસ્તવિક જરૂરિયાતો અનુસાર કસ્ટમાઇઝ્ડ ડિઝાઇનને પણ સપોર્ટ કરે છે - પછી ભલે તે મિક્સિંગ ટાંકીનું હીટિંગ અથવા કૂલિંગ ટ્રાન્સફોર્મેશન હોય, ખાસ વસ્ત્રો-પ્રતિરોધક સામગ્રી (વસ્ત્રો-પ્રતિરોધક એલોય ઇન્સર્ટ, સ્ટેનલેસ સ્ટીલ, સિરામિક્સ, વગેરે) નું રૂપરેખાંકન હોય, અથવા ડિસ્ચાર્જ દરવાજાઓની સંખ્યા (1-3 વૈકલ્પિક) નું કસ્ટમાઇઝેશન હોય, તેને વિવિધ સામગ્રીની મિશ્રણ લાક્ષણિકતાઓ અને વિવિધ ઉત્પાદન લાઇનની ઉત્પાદન જરૂરિયાતોને અનુરૂપ બનાવવા માટે લવચીક રીતે ગોઠવી શકાય છે.
-
મુખ્ય વિશેષતાઓ: પ્રદર્શન અને વૈવિધ્યતા માટે રચાયેલ
સી
MP1500 પ્લેનેટરી કોંક્રિટ મિક્સરકાર્યક્ષમતા, ટકાઉપણું અને બુદ્ધિમત્તાને સંયોજિત કરીને, બહુવિધ એપ્લિકેશન ક્ષેત્રોની અનન્ય જરૂરિયાતોને અનુરૂપ થવા માટે ઉદ્યોગ-અગ્રણી સુવિધાઓને એકીકૃત કરે છે:
શ્રેષ્ઠ મિશ્રણ એકરૂપતા: દ્વિ ગ્રહોની ગતિ (પરિભ્રમણ + ક્રાંતિ) એક જટિલ મિશ્રણ માર્ગ બનાવે છે, જે બધી સામગ્રીનું સંપૂર્ણ મિશ્રણ સુનિશ્ચિત કરે છે - સ્ટીલ ફાઇબરવાળા UHPC, અસમાન કણોના કદવાળા પ્રત્યાવર્તન સામગ્રી અને ચોક્કસ પ્રમાણસરકરણની જરૂર હોય તેવા કાચના કાચા માલ જેવા ઉચ્ચ-પ્રદર્શન મિશ્રણ માટે પણ. આ ગઠ્ઠો અને અસંગતતાઓને દૂર કરે છે, સ્થિર ઉત્પાદન ગુણવત્તાની ખાતરી આપે છે.

- ઘસારો-પ્રતિરોધક અને ટકાઉ બાંધકામ: મિક્સિંગ બ્લેડ અને ડ્રમ લાઇનર્સ સીઆર-હાર્ડ એલોય કાસ્ટ આયર્ન અથવા વસ્ત્રો-પ્રતિરોધક સંયુક્ત પ્લેટોથી બનેલા છે, જે સેવા જીવનને નોંધપાત્ર રીતે લંબાવે છે અને જાળવણી ખર્ચ ઘટાડે છે. સીલબંધ મિક્સિંગ ડ્રમ ધૂળના લિકેજ અને સામગ્રીના દૂષણને અટકાવે છે, કાચની સામગ્રીના મિશ્રણની કડક સ્વચ્છતા જરૂરિયાતો અને પ્રત્યાવર્તન ઉત્પાદનની ધૂળ નિયંત્રણ જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરે છે.
- બુદ્ધિશાળી અને વપરાશકર્તા મૈત્રીપૂર્ણ નિયંત્રણ: સ્વતંત્ર ઇલેક્ટ્રિક કંટ્રોલ કેબિનેટ અને વૈકલ્પિક PLC ઓટોમેટિક કંટ્રોલ સિસ્ટમથી સજ્જ, CMP1500 એક-ક્લિક ઓપરેશન, પેરામીટર એડજસ્ટમેન્ટ અને ફોલ્ટ એલાર્મ ફંક્શન્સને સપોર્ટ કરે છે. તેને ઓટોમેટિક વોટર ડિસ્ટ્રિબ્યુશન માટે ભેજ સેન્સર સાથે સંકલિત કરી શકાય છે, જે સચોટ વોટર-મટીરીયલ રેશિયો સુનિશ્ચિત કરે છે અને મિશ્રણ ગુણવત્તામાં વધુ સુધારો કરે છે.

