Ehitus-, betoon- ja tulekindlate tööstusharude laialdaselt kasutatava suure jõudlusega segamisseadmenaplanetaarne betoonisegisti(tuntud ka kui planetaarne tsentrifugaalsegisti) paistab silma oma ainulaadse vertikaalse võlliga planetaarse segamispõhimõtte poolest, mis võimaldab 360° surnud nurgata segamist ja kvaliteetse betooni stabiilset väljundit. Erinevalt traditsioonilistest JS betoonisegistitest ühendab meie planetaarne betoonisegisti efektiivsuse, vastupidavuse ja mitmekülgsuse, muutes selle eelistatud valikuks suuremahuliste ehitusprojektide, betoonelementide tehaste ja suure jõudlusega betooni tootmise jaoks kogu maailmas.
Planetaarse betoonisegisti peamine eelis seisneb selle täiustatud planetaarses segamismehhanismis: segamisseadet juhib ülamootor, mis pöörleb ümber keskse vertikaalse võlli (pöörlemine), samal ajal kui segamisvarred ja -labad pöörlevad suurel kiirusel ümber oma telje (pöörlemine) – pöörlemise ja pöörlemise superpositsioon moodustab keeruka ja tõhusa segamistrajektoori. See ainulaadne liikumisrežiim võimaldab materjalidel liikuda horisontaalselt ja vertikaalselt samaaegselt, tugevalt nihutades ja pöörates, mis võib tõhusalt purustada tsemendiosakeste aglomeratsiooni ja saavutada mikroskoopiliselt ühtlase segamise.
Planetaarülekandesüsteemiga varustatud segamistähtede pöörlemissuund on vastupidine pöörlemissuunale ja iga segamistäht pöörleb erinevas suunas, mis parandab veelgi materjalide konvektsiooni ja ringlust, lühendab segamisaega 15–20% võrreldes traditsiooniliste planetaarsegistitega ja vähendab oluliselt energiatarbimist. Iga 4 pöörde (umbes 5 sekundi) järel katavad segamisterad segamispaagi põhja täielikult, tagades surnud nurkade puudumise ja kõigi materjalide ühtlase segamise.
Meie planetaarse betoonisegisti peamised eelised
1. Kõrge ühtlus ja segamise kvaliteet
Planetaarne segamistrajektoor katab kogu segamispaagi, tehes koostööd ainulaadsete labade ja külgkaabitsatega, mis suudavad mitmesuguseid materjale (sh kuivmaterjale, plastmaterjale ja kõrge viskoossusega materjale) ühtlaselt ja täielikult segada. Segatud betoonil on suurepärane töödeldavus ja tugevus, mis sobib eriti hästi kõrgjõudlusega betooni (HPC), ülikõrge jõudlusega betooni, teraskiudtugevdatud betooni, värvilise betooni ja vahtbetooni tootmiseks.
2. Suur efektiivsus ja energiasäästlikkus
Tänu suure pöördemomendiga ja madala müratasemega planetaarreduktorile ning optimeeritud ajamisüsteemile on ülekande efektiivsus kõrge ning energiatarve 15–20% madalam kui sama segamisvõimsusega traditsioonilistel segistitel. Segamisaeg on lühike (5–60 sekundit, materjali tüübi järgi reguleeritav) ja väljundvõimsus oluliselt kõrgem kui tavalistel segistitel