Como equipo de mezcla de alto rendimiento ampliamente utilizado en las industrias de la construcción, prefabricados y refractarios, elmezcladora de hormigón planetariaLa mezcladora planetaria (también conocida como mezcladora centrífuga planetaria) destaca por su exclusivo principio de mezclado planetario de eje vertical, que permite un mezclado sin puntos muertos de 360° y una producción estable de hormigón de alta calidad. A diferencia de las mezcladoras de hormigón JS tradicionales, nuestra mezcladora planetaria integra eficiencia, durabilidad y versatilidad, lo que la convierte en la opción preferida para proyectos de construcción a gran escala, plantas de hormigón prefabricado y producción de hormigón de alto rendimiento en todo el mundo.
La principal ventaja de la mezcladora planetaria de concreto reside en su avanzado mecanismo de mezcla planetaria: el dispositivo de mezcla es impulsado por un motor superior que gira alrededor del eje vertical central (revolución), mientras que los brazos y las paletas de mezcla giran a alta velocidad sobre su propio eje (rotación). La superposición de revolución y rotación crea una trayectoria de mezcla compleja y eficiente. Este modo de movimiento único permite que los materiales se desplacen horizontal y verticalmente al mismo tiempo, ejerciendo una fuerte cizalladura y volteo, lo que permite romper eficazmente la aglomeración de partículas de cemento y lograr una mezcla microscópicamente uniforme.
Equipado con un sistema de engranajes planetarios, el sentido de rotación de las aspas mezcladoras es opuesto al de giro, y cada aspa gira en una dirección diferente, lo que mejora la convección y la circulación de los materiales, reduce el tiempo de mezclado entre un 15 % y un 20 % en comparación con los mezcladores planetarios tradicionales y disminuye significativamente el consumo de energía. Cada 4 revoluciones (aproximadamente 5 segundos), las aspas mezcladoras cubren completamente el fondo del tanque, asegurando una mezcla uniforme de todos los materiales y evitando zonas muertas.
1. Alta uniformidad y calidad de mezcla
La trayectoria de mezcla planetaria abarca todo el tanque de mezcla, gracias a sus exclusivas palas y rascadores laterales, que permiten mezclar de forma uniforme diversos materiales (incluidos materiales secos, plásticos y de alta viscosidad). El hormigón resultante presenta una excelente trabajabilidad y resistencia, lo que lo hace especialmente adecuado para la producción de hormigón de alto rendimiento (HPC), UHPC, hormigón reforzado con fibras de acero, hormigón coloreado y hormigón celular.
2. Alta eficiencia y ahorro de energía
Gracias a un reductor planetario de alto par y bajo nivel de ruido, junto con un sistema de transmisión optimizado, la eficiencia de la transmisión es elevada y el consumo energético es entre un 15 % y un 20 % menor que el de las mezcladoras tradicionales con la misma capacidad de mezclado. El tiempo de mezclado es corto (de 5 a 60 segundos, ajustable según el tipo de material) y la eficiencia de producción es significativamente superior a la de las mezcladoras convencionales, lo que permite satisfacer la alta demanda de producción en grandes obras de construcción y plantas de prefabricados.
3. Duradero y con bajos costos de mantenimiento.
Los brazos mezcladores, las palas y el revestimiento del tanque de mezcla están fabricados en hierro fundido de aleación de cromo de alta resistencia, lo que les confiere una gran resistencia al desgaste y una alta intercambiabilidad, prolongando así la vida útil de las piezas de desgaste. La máquina presenta una estructura sencilla, una baja tasa de fallos y está equipada con una práctica tapa de mantenimiento y una trampilla de inspección, lo que simplifica el mantenimiento diario y reduce el tiempo de inactividad y los costes de mantenimiento.
4. Versátil y de amplia aplicación.
Además de mezclar todo tipo de hormigón, nuestra hormigonera planetaria también puede utilizarse para mezclar materiales refractarios, vidrio, cerámica, fertilizantes, mortero seco y otros materiales, con amplia aplicación en ingeniería de la construcción, construcción de puentes y carreteras, producción de hormigón prefabricado, relleno de minas, tratamiento de aguas y otros sectores. Puede equiparse de forma flexible con tolvas elevadoras o cintas transportadoras según las necesidades de producción, adaptándose a diferentes configuraciones de líneas de producción.
5. Control inteligente y funcionamiento seguro
Equipada con un armario de control eléctrico independiente y un sistema de control por visualización PLC, permite un control totalmente automático, incluyendo la preconfiguración y el ajuste de los parámetros de mezcla, la monitorización en tiempo real del proceso y el funcionamiento con un solo botón, lo que reduce la carga de trabajo y evita errores operativos. Cada puerta de inspección y de observación está equipada con un interruptor de seguridad con enclavamiento, y se ha configurado un botón de parada de emergencia conforme a la normativa CE para garantizar la seguridad de los operarios durante el funcionamiento. En caso de fallo eléctrico, la unidad hidráulica con bomba manual puede abrir la puerta de descarga para evitar el desperdicio de material.
6. Descarga flexible y diseño personalizable
Según las necesidades del cliente, se pueden configurar de 1 a 3 compuertas de descarga, y el modo de descarga puede seleccionarse entre hidráulico, neumático o manual, con un dispositivo de sellado especial que garantiza la ausencia de fugas durante la mezcla y una descarga rápida y completa. Ofrecemos servicios personalizados, que incluyen capacidad de mezcla, diseño de calefacción/refrigeración del tanque de mezcla, mezcla a presión/vacío y dimensiones generales, para satisfacer plenamente las necesidades específicas de cada cliente y escenario de producción.
