هڪ اعليٰ ڪارڪردگي واري ملائڻ واري سامان جي طور تي جيڪو وڏي پيماني تي تعمير، پري ڪاسٽ، ۽ ريفريڪٽري صنعتن ۾ استعمال ٿيندو آهي،پلانيٽري ڪنڪريٽ مکسر(جنهن کي پلانيٽري سينٽريفيوگل مکسر پڻ چيو ويندو آهي) پنهنجي منفرد عمودي شافٽ پلانيٽري ميڪسنگ اصول لاءِ نمايان آهي، 360° ڊيڊ-اينگل-فري ميڪسنگ ۽ اعليٰ معيار جي ڪنڪريٽ جي مستحڪم پيداوار کي محسوس ڪندي. روايتي JS ڪنڪريٽ مکسر کان مختلف، اسان جو پلانيٽري ڪنڪريٽ مکسر ڪارڪردگي، استحڪام، ۽ ورسٽائلٽي کي ضم ڪري ٿو، ان کي وڏي پيماني تي تعميراتي منصوبن، پري ڪاسٽ ڪنڪريٽ پلانٽس، ۽ دنيا جي اعليٰ ڪارڪردگي واري ڪنڪريٽ جي پيداوار لاءِ ترجيحي پسند بڻائي ٿو.
پلانيٽري ڪنڪريٽ ميڪر جو بنيادي فائدو ان جي ترقي يافته پلانيٽري ميڪنگ ميڪانيزم ۾ آهي: ميڪنگ ڊيوائس هڪ اوور هيڊ موٽر ذريعي هلائي ويندي آهي جيڪا مرڪزي عمودي شافٽ (انقلاب) جي چوڌاري گھمندي آهي، جڏهن ته ميڪنگ آرمز ۽ بليڊ پنهنجي محور (گردش) جي چوڌاري تيز رفتار سان گھمندا آهن - انقلاب ۽ گردش جي سپرپوزيشن هڪ پيچيده ۽ ڪارآمد ميڪنگ ٽريجڪٽري ٺاهيندي آهي. هي منفرد حرڪت وارو طريقو مواد کي هڪ ئي وقت افقي ۽ عمودي طور تي منتقل ڪرڻ جي قابل بڻائي ٿو، مضبوط طور تي ڪٽڻ ۽ موڙ، جيڪو مؤثر طريقي سان سيمينٽ جي ذرڙن جي جمع کي ٽوڙي سگهي ٿو ۽ خوردبيني طور تي هڪجهڙائي حاصل ڪري سگهي ٿو.
پلانيٽري گيئرنگ سسٽم سان ليس، ملائيندڙ تارن جي گردش جي هدايت انقلاب جي هدايت جي سامهون آهي، ۽ هر ملائيندڙ تارو مختلف طرف گھمندو آهي، مواد جي ڪنوڪشن ۽ گردش کي وڌيڪ وڌائيندو آهي، روايتي گرينٽري مکسر جي مقابلي ۾ ملائڻ جو وقت 15 ~ 20٪ گهٽائيندو آهي، ۽ توانائي جي استعمال کي خاص طور تي گهٽائيندو آهي. هر 4 انقلابن (تقريبن 5 سيڪنڊن) ۾، ملائيندڙ بليڊ مڪمل طور تي ملائڻ واري ٽينڪ جي تري کي ڍڪي سگهن ٿا، يقيني بڻائين ته ڪو به مئل ڪنڊو نه آهي ۽ سڀني مواد جي هڪجهڙائي ملائي ٿي.
اسان جي پلينيٽري ڪنڪريٽ ميڪر جا بنيادي فائدا
1. اعليٰ هڪجهڙائي ۽ ملائڻ جو معيار
گرينٽري ميڪنگ ٽريجڪٽري پوري ميڪنگ ٽينڪ کي ڍڪي ٿي، منفرد بليڊ قسم جي بليڊن ۽ سائڊ اسڪراپرن سان تعاون ڪندي، جيڪي مختلف مواد (خشڪ مواد، پلاسٽڪ مواد، ۽ اعلي ويسڪوسيٽي مواد سميت) کي مڪمل طور تي هڪجهڙائي سان ملائي سگهن ٿا. مخلوط ڪنڪريٽ ۾ بهترين ڪم ڪرڻ جي صلاحيت ۽ طاقت آهي، جيڪا خاص طور تي اعليٰ ڪارڪردگي واري ڪنڪريٽ (HPC)، UHPC، اسٽيل فائبر رينفورسڊ ڪنڪريٽ، رنگين ڪنڪريٽ، ۽ فوم ڪنڪريٽ جي پيداوار لاءِ موزون آهي.
2. اعليٰ ڪارڪردگي ۽ توانائي جي بچت
هڪ هاءِ-ٽورڪ، گهٽ شور وارو پلانيٽري ريڊيسر ۽ آپٽمائزڊ ڊرائيو سسٽم اپنائڻ سان، ٽرانسميشن ڪارڪردگي وڌيڪ آهي، ۽ توانائي جو استعمال ساڳئي ميڪنگ گنجائش هيٺ روايتي ميڪرز جي ڀيٽ ۾ 15 ~ 20٪ گهٽ آهي. ملائڻ جو وقت ننڍو آهي (5 ~ 60 سيڪنڊ مواد جي قسم جي مطابق ترتيب ڏئي سگهجي ٿو)، ۽ آئوٽ پُٽ ڪارڪردگي عام ميڪرز جي ڀيٽ ۾ تمام گهڻي آهي، جيڪا وڏي پيماني تي تعميراتي سائيٽن ۽ پري ڪاسٽ پلانٽس جي اعليٰ طلب جي پيداوار کي پورو ڪري سگهي ٿي.
3. پائيدار ۽ گهٽ سار سنڀال جي قيمت
ميڪنگ آرمز، بليڊ، ۽ ميڪنگ ٽينڪ استر هاءِ-ڪروميم مصر جي ڪاسٽ آئرن مان ٺهيل آهن، جنهن ۾ مضبوط لباس مزاحمت ۽ اعليٰ مٽاسٽا جي صلاحيت آهي، جيڪا مؤثر طريقي سان پائڻ وارن حصن جي سروس لائف کي وڌائي ٿي. سڄي مشين ۾ هڪ سادي جوڙجڪ، گهٽ ناڪامي جي شرح، ۽ هڪ آسان سار سنڀال جي ڍڪ ۽ انسپيڪشن هيچ سان ليس آهي، جيڪا روزاني سار سنڀال کي آسان بڻائي ٿي ۽ ڊائون ٽائيم ۽ سار سنڀال جي خرچن کي گهٽائي ٿي.
4. ورسٽائل ۽ وسيع ايپليڪيشن
سڀني قسمن جي ڪنڪريٽ کي ملائڻ کان علاوه، اسان جو پلانيٽري ڪنڪريٽ ميڪر ريفريڪٽري مواد، شيشي، سيرامڪس، ڀاڻ، خشڪ مارٽر، ۽ ٻين مواد کي ملائڻ لاءِ پڻ استعمال ڪري سگهجي ٿو، جيڪو تعميراتي انجنيئرنگ، پل ۽ روڊ جي تعمير، پري ڪاسٽ ڪنڪريٽ جي پيداوار، مائن بيڪ فل، پاڻي جي علاج، ۽ ٻين شعبن تي وڏي پيماني تي لاڳو ٿئي ٿو. ان کي پيداوار جي ضرورتن مطابق لچڪدار طور تي لفٽنگ هاپرز يا بيلٽ ڪنويرز سان ليس ڪري سگهجي ٿو، مختلف پيداوار لائن لي آئوٽ کي ترتيب ڏيڻ سان.
5. ذھني ڪنٽرول ۽ محفوظ آپريشن
هڪ آزاد اليڪٽرڪ ڪنٽرول ڪيبنٽ ۽ پي ايل سي ويزوئلائيزيشن ڪنٽرول سسٽم سان ليس، اهو مڪمل خودڪار ڪنٽرول کي محسوس ڪري سگهي ٿو، جنهن ۾ مکسنگ پيرا ميٽرز جي پري سيٽ ۽ ايڊجسٽمينٽ، مکسنگ جي عمل جي حقيقي وقت جي نگراني، ۽ هڪ اهم آپريشن شامل آهن، جيڪو محنت جي شدت کي گهٽائي ٿو ۽ آپريشنل غلطين کان بچي ٿو. هر انسپيڪشن دروازو ۽ مشاهدي وارو دروازو هڪ انٽر لاڪنگ سيفٽي سوئچ سان ليس آهي، ۽ هڪ ايمرجنسي اسٽاپ بٽڻ سي اي ضابطن جي مطابق ترتيب ڏنو ويو آهي ته جيئن آپريشن دوران آپريٽرز جي حفاظت کي يقيني بڻائي سگهجي. بجلي جي ناڪامي جي صورت ۾، دستي پمپ سان هائيڊولڪ يونٽ مادي ضايع ٿيڻ کان بچڻ لاءِ ڊسچارج دروازو کولي سگهي ٿو.
6. لچڪدار ڊسچارج ۽ ڪسٽمائيز ڊيزائن
گراهڪن جي ضرورتن مطابق، 1 ~ 3 ڊسچارج دروازا ترتيب ڏئي سگھجن ٿا، ۽ ڊسچارج موڊ کي هائيڊولڪ، نيوميٽڪ، يا مينوئل مان چونڊيو وڃي ٿو، هڪ خاص سيلنگ ڊيوائس سان، انهي کي يقيني بڻائڻ لاءِ ته ملاوٽ دوران ڪو به رساو نه ٿئي ۽ تيز، مڪمل ڊسچارج ٿئي. اسان ڪسٽمائيز سروسز جي حمايت ڪريون ٿا، جن ۾ ملاوٽ جي گنجائش، ملاوٽ ٽينڪ جي حرارتي/کولنگ ڊيزائن، پريشر/ويڪيوم ملاوٽ، ۽ مجموعي طول و عرض شامل آهن، مختلف گراهڪن ۽ پيداوار جي منظرنامي جي ذاتي ضرورتن کي مڪمل طور تي پورو ڪرڻ لاءِ.
