Oma ainulaadse planetaarse segamispõhimõtte ja optimeeritud konstruktsiooniga murrab CMP1500 traditsiooniliste segistite piirangud, tagades ühtlase segamise, väikese materjalijäägi ja stabiilse partiitootmise, muutes selle eelistatud seadmeks ettevõtetele, kes taotlevad kvaliteetset tootmist ja tõhusat toimimist.
CMP1500 kasutab küpset vertikaalse võlliga planetaarset segamisstruktuuri, mis ühendab segamislabade kahekordse liikumisrežiimi – pöörlemise ja pöörlemise – samal ajal kui labad pöörlevad segamispaagi kesktelje ümber, pöörlevad nad suurel kiirusel ka ümber oma telje, moodustades keeruka ja korrapärase segamisraja, mis katab kogu segamispaagi siseõõnsuse ilma surnud nurkadeta. See ainulaadne segamismeetod tekitab tugevaid nihke- ja sõtkumisjõude, lahendades tõhusalt tööstuse probleeme, nagu ülipeente pulbrite ebaühtlane segamine, kergete agregaatide hõljumine ja kõrge viskoossusega materjalide aglomeratsioon, tagades, et materjali kõik komponendid on täielikult hajutatud ja ühtlaselt segatud.

Kvaliteetse kõvahambulise pinnareduktoriga varustatud CMP1500-l on stabiilne ülekanne, madal müratase, suur pöördemoment ja tugev vastupidavus, mis võimaldab stabiilselt segamisvõimsust isegi pikaajaliste suure koormusega töötingimuste korral. Segamisvars on voolujoonelise disainiga ja varustatud kulumiskindla kaitsehülsiga, mis kahekordistab segamisvarda kasutusiga; segamispaak on varustatud tugevdatud kaabitsatega (külgkaabits ja põhjakaabits), mis kraabivad segamisprotsessi ajal pidevalt paagi seina ja põhja külge kleepunud materjalid maha, minimeerides materjali jääke ning tagades ideaalsema segamisefekti ja materjali kasutamise määra.
Töötavuse ja hooldatavuse osas on CMP1500 konstrueeritud kasutaja vajadusi silmas pidades: paagi kaas on hüdrauliliselt tõstetav, mis on mugav söötmiseks, puhastamiseks ja hooldamiseks; suur kontrolluks on varustatud ohutuslülitiga, mis tagab ohutu ja mugava kontrolli ja hoolduse; veetee seade on ülaosas paigaldatud, vältides jääklisandite ja vee sattumist torustikku, ning spiraalne koonusotsik tagab peene ja ühtlase pihustamise, parandades veelgi materjalide segamise ühtlust. Lisaks on seadmel spetsiaalne tihendusstruktuur, mis lahendab tõhusalt suspensiooni lekke ja tolmu ülevoolu probleemi, täites keskkonnakaitse tootmisnõudeid.

CMP1500 toetab ka kohandatud disaini vastavalt erinevate tööstusharude tegelikele vajadustele – olgu selleks segamispaagi kütte- või jahutustransformatsioon, spetsiaalsete kulumiskindlate materjalide (kulumiskindlad sulamist sisetükid, roostevaba teras, keraamika jne) konfigureerimine või väljalaskeukste arvu kohandamine (1–3 valikulist), seda saab paindlikult reguleerida, et see kohanduks erinevate materjalide segamisomaduste ja erinevate tootmisliinide tootmisvajadustega.
-
Põhiomadused: Loodud jõudlust ja mitmekülgsust silmas pidades
C
MP1500 planetaarne betoonisegistiintegreerib tööstusharu juhtivaid funktsioone, et kohanduda mitmete rakendusvaldkondade ainulaadsete nõuetega, ühendades tõhususe, vastupidavuse ja intelligentsuse:
Ülim segamise ühtlusKahekordne planetaarne liikumine (pöörlemine + revolutsioon) loob keeruka segamistrajektoori, tagades kõigi materjalide põhjaliku segunemise – isegi selliste kõrgjõudlusega segude puhul nagu teraskiududega kõrgtugev polükarbonaat, ebaühtlase osakeste suurusega tulekindlad materjalid ja täpset proportsiooni vajavad klaastoorained. See välistab tükid ja ebajärjekindluse, tagades stabiilse tootekvaliteedi.