- કાર્યક્ષમ ડિસ્ચાર્જિંગ સિસ્ટમ: ખાસ સીલિંગ ડિવાઇસ સાથે હાઇડ્રોલિકલી સંચાલિત ડિસ્ચાર્જ ડોર ઝડપી, સ્વચ્છ ડિસ્ચાર્જિંગ માટે પરવાનગી આપે છે, જેમાં વૈકલ્પિક 1-3 ડિસ્ચાર્જ આઉટલેટ્સ વિવિધ ઉત્પાદન લાઇન લેઆઉટને અનુકૂલિત કરી શકે છે. હાઇડ્રોલિક સિસ્ટમ મેન્યુઅલ પંપથી સજ્જ છે, જે પાવર નિષ્ફળતાના કિસ્સામાં કટોકટી ડિસ્ચાર્જિંગ સુનિશ્ચિત કરે છે.
- ઊર્જા બચત અને ખર્ચ-અસરકારક: ઑપ્ટિમાઇઝ્ડ ટ્રાન્સમિશન સિસ્ટમ અને કાઉન્ટર-કરંટ ગિયરિંગ (વૈકલ્પિક) પરંપરાગત પ્લેનેટરી મિક્સરની તુલનામાં ઊર્જા વપરાશ 15-20% ઘટાડે છે, જ્યારે ટૂંકા મિશ્રણ ચક્ર ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરે છે અને શ્રમ ખર્ચ ઘટાડે છે.
- કસ્ટમાઇઝ કરી શકાય તેવી ગોઠવણી: વિવિધ એપ્લિકેશન ક્ષેત્રો અને ઉત્પાદન પરિસ્થિતિઓની ચોક્કસ જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરવા માટે, વૈકલ્પિક એક્સેસરીઝની વિશાળ શ્રેણી ઉપલબ્ધ છે, જેમાં ઉચ્ચ-દબાણવાળા વોશઆઉટ સિસ્ટમ્સ, ધૂળ સંગ્રહકો, કસ્ટમાઇઝ્ડ માઉન્ટિંગ ફ્રેમ્સ અને બહુવિધ ડિસ્ચાર્જ આઉટલેટ્સનો સમાવેશ થાય છે.
| પરિમાણ | સ્પષ્ટીકરણ |
| મોડેલ | સીએમપી1500 |
| ડિસ્ચાર્જ ક્ષમતા | ૧૫૦૦ લિટર |
| ફીડ ક્ષમતા | ૨૨૫૦ એલ |
| મિક્સિંગ પાવર | ૫૫-૭૫ કિલોવોટ (કસ્ટમાઇઝેબલ) |
| ડિસ્ચાર્જિંગ પાવર | ૨.૨-૩ કિલોવોટ |
| મિશ્રણ સમય | ૩-૧૦ મિનિટ (એડજસ્ટેબલ) |
| બ્લેડ મિક્સ કરવું | ૨×૨ (વસ્ત્રો-પ્રતિરોધક એલોય) |
| ડિસ્ચાર્જ પદ્ધતિ | હાઇડ્રોલિક સંચાલિત (મેન્યુઅલ બેકઅપ) |
| નિયંત્રણ સિસ્ટમ | ઇલેક્ટ્રિક નિયંત્રણ + વૈકલ્પિક પીએલસી સ્વચાલિત નિયંત્રણ |
| એકંદર પરિમાણ (L×W×H) | કસ્ટમાઇઝ કરી શકાય તેવું (રૂપરેખાંકન પર આધારિત) |
| વજન | કસ્ટમાઇઝ કરી શકાય તેવું (રૂપરેખાંકન પર આધારિત) |

મલ્ટી-ફીલ્ડ એપ્લિકેશન્સ: UHPC, ગ્લાસ, રિફ્રેક્ટરીઝ અને પ્રિકાસ્ટ ઘટકો માટે તૈયાર કરેલ
CMP1500 પ્લેનેટરી કોંક્રિટ મિક્સર ચાર મુખ્ય ઔદ્યોગિક ક્ષેત્રોમાં શ્રેષ્ઠતા પ્રાપ્ત કરવા માટે રચાયેલ છે, જે દરેક એપ્લિકેશન માટે અનુરૂપ મિશ્રણ ઉકેલો પ્રદાન કરે છે:
૧. UHPC (અલ્ટ્રા-હાઈ પર્ફોર્મન્સ કોંક્રિટ) ઉત્પાદન
UHPC ને અસાધારણ શક્તિ અને ટકાઉપણું પ્રાપ્ત કરવા માટે સિમેન્ટ, એગ્રીગેટ્સ, સ્ટીલ ફાઇબર અને એડમિક્ચર્સનું ચોક્કસ મિશ્રણ જરૂરી છે. CMP1500 ની પ્લેનેટરી મિક્સિંગ ટેકનોલોજી સ્ટીલ ફાઇબર (ઉચ્ચ-વોલ્યુમ ફાઇબર મિક્સ માટે પણ) ક્લમ્પિંગ વિના એકસમાન વિક્ષેપ સુનિશ્ચિત કરે છે, જ્યારે એડજસ્ટેબલ મિક્સિંગ સ્પીડ અને સમય નિયંત્રણ સિમેન્ટીયસ મટિરિયલ્સની હાઇડ્રેશન પ્રતિક્રિયાને શ્રેષ્ઠ બનાવે છે. આના પરિણામે UHPC સતત સંકુચિત શક્તિ, ફ્લેક્સરલ શક્તિ અને ટકાઉપણું મેળવે છે - જે પુલ બાંધકામ, બહુમાળી ઇમારતો અને પ્રીકાસ્ટ UHPC ઘટકો માટે આદર્શ છે. સમર્પિત UHPC પ્લેનેટરી મિક્સર તરીકે, CMP1500 પરંપરાગત મિક્સર્સની તુલનામાં મિશ્રણ ચક્રને 20-40% ટૂંકાવે છે, ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતામાં નોંધપાત્ર સુધારો કરે છે.
