क्विङदाओ को-नेले मेसिनरी उपकरण कं, लिमिटेड (को-नेले) ले परिचय गराउँछCR श्रृंखला बेन्टोनाइट मिश्रण र दाना बनाउने मेसिन, कुशल मिश्रण र सटीक ग्रेन्युलेसन कार्यहरू एकीकृत गर्ने उच्च-अन्त उपकरण। यो उपकरण विशेष गरी उद्योगहरूको लागि डिजाइन गरिएको हो जस्तैबेन्टोनाइट बिरालोको फोहोर, सिरेमिक पाउडर, दुर्दम्य सामग्री, र धातुकर्म पाउडर। यसको नवीन झुकाव भएको पावर प्रणाली र त्रि-आयामिक टर्ब्युलेसन सिद्धान्त मार्फत, यसले कच्चा पदार्थदेखि एकरूप ग्रेन्युलसम्मको सम्पूर्ण प्रक्रियालाई एउटै मेसिनमा द्रुत रूपमा पूरा गर्न सक्छ, जसले उत्पादन गुणस्तर, दक्षता र स्थिरतामा उल्लेखनीय सुधार गर्दछ। एक राष्ट्रिय उच्च-प्रविधि उद्यम र शान्डोङ प्रान्तमा "विशेष, परिष्कृत, र नवीन" उद्यमको रूपमा, को-नेले प्रयोगशाला अनुसन्धान र विकासदेखि ठूला-ठूला औद्योगिक उत्पादनसम्म सम्पूर्ण प्रक्रियाको लागि ग्राहकहरूलाई भरपर्दो समाधानहरू प्रदान गर्न आफ्नो गहिरो प्राविधिक विशेषज्ञताको लाभ उठाउँछ।
बेन्टोनाइट ग्रेन्युलेसन मेसिन, मिश्रण र दाना एकीकृत मेसिन,झुकेको दाना बनाउने मेसिन, नियन्त्रणयोग्य कण आकार
CR शृङ्खलाको बेन्टोनाइट मिक्सिङ र ग्रेन्युलेसन मेसिन CO-NELE को मुख्य प्रविधिको परिणति हो, जुन परम्परागत उत्पादन विधिहरूमा असमान मिक्सिङ, उच्च ऊर्जा खपत, र बोझिलो प्रक्रियाहरूको पीडा बिन्दुहरूलाई सम्बोधन गर्न डिजाइन गरिएको हो। उपकरणले एक अद्वितीय झुकाव सिलिन्डर डिजाइन अपनाउँछ, उच्च-गतिको विलक्षण रोटरसँग मिलाएर, सिलिन्डर भित्र बलियो रिभर्स कपाल काट्ने र त्रि-आयामिक कम्पोजिट गति उत्पन्न गर्न सामग्रीलाई ड्राइभ गर्छ। यो गतिले सामग्रीले डेड एन्ड बिना मिश्रण र ग्रेन्युलेसनमा भाग लिने कुरा सुनिश्चित गर्दछ, ट्रेस एडिटिभहरूको लागि पनि आणविक-स्तरको एकरूप फैलावट प्राप्त गर्दछ, १००% सम्मको मिक्सिङ एकरूपताको साथ।
उपकरणको मुख्य फाइदा यसको शक्तिशाली कार्यात्मक एकीकरण र लचिलो बुद्धिमान नियन्त्रणमा निहित छ। यसले परम्परागत मिश्रण, हलचल, र दाना प्रक्रियाहरूलाई एकल संलग्न उपकरणमा एकीकृत गर्दछ, उत्पादन चक्रलाई उल्लेखनीय रूपमा छोटो बनाउँछ, उपकरण लगानी र ठाउँ आवश्यकताहरू घटाउँछ, र स्थानान्तरणको समयमा सामग्रीको क्षति र प्रदूषणलाई प्रभावकारी रूपमा कम गर्छ। एकै समयमा, उपकरण उन्नतसँग सुसज्जित छPLC बुद्धिमान नियन्त्रण प्रणालीर परिवर्तनशील फ्रिक्वेन्सी ड्राइभ, जसले अपरेटरहरूलाई वास्तविक समयमा गति, तापक्रम र समय जस्ता प्रमुख प्यारामिटरहरू निगरानी र सटीक रूपमा समायोजन गर्न अनुमति दिन्छ। प्रक्रिया रेसिपीहरू पनि पूर्वनिर्धारित र भण्डारण गर्न सकिन्छ, उत्पादन ब्याचहरू बीच पूर्ण स्थिरता र ट्रेसेबिलिटी सुनिश्चित गर्दै।
गुणस्तर र टिकाउपनको हिसाबले, को-नेल उत्कृष्टताको लागि पनि प्रयासरत छ। सामग्रीसँग सम्पर्कमा रहेका मुख्य कम्पोनेन्टहरू विशेष पहिरन-प्रतिरोधी मिश्र धातुहरूबाट बनेका छन्, जसले गर्दा तिनीहरूको सेवा जीवन धेरै विस्तार हुन्छ। डिस्चार्ज गेटले राष्ट्रिय रूपमा पेटेन्ट गरिएको सिलिङ प्रविधि (पेटेन्ट नम्बर: ZL २०१८ २ ११५६१३२.३) प्रयोग गर्दछ, जसले चुहावट-रहित सञ्चालन र सफा, पूर्ण डिस्चार्ज सुनिश्चित गर्दछ। यसबाहेक, उपकरणलाई प्रक्रिया आवश्यकताहरू अनुसार तताउने वा भ्याकुम प्रणालीहरूसँग लचिलो रूपमा सुसज्जित गर्न सकिन्छ, जसले फेराइट उत्पादन जस्ता विशेष प्रक्रियाहरूको तापक्रम नियन्त्रण वा डिग्यासिङ र एन्टी-अक्सिडेशन आवश्यकताहरू पूरा गर्दछ।
मुख्य प्यारामिटरहरू
| गोली आकार दायरा | दायरा अत्यन्तै फराकिलो छ, जसले २०० जाल (लगभग ७५ माइक्रोमिटर) को मसिनो पाउडरबाट मिलिमिटर- वा सेन्टिमिटर-आकारको गोलाहरूमा समायोजन गर्न अनुमति दिन्छ, विभिन्न अनुप्रयोग परिदृश्यहरूको कण आकार आवश्यकताहरू पूरा गर्दछ। |
| उत्पादन क्षमता | हाम्रो उत्पादन दायरा व्यापक छ, १-लिटर प्रयोगशाला-स्केल माइक्रो-ग्रान्युलेटरदेखि ७००० लिटर क्षमताको ठूला-स्तरीय उत्पादन लाइनहरूसम्मका मोडेलहरूको पूर्ण श्रृंखला प्रदान गर्दछ। क्लासिक CR19 मोडेललाई उदाहरणको रूपमा लिँदा, यसको मूल्याङ्कन गरिएको आउटपुट क्षमता ७५० लिटर छ, र यसको मूल्याङ्कन गरिएको इनपुट क्षमता ११२५ लिटर छ। |
| कार्य सिद्धान्त | यो प्रणालीले दोहोरो-शक्ति ड्राइभको लागि झुकेको सिलिन्डर र उच्च-गतिको विलक्षण रोटरको संयोजन प्रयोग गर्दछ। सिलिन्डर भित्रका सामग्रीहरूले छरपस्ट, संवहन, प्रसार, र कतरन समावेश गर्ने जटिल त्रि-आयामिक अशान्त गतिबाट गुज्रन्छन्, जसको परिणामस्वरूप कुशल र एकसमान मिश्रण र घना दाना हुन्छ। |
| PLC बुद्धिमान नियन्त्रण प्रणाली | PLC बुद्धिमान नियन्त्रण प्रणालीले चर आवृत्ति गति नियन्त्रण, वास्तविक-समय प्यारामिटर अनुगमन, प्रक्रिया रेसिपी भण्डारण, र अनलाइन गतिशील समायोजनलाई समर्थन गर्दछ, जसले मेसिनलाई नरोकाई कण आकार र शक्तिमा परिवर्तन गर्न अनुमति दिन्छ। |
| दाना दिने समय | कुशल र छिटो, दानाको प्रत्येक ब्याचमा १-४ मिनेट मात्र लाग्छ, परम्परागत प्रक्रियाहरूको तुलनामा ४-५ गुणाले दक्षतामा सुधार हुन्छ। |