- Kulumiskindel ja vastupidav konstruktsioonSegamistermelabad ja trumli voodrid on valmistatud Cr-kõva sulamist malmist või kulumiskindlatest komposiitplaatidest, mis pikendab oluliselt kasutusiga ja vähendab hoolduskulusid. Suletud segamistrummel hoiab ära tolmu lekke ja materjali saastumise, vastates klaasmaterjali segamise rangetele hügieeninõuetele ja tulekindlate materjalide tootmise tolmukontrolli vajadustele.
- Nutikas ja kasutajasõbralik juhtimineVarustatud sõltumatu elektrilise juhtkapi ja valikulise PLC automaatse juhtimissüsteemiga, toetab CMP1500 ühe klõpsuga juhtimist, parameetrite reguleerimist ja rikkehäire funktsioone. Selle saab integreerida niiskusanduritega automaatseks vee jaotamiseks, tagades täpse vee ja materjali suhte ning parandades veelgi segamise kvaliteeti.

- Tõhus tühjendussüsteemHüdrauliliselt juhitav tühjendusluuk spetsiaalse tihendusseadmega võimaldab kiiret ja puhast tühjendust ning valikuliselt on olemas 1–3 tühjendusava, mis sobivad erinevate tootmisliinide paigutusega. Hüdraulikasüsteem on varustatud manuaalpumbaga, mis tagab avariitühjenduse elektrikatkestuse korral.
- Energiasäästlik ja kulutõhusOptimeeritud ülekandesüsteem ja vastuvooluülekanne (valikuline) vähendavad energiatarbimist 15–20% võrreldes traditsiooniliste planetaarsegistitega, samas kui lühem segamistsükkel parandab tootmise efektiivsust ja vähendab tööjõukulusid.
- Kohandatav konfiguratsioonSaadaval on lai valik lisatarvikuid, sh kõrgsurvepesusüsteemid, tolmukogujad, kohandatud kinnitusraamid ja mitu väljalaskeava, et rahuldada erinevate rakendusvaldkondade ja tootmisstsenaariumide erivajadusi.
| Parameeter | Spetsifikatsioon |
| Mudel | CMP1500 |
| Tühjendusvõimsus | 1500 liitrit |
| Söötmisvõimsus | 2250L |
| Segamisvõimsus | 55–75 kW (kohandatav) |
| Tühjendusvõimsus | 2,2–3 kW |
| Segamisaeg | 3–10 minutit (reguleeritav) |
| Segamislabad | 2×2 (kulumiskindel sulam) |
| Tühjendusmeetod | Hüdrauliline (käsitsi varundamine) |
| Juhtimissüsteem | Elektriline juhtimine + valikuline PLC automaatjuhtimine |
| Üldmõõtmed (P × L × K) | Kohandatav (konfiguratsiooni põhjal) |
| Kaal | Kohandatav (konfiguratsiooni põhjal) |

Mitmeotstarbelised rakendused: kohandatud kõrgtugevate polükarbonaatplaatide, klaasi, tulekindlate materjalide ja monteeritavate komponentide jaoks
Planetaarne betoonisegisti CMP1500 on loodud silma paistma neljas peamises tööstusvaldkonnas, pakkudes iga rakenduse jaoks kohandatud segamislahendusi:
1. UHPC (ülikõrge jõudlusega betooni) tootmine
Ülikõrgekvaliteediline polüetüleen (UHPC) nõuab tsemendi, täitematerjalide, teraskiudude ja lisandite täpset segamist, et saavutada erakordne tugevus ja vastupidavus. CMP1500 planetaarne segamistehnoloogia tagab teraskiudude ühtlase hajumise (isegi suuremahuliste kiusegude puhul) ilma klompideta, samas kui reguleeritav segamiskiirus ja ajakontroll optimeerivad tsemendimaterjalide hüdratsioonireaktsiooni. Selle tulemuseks on ühtlane survetugevus, paindetugevus ja vastupidavus UHPC-le – ideaalne sillaehituseks, kõrghoonete ja eelnevalt valatud UHPC-komponentide jaoks. Spetsiaalse UHPC planetaarsegistina lühendab CMP1500 segamistsükleid 20–40% võrreldes traditsiooniliste segistitega, parandades oluliselt tootmise efektiivsust.
2. Klaasmaterjali segamine
Klaasitootmine nõuab toorainete (nt kvartsliiv, sooda, lubjakivi ja klaaskivi) segamise ranget kontrolli, et tagada ühtlane keemiline koostis ja osakeste suurusjaotus. CMP1500 planetaarsegisti suletud segamistrummel on takistatud saastumine ja tolmu lekkimine, samas kui õrn, kuid põhjalik planetaarne segamine väldib habraste klaasist toorainete kahjustamist. Täpne segamiskontroll tagab toorainete ühtlase segunemise, pannes aluse kvaliteetsele klaasi sulatamisele ja vormimisele – sobib lehtklaasi, dekoratiivklaasi ja spetsiaalse klaasi tootmisliinidele.
3. Tulekindlate materjalide tootmine
Tulekindlad materjalid (sh valatavad segud, tampeerimissegud ja pressitud segud) vajavad sideainete, täitematerjalide ja lisandite ühtlase jaotumise tagamiseks intensiivset segamist, mis mõjutab otseselt nende vastupidavust kõrgele temperatuurile ja kasutusiga. CMP1500Planetaarne tulekindel mikserSuure pöördemomendiga planetaarne segamissüsteem käsitleb suure viskoossusega tulekindlaid materjale hõlpsalt, välistades segamise surnud nurgad ja tagades ühtlase tiheduse kogu segus. Kulumiskindlad voodrid ja labad taluvad kõvade tulekindlate täitematerjalide hõõrdumist, samas kui valikuline tolmukoguja vähendab töökojas tolmureostust – muutes selle sobivaks suuremahuliseks tulekindlate materjalide tootmiseks metallurgia-, tsemendi- ja keraamikatööstuses.
4. Eelvalmistatud komponentide tootmine
Eelvalmistatud komponendid (näiteks betoonplokid, äärekivid, terrazzoplaadid, sillutuskivid ja raskeveokite betooniplaadid) vajavad stabiilseid ja ühtlaseid betoonisegusid, et tagada ühtlane kvaliteet ja mõõtmete täpsus. Planetaarne betoonisegisti CMP1500 tagab kuivvalu, märgvalu ja kiudtugevdatud betoonisegude täpse segamise, kohandudes eelvalmistatud tootmisliinide mitmekesiste vajadustega. Selle tõhus väljastussüsteem ja ühilduvus eelvalmistatud tootmisliinidega (näiteks plokkide valmistamise masinad ja märgpressimismasinad) sujuvamaks muudavad tootmisprotsessi, parandades partii järjepidevust ja vähendades tootmiskulusid. Segisti võime käsitleda nullvajumisastmega betooni muudab selle ideaalseks kuivvalu eelvalmistatud komponentide jaoks, tagades suure tugevuse ja pinna sileduse.
Segamisseade
Segamislabad on konstrueeritud parallelogrammi struktuuris (patenteeritud), mida saab 180° pöörata korduvkasutamiseks, et pikendada kasutusiga. Spetsiaalne tühjenduskaabits on konstrueeritud vastavalt tühjenduskiirusele, et suurendada tootlikkust.
Käigukastisüsteem
Ajamisüsteem koosneb mootorist ja karastatud pinnaga hammasrattast, mille on spetsiaalselt välja töötanud CO-NELE (patenteeritud). Täiustatud mudelil on madalam müratase, pikem pöördemoment ja see on vastupidavam.
Isegi rangetes tootmistingimustes suudab käigukast jaotada võimsust tõhusalt ja ühtlaselt igale segamisseadmele, tagades normaalse töö, kõrge stabiilsuse ja vähese hoolduse.
Tühjendusseade
Tühjendusukse saab avada hüdraulilise, pneumaatilise või käsitsi. Tühjendusukse arv on maksimaalselt kolm.
Hüdrauliline jõuseade
Spetsiaalselt projekteeritud hüdraulilist jõuseadet kasutatakse mitme tühjendusvärava toiteks.
Veepihustustoru
Pihustusvee pilv võib katta suuremat ala ja muuta segamise homogeensemaks.


Eelmine: CMP1000 planetaarne betoonisegisti Järgmine: MP2000 planetaarne betoonisegisti