2. કાચની સામગ્રીનું મિશ્રણ
કાચના ઉત્પાદન માટે કાચા માલ (જેમ કે સિલિકા રેતી, સોડા એશ, ચૂનાનો પત્થર અને ક્યુલેટ) ના મિશ્રણ પર કડક નિયંત્રણની જરૂર પડે છે જેથી એકસમાન રાસાયણિક રચના અને કણોના કદનું વિતરણ સુનિશ્ચિત થાય. CMP1500 પ્લેનેટરી મિક્સર્સ ઇલ્ડ મિક્સિંગ ડ્રમ દૂષણ અને ધૂળના લિકેજને અટકાવે છે, જ્યારે સૌમ્ય છતાં સંપૂર્ણ ગ્રહોના મિશ્રણની ક્રિયા નાજુક કાચના કાચા માલને નુકસાન પહોંચાડવાનું ટાળે છે. ચોક્કસ મિશ્રણ નિયંત્રણ ખાતરી કરે છે કે કાચા માલ સમાનરૂપે મિશ્રિત થાય છે, જે ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા કાચના પીગળવા અને રચના માટે પાયો નાખે છે - ફ્લેટ કાચ, સુશોભન કાચ અને ખાસ કાચ ઉત્પાદન લાઇન માટે યોગ્ય.
૩. પ્રત્યાવર્તન સામગ્રીનું ઉત્પાદન
પ્રત્યાવર્તન સામગ્રી (કાસ્ટેબલ્સ, રેમિંગ મિક્સ અને પ્રેસ્ડ મિક્સ સહિત) ને બાઈન્ડર, એગ્રીગેટ્સ અને એડિટિવ્સનું સમાન વિતરણ સુનિશ્ચિત કરવા માટે તીવ્ર મિશ્રણની જરૂર પડે છે, જે તેમના ઉચ્ચ-તાપમાન પ્રતિકાર અને સેવા જીવનને સીધી અસર કરે છે. CMP1500પ્લેનેટરી રિફ્રેક્ટરી મિક્સરહાઇ-ટોર્ક પ્લેનેટરી મિક્સિંગ સિસ્ટમ હાઇ-સ્નિગ્ધતા પ્રત્યાવર્તન સામગ્રીને સરળતાથી હેન્ડલ કરે છે, મિશ્રણના મૃત ખૂણાઓને દૂર કરે છે અને સમગ્ર મિશ્રણમાં સુસંગત ઘનતા સુનિશ્ચિત કરે છે. વસ્ત્રો-પ્રતિરોધક લાઇનર્સ અને બ્લેડ સખત પ્રત્યાવર્તન સમૂહોના ઘર્ષણનો સામનો કરે છે, જ્યારે વૈકલ્પિક ધૂળ સંગ્રહક વર્કશોપમાં ધૂળ પ્રદૂષણ ઘટાડે છે - તે ધાતુશાસ્ત્ર, સિમેન્ટ અને સિરામિક ઉદ્યોગોમાં મોટા પાયે પ્રત્યાવર્તન ઉત્પાદન માટે યોગ્ય બનાવે છે.
