Vietnami 60 m³/h-s betonkeverő üzem magvibrációs csőgyártáshoz

I. Projekt áttekintése

A CO-NELE által függetlenül fejlesztett és gyártott, magvibrációs eljárásra szakosodott 60 m³/h teljesítményű betonkeverő üzem nemrégiben sikeresen megérkezett a vietnami betoncső-gyártó projekt helyszínére, és hivatalosan is belépett az üzembe helyezési fázisba. A helyszíni üzembe helyezés és tesztelés után a keverőüzem havi termelése az üzembe helyezés első hónapjában elérte a 14 000 m³-t, a berendezés folyamatos üzemstabilitása meghaladta a 98%-ot, és minden teljesítménymutató megfelelt a vietnami helyi előregyártott betongyártási szabványoknak és a magvibrációs eljárásra vonatkozó követelményeknek.

A projekt sikeres elindítása nemcsak a CO-NELE műszaki erejét és testreszabott szolgáltatási képességeit bizonyítja a betonkeverő üzemek területén, hanem tovább bővíti a vállalat jelenlétét a délkelet-ázsiai előregyártott betonkeverő üzemek piacán, új lendületet adva a helyi infrastruktúra-építésnek.

II. A projekt fő berendezéseinek konfigurációja és paraméterei

2.1 Az alapvető berendezések általános bemutatása

A vietnami projekthez testreszabott 60 m³/h teljesítményű betonkeverő telep (HZS60 modell) kifejezetten a magvibrációs csőgyártási folyamathoz készült. Magkonfigurációja magában foglalja a CO-NELE 1 m³-es függőleges tengelyű bolygóműves betonkeverőt (CMP1000 modell), a nagy pontosságú adagológépet és a teljesen automatikus adagolórendszert. Pontosan kielégíti a vietnami helyi betoncsövek, vízelvezető csövek és sajtolható csövek gyártási igényeit, és stabilan képes előállítani a folyamatszabványoknak megfelelő száraz kemény betont, segítve az ügyfeleket a hatékony és szabványosított előregyártott gyártás elérésében.

2.2 Az alapvető berendezések részletes paraméterei

2.2.1 A HZS60 típusú 60m³/h betonkeverő telep paraméterei

2.2.2 A CMP1000 típusú 1 m³-es függőleges tengelyű bolygóműves betonkeverő paraméterei

III. A projekt fő előnyei és üzembe helyezési adatai

3.1 A fő előnyök elemzése

• Hatékonysági előny:Stabil, 60 m³/h teljesítmény, amely óránként 40 darab Φ1350-Φ1800 specifikációjú betoncső betonellátási igényét képes kielégíteni. A helyi hagyományos keverőberendezésekhez képest a termelési hatékonyság több mint 40%-kal nőtt;
• Minőségi előny:A CMP1000 bolygóműves keverő 360°-os holtszögmentes keverést ér el, a beton tömörsége eléri a 99,2%-ot, biztosítva, hogy a betoncsövek nyomószilárdsága stabilan C50 felett legyen, és a tartósság is jelentősen javul;
• Energiatakarékos előny:A hagyományos keverőberendezésekhez képest több mint 30%-os energiamegtakarítást ér el. Ugyanakkor a pontos adagolás 8-10%-kal csökkentheti a nyersanyag-veszteséget, jelentősen csökkentve az ügyfél termelési költségeit;
• Alkalmazkodóképesség előnye:A moduláris kialakítás, a telepítés és az üzembe helyezés ciklusa mindössze 18 nap. A főbb alkatrészek kopásálló anyagokból készülnek, és az élettartam 50%-kal meghosszabbodik, ami alkalmas a vietnami gyárak telephelyi és éghajlati viszonyaihoz;
• Szolgáltatás előnye:A kiegészítő tartozékokat 72 órán belül helyben, Vietnámban tudjuk szállítani, teljes körű műszaki támogatással, biztosítva, hogy a berendezések éves üzemi aránya meghaladja a 95%-ot.

3.2 A projekt főbb üzembe helyezési adatai

IV. A projekt jelentősége és jövőbeli tervezése

A CO-NELE évek óta mélyrehatóan foglalkozik betonkeverők kutatás-fejlesztésével, gyártásával és szervizelésével, a betonelem-ipar igényeire összpontosítva. Kiforrott technológiájával, megbízható termékeivel és tökéletes szolgáltatásaival testreszabott betonkeverő berendezéseket kínál globális ügyfelei számára.

A vietnami projekt sikeres üzembe helyezése várhatóan évi 144 000 m³ termelést fog eredményezni, amely kielégíti a helyi nagyméretű infrastrukturális építés betoncsövek és vízelvezető csövek iránti nagy mennyiségű kínálati igényét. Ez egy fontos mérföldkő a CO-NELE számára a délkelet-ázsiai piac bővítésében. A jövőben a vállalat tovább fogja mélyíteni jelenlétét a vietnami és délkelet-ázsiai piacokon, jobb termékekkel és szolgáltatásokkal támogatva a helyi infrastrukturális építést és az előregyártott betonelemek iparágát.

V. Ügyfélértékelés

A vietnami projekt ügyfele (egy nagy, helyi előregyártott betonelemeket gyártó vállalat Vietnámban) nagyra értékeli a CO-NELE berendezéseit és szolgáltatásait. Projektmenedzserük elmondta: „A CO-NELE HZS60 betonkeverő állomása és CMP1000 bolygóműves betonkeverője teljes mértékben kompatibilis a vibrációs csőgyártási folyamatunkkal. A berendezés stabilan működik és pontos adagolással rendelkezik. Az üzembe helyezés óta a termelés teljes mértékben megfelelt az elvárásoknak. A korábban használt berendezésekhez képest a termelési hatékonyság jelentősen javult, és az alapanyag-veszteség is nagymértékben csökkent. Ami még elégedettebbé tesz minket, az a CO-NELE által nyújtott teljes folyamatra kiterjedő műszaki támogatás és a helyi tartozékellátási szolgáltatás, amely megoldja a problémáinkat, és valóban hatékony és gondtalan termelési módot valósít meg. A jövőben további mélyülő együttműködésre számítunk.”

VI. GYIK

6.1 Felszereléssel kapcsolatos kérdések

• Q:Milyen a kompatibilitás a HZS60 betonkeverő telep és a CMP1000 bolygóműves betonkeverő között? Szükség van további hibakeresésre?
  A:Mindkettőt eredetileg a CO-NELE illesztette és tervezte, és a csatlakozások hibakeresése a gyár elhagyása előtt megtörtént. A helyszíni telepítés után csak egyszerű kalibrálásra van szükség a használatba vételhez, további bonyolult hibakeresés nélkül, biztosítva a berendezés gyors üzembe helyezését.
• Q:Alkalmazkodhat-e a berendezés a vietnami helyi nyersanyagok jellemzőihez?
  A:Igen. A projekt előtt a CO-NELE professzionális műszaki csapata mélyrehatóan megértette a vietnami helyi homok, kavics, cement és egyéb nyersanyagok jellemzőit, és testre szabta és optimalizálta a keverőüzem adagolási arányát és keverési paramétereit annak biztosítása érdekében, hogy a berendezés kompatibilis legyen a helyi nyersanyagokkal, és olyan száraz, kemény betont állítson elő, amely megfelel a folyamatkövetelményeknek.
• Q:Milyen a berendezés karbantartási ciklusa és nehézsége?
  A:A berendezés moduláris felépítésű, így könnyen karbantartható. Az alapvető alkatrészek (például keverőlapátok és reduktorok) karbantartási ciklusa 3-6 hónap, és csak napi tisztításra és kenésre van szükség; ugyanakkor a CO-NELE részletes karbantartási kézikönyvet biztosít, és helyi műszaki támogatással rendelkezik a karbantartás során felmerülő problémák gyors megoldása érdekében.

6.2 Projektekkel és szolgáltatásokkal kapcsolatos kérdések

• Q:Miért lehet a berendezések telepítési és üzembe helyezési ciklusát 18 napon belül szabályozni?
  A:A berendezés moduláris felépítésének köszönhetően minden alkatrész előre gyártott, és a helyszínen csak illesztésre, rögzítésre és hibakeresésre van szükség; ugyanakkor a CO-NELE egy professzionális telepítőcsapatot küld a helyszínre a folyamat során, hogy hatékonyan elősegítse a telepítési és hibakeresési munkákat, jelentősen lerövidítve az üzembe helyezési ciklust.
• Q:Mekkora a tartozék tápellátás válaszideje? Biztosítja-e a berendezés folyamatos működését?
  A:A CO-NELE rendelkezik egy tartozék-tartalékponttal Vietnámban. Az általános tartozékokat 72 órán belül tudjuk leszállítani, a speciális tartozékokat pedig gyorsan, gyorsított logisztika segítségével. A teljes folyamatot lefedő műszaki támogatással kombinálva ez biztosítja, hogy a berendezések éves üzemi aránya meghaladja a 95%-ot, biztosítva a folyamatos és stabil termelést.
• Q:Lehet-e ezt a berendezéskészletet a termelési kapacitásigénynek megfelelően fejleszteni?
  A:Igen. A HZS60 betonkeverő üzem bővíthető kialakítású. A jövőben, az ügyfél termelési kapacitásának növelésére vonatkozó igényei szerint, az olyan alkatrészek, mint az adagológépek és a csigaszállítók, korszerűsíthetők és módosíthatók a teljes berendezés cseréje nélkül, csökkentve az ügyfél későbbi beruházási költségeit.