Centrale à béton de 60 m³/h au Vietnam pour la production de tubes à noyau vibrant

I. Aperçu du projet

Récemment, la centrale à béton de 60 m³/h dédiée au procédé de vibration des noyaux, développée et produite par CO-NELE, a été installée avec succès sur le site de production de tubes en béton au Vietnam et est entrée officiellement en phase de mise en service. Après les essais et la mise en service sur site, la centrale a atteint une production mensuelle de 14 000 m³ dès le premier mois, avec une stabilité de fonctionnement continu supérieure à 98 %. Tous les indicateurs de performance se sont avérés conformes aux normes locales de production de béton préfabriqué et aux exigences du procédé de vibration des noyaux en vigueur au Vietnam.

Le succès de ce projet démontre non seulement la force technique et les capacités de service personnalisées de CO-NELE dans le domaine des centrales à béton, mais étend également la présence de l'entreprise sur le marché des centrales à béton préfabriqué en Asie du Sud-Est, insufflant une nouvelle vitalité à la construction d'infrastructures locales.

II. Configuration et paramètres des équipements principaux du projet

2.1 Présentation générale des équipements de base

La centrale à béton de 60 m³/h (modèle HZS60), conçue sur mesure pour ce projet au Vietnam, est spécialement adaptée au procédé de fabrication de tubes par vibration. Son équipement principal comprend un malaxeur à béton planétaire à axe vertical CO-NELE de 1 m³ (modèle CMP1000), une centrale de dosage de haute précision et un système de dosage entièrement automatisé. Elle répond précisément aux besoins de production de tubes en béton, de tuyaux de drainage et de tubes de fonçage au Vietnam et garantit un béton sec et dur conforme aux normes, permettant ainsi aux clients d'optimiser leur production préfabriquée.

2.2 Paramètres détaillés des équipements de base

2.2.1 Paramètres de la centrale à béton HZS60 de type 60 m³/h

2.2.2 Paramètres du malaxeur à béton planétaire à arbre vertical CMP1000 de type 1 m³

III. Principaux avantages et données de mise en service du projet

3.1 Analyse des principaux avantages

• Avantage en matière d'efficacité :Un débit stable de 60 m³/h permet de répondre aux besoins en béton de 40 sections de tuyaux en béton de spécification Φ1350-Φ1800 par heure. Comparé aux équipements de mélange traditionnels locaux, l'efficacité de production est augmentée de plus de 40 % ;
• Avantage qualité :Le mélangeur planétaire CMP1000 permet un mélange sans angle mort à 360°, la compacité du béton atteint 99,2 %, garantissant que la résistance à la compression des tuyaux en béton est stablement supérieure à C50 et que la durabilité est grandement améliorée ;
• Avantage en matière d'économie d'énergie :Comparé aux équipements de mélange traditionnels, il permet d'économiser plus de 30 % d'énergie. Parallèlement, un dosage précis permet de réduire les pertes de matières premières de 8 à 10 %, ce qui diminue considérablement les coûts de production du client.
• Avantage de l'adaptabilité :Conception modulaire, cycle d'installation et de mise en service de seulement 18 jours. Les composants clés sont fabriqués à partir de matériaux résistants à l'usure, et la durée de vie est prolongée de 50 %, ce qui convient aux conditions de site et climatiques des usines vietnamiennes ;
• Avantage du service :Les accessoires nécessaires peuvent être fournis localement au Vietnam sous 72 heures, avec une assistance technique complète, garantissant un taux de fonctionnement annuel des équipements supérieur à 95 %.

3.2 Données clés de mise en service du projet

IV. Importance du projet et planification future

Depuis de nombreuses années, CO-NELE se consacre à la recherche et au développement, à la production et à l'entretien de bétonnières, en se concentrant sur les besoins de l'industrie du béton préfabriqué. Forte d'une technologie éprouvée, de produits fiables et d'un service irréprochable, elle propose des solutions sur mesure pour les centrales à béton à une clientèle internationale.

La mise en service réussie de ce projet au Vietnam devrait permettre une production annuelle de 144 000 m³, répondant ainsi à la demande croissante de tuyaux en béton et de canalisations d'évacuation pour les grands projets d'infrastructure locaux. Il s'agit d'une étape importante pour CO-NELE dans son expansion sur le marché de l'Asie du Sud-Est. À l'avenir, l'entreprise continuera de renforcer sa présence au Vietnam et en Asie du Sud-Est, contribuant à la modernisation des infrastructures locales et de l'industrie du béton préfabriqué grâce à des produits et services de qualité supérieure.

V. Évaluation du client

Le client de ce projet au Vietnam (une importante entreprise locale de fabrication d'éléments préfabriqués en béton) apprécie tout particulièrement les équipements et services de CO-NELE. Son chef de projet a déclaré : « La centrale à béton HZS60 et le malaxeur planétaire CMP1000 de CO-NELE sont parfaitement adaptés à notre procédé de fabrication de tubes par vibration. L'équipement fonctionne de manière stable et offre un dosage précis. Depuis sa mise en service, la production est pleinement conforme à nos attentes. Comparée à l'équipement utilisé précédemment, l'efficacité de la production a été considérablement améliorée et les pertes de matières premières fortement réduites. Nous sommes particulièrement satisfaits du support technique complet et du service de fourniture d'accessoires assurés localement par CO-NELE, qui nous permettent de lever nos inquiétudes et de mettre en place un mode de production efficace et serein. Nous espérons approfondir notre collaboration à l'avenir. »

VI. FAQ

6.1 Questions relatives à l'équipement

• Q:Quelle est la compatibilité entre la centrale à béton HZS60 et le malaxeur planétaire à béton CMP1000 ? Des réglages supplémentaires sont-ils nécessaires ?
  A:Conçus et adaptés par CO-NELE, ces deux équipements ont fait l'objet d'une mise au point conjointe avant leur expédition. Après installation sur site, un simple étalonnage suffit à leur mise en service, sans mise au point complexe supplémentaire, garantissant ainsi une mise en service rapide.
• Q:L'équipement peut-il s'adapter aux caractéristiques des matières premières locales au Vietnam ?
  A:Oui. Avant le projet, l'équipe technique professionnelle de CO-NELE a parfaitement étudié les caractéristiques du sable, du gravier, du ciment et des autres matières premières locales au Vietnam, et a personnalisé et optimisé le dosage et les paramètres de mélange de la centrale à béton afin de garantir que l'équipement soit compatible avec les matières premières locales et produise un béton sec et dur répondant aux exigences du processus.
• Q:Quel est le cycle de maintenance et le niveau de difficulté de l'équipement ?
  A:L'équipement adopte une conception modulaire, ce qui facilite son entretien. Le cycle de maintenance des composants principaux (tels que les pales de mélange et les réducteurs) est de 3 à 6 mois, et seuls un nettoyage et une lubrification quotidiens sont nécessaires. Par ailleurs, CO-NELE fournit un manuel d'entretien détaillé et propose une assistance technique locale pour résoudre rapidement les problèmes rencontrés lors de la maintenance.

6.2 Questions relatives au projet et au service

• Q:Pourquoi le cycle d'installation et de mise en service des équipements peut-il être maîtrisé en 18 jours ?
  A:Grâce à la conception modulaire de l'équipement, tous les composants sont préfabriqués à l'avance et seuls l'assemblage, la fixation et la mise au point sont nécessaires sur site ; parallèlement, CO-NELE envoie une équipe d'installation professionnelle qui sera présente sur place tout au long du processus afin de mener à bien les travaux d'installation et de mise au point, raccourcissant considérablement le cycle de mise en service.
• Q:Quel est le délai de livraison des accessoires ? Peut-il garantir le fonctionnement continu de l’équipement ?
  A:CO-NELE dispose d'un centre de stockage d'accessoires au Vietnam. Les accessoires courants sont disponibles sous 72 heures, et les accessoires spécifiques sont livrés rapidement grâce à une logistique express. Associée à une assistance technique complète, cette infrastructure garantit un taux de disponibilité annuel des équipements supérieur à 95 %, assurant ainsi une production continue et stable.
• Q:Cet ensemble d'équipements peut-il être mis à niveau en fonction de la demande en capacité de production ?
  A:Oui. La centrale à béton HZS60 est conçue pour être évolutive. À l'avenir, en fonction des besoins du client en matière d'augmentation de capacité de production, des composants tels que les doseurs et les convoyeurs à vis peuvent être modernisés et modifiés sans avoir à remplacer l'ensemble de l'équipement, ce qui réduit les coûts d'investissement ultérieurs.