૪. પ્રિકાસ્ટ ઘટકોનું ઉત્પાદન
પ્રીકાસ્ટ ઘટકો (જેમ કે કોંક્રિટ બ્લોક્સ, કર્બ સ્ટોન્સ, ટેરાઝો ટાઇલ્સ, પેવિંગ બ્લોક્સ અને હેવી-ડ્યુટી સ્લેબ) ને સુસંગત ગુણવત્તા અને પરિમાણીય ચોકસાઈ સુનિશ્ચિત કરવા માટે સ્થિર, સમાન કોંક્રિટ મિશ્રણની જરૂર પડે છે. CMP1500 પ્લેનેટરી કોંક્રિટ મિક્સર ડ્રાય કાસ્ટ, વેટ કાસ્ટ અને ફાઇબર-રિઇનફોર્સ્ડ કોંક્રિટ મિશ્રણનું ચોક્કસ મિશ્રણ પૂરું પાડે છે, જે પ્રીકાસ્ટ ઉત્પાદન લાઇનની વિવિધ જરૂરિયાતોને અનુરૂપ છે. તેની કાર્યક્ષમ ડિસ્ચાર્જિંગ સિસ્ટમ અને પ્રીકાસ્ટ ઉત્પાદન લાઇન (જેમ કે બ્લોક મેકિંગ મશીનો અને વેટ પ્રેસ મશીનો) સાથે સુસંગતતા ઉત્પાદન પ્રક્રિયાને સુવ્યવસ્થિત કરે છે, બેચ સુસંગતતામાં સુધારો કરે છે અને ઉત્પાદન ખર્ચ ઘટાડે છે. શૂન્ય-સ્લમ્પ કોંક્રિટને હેન્ડલ કરવાની મિક્સરની ક્ષમતા તેને ડ્રાય કાસ્ટ પ્રીકાસ્ટ ઘટકો માટે આદર્શ બનાવે છે, ઉચ્ચ શક્તિ અને સપાટીની સરળતા સુનિશ્ચિત કરે છે.
મિક્સિંગ ડિવાઇસ
મિક્સિંગ બ્લેડ સમાંતર ચતુષ્કોણ માળખા (પેટન્ટ) માં ડિઝાઇન કરવામાં આવ્યા છે, જેને સર્વિસ લાઇફ વધારવા માટે ફરીથી ઉપયોગ માટે 180° ફેરવી શકાય છે. ઉત્પાદકતા વધારવા માટે ડિસ્ચાર્જ ગતિ અનુસાર વિશિષ્ટ ડિસ્ચાર્જ સ્ક્રેપર ડિઝાઇન કરવામાં આવ્યું છે.
ગિયરિંગ સિસ્ટમ
ડ્રાઇવિંગ સિસ્ટમમાં મોટર અને કઠણ સપાટી ગિયરનો સમાવેશ થાય છે જે CO-NELE (પેટન્ટ) દ્વારા વિશિષ્ટ રીતે ડિઝાઇન કરવામાં આવ્યું છે. સુધારેલ મોડેલમાં ઓછો અવાજ, લાંબો ટોર્ક અને વધુ ટકાઉપણું છે.
કડક ઉત્પાદન પરિસ્થિતિઓમાં પણ, ગિયરબોક્સ દરેક મિક્સ એન્ડ ડિવાઇસને અસરકારક રીતે અને સમાનરૂપે પાવરનું વિતરણ કરી શકે છે જે સામાન્ય કામગીરી, ઉચ્ચ સ્થિરતા અને ઓછી જાળવણી સુનિશ્ચિત કરે છે.
ડિસ્ચાર્જિંગ ડિવાઇસ
ડિસ્ચાર્જિંગ દરવાજો હાઇડ્રોલિક, ન્યુમેટિક અથવા હાથ દ્વારા ખોલી શકાય છે. ડિસ્ચાર્જિંગ દરવાજાની સંખ્યા વધુમાં વધુ ત્રણ છે.
હાઇડ્રોલિક પાવર યુનિટ
એક કરતાં વધુ ડિસ્ચાર્જિંગ ગેટ માટે પાવર પૂરો પાડવા માટે ખાસ ડિઝાઇન કરાયેલ હાઇડ્રોલિક પાવર યુનિટનો ઉપયોગ થાય છે.
પાણી સ્પ્રે પાઇપ
છંટકાવ કરતા પાણીના વાદળ વધુ વિસ્તારને આવરી શકે છે અને મિશ્રણને વધુ એકરૂપ પણ બનાવી શકે છે.


પાછલું: CMP1000 પ્લેનેટરી કોંક્રિટ મિક્સર આગળ: MP2000 પ્લેનેટરી કોંક્રિટ મિક્સર