Som et højtydende blandeudstyr, der er meget anvendt i bygge-, præfabrikerede og ildfaste industrier,planetarisk betonblander(også kendt som planetarisk centrifugalblander) skiller sig ud ved sit unikke planetariske blandeprincip med vertikal aksel, der realiserer 360° dødvinkelfri blanding og stabil produktion af beton af høj kvalitet. I modsætning til traditionelle JS-betonblandere kombinerer vores planetariske betonblander effektivitet, holdbarhed og alsidighed, hvilket gør den til det foretrukne valg til store byggeprojekter, præfabrikerede betonanlæg og højtydende betonproduktion verden over.
Den primære fordel ved planetariske betonblandere ligger i dens avancerede planetariske blandemekanisme: Blandeanordningen drives af en overliggende motor, der roterer omkring den centrale lodrette aksel (omdrejning), mens blandearmene og -bladene roterer med høj hastighed omkring deres egen akse (rotation) - overlapningen af omdrejning og rotation danner en kompleks og effektiv blandebane. Denne unikke bevægelsestilstand gør det muligt for materialer at bevæge sig vandret og lodret på samme tid, hvilket kraftigt forskyder og vender, hvilket effektivt kan bryde cementpartikelagglomerering og opnå mikroskopisk ensartet blanding.
Udstyret med et planetgearsystem er blandestjernernes rotationsretning modsat omdrejningsretningen, og hver blandestjerne roterer i en forskellig retning, hvilket yderligere forbedrer konvektionen og cirkulationen af materialer, forkorter blandetiden med 15~20% sammenlignet med traditionelle planetblandere og reducerer energiforbruget betydeligt. For hver 4. omdrejning (ca. 5 sekunder) kan blandebladene dække bunden af blandetanken fuldstændigt, hvilket sikrer ingen døde hjørner og ensartet blanding af alle materialer.
1. Høj ensartethed og blandingskvalitet
Den planetariske blandebane dækker hele blandetanken og samarbejder med unikke bladlignende blade og sideskrabere, der kan blande forskellige materialer (herunder tørre materialer, plastmaterialer og højviskose materialer) ensartet. Den blandede beton har fremragende bearbejdelighed og styrke, hvilket er særligt velegnet til produktion af højtydende beton (HPC), UHPC, stålfiberforstærket beton, farvet beton og skumbeton.
2. Høj effektivitet og energibesparelse
Ved at anvende en planetgearkasse med højt drejningsmoment og lavt støjniveau samt et optimeret drivsystem er transmissionseffektiviteten høj, og energiforbruget er 15~20% lavere end for traditionelle blandere med samme blandekapacitet. Blandetiden er kort (5~60 sekunder justerbar afhængigt af materialetypen), og outputeffektiviteten er betydeligt højere end for almindelige blandere, som kan imødekomme den høje efterspørgsel på store byggepladser og præfabrikerede anlæg.
3. Holdbar og lave vedligeholdelsesomkostninger
Blandearmene, knivene og blandetankens foring er lavet af støbejern med højt kromlegering, som har stærk slidstyrke og høj udskiftelighed, hvilket effektivt forlænger sliddelenes levetid. Hele maskinen har en enkel struktur, en lav fejlrate og er udstyret med et praktisk vedligeholdelsesdæksel og inspektionsluge, hvilket forenkler den daglige vedligeholdelse og reducerer nedetid og vedligeholdelsesomkostninger.
4. Alsidig og bred anvendelse
Udover at blande alle typer beton kan vores planetariske betonblander også bruges til at blande ildfaste materialer, glas, keramik, gødning, tørmørtel og andre materialer, hvilket er bredt anvendeligt inden for byggeri, bro- og vejbygning, produktion af præfabrikeret beton, opfyldning af minedrift, vandbehandling og andre områder. Den kan fleksibelt udstyres med løftetragte eller båndtransportører alt efter produktionsbehov og tilpasses forskellige produktionslinjelayouts.
5. Intelligent styring og sikker drift
Udstyret med et uafhængigt elektrisk styreskab og PLC-visualiseringsstyringssystem kan den realisere fuldautomatisk styring, inklusive forudindstilling og justering af blandeparametre, realtidsovervågning af blandeprocessen og betjening med én knap, hvilket reducerer arbejdsintensiteten og undgår driftsfejl. Hver inspektionsdør og observationsdør er udstyret med en sammenkoblet sikkerhedsafbryder, og en nødstopknap er konfigureret i overensstemmelse med CE-reglerne for at sikre operatørernes sikkerhed under drift. I tilfælde af strømsvigt kan den hydrauliske enhed med en manuel pumpe åbne udløbslågen for at undgå materialespild.
6. Fleksibel afladning og brugerdefineret design
Efter kundens behov kan der konfigureres 1~3 udløbsdøre, og udløbstilstanden kan vælges mellem hydraulisk, pneumatisk eller manuel, med en speciel tætningsanordning for at sikre ingen lækage under blanding og hurtig og grundig udløbning. Vi understøtter skræddersyede tjenester, herunder blandekapacitet, design af opvarmning/køling af blandetank, tryk-/vakuumblanding og overordnede dimensioner, for fuldt ud at imødekomme de personlige behov hos forskellige kunder og produktionsscenarier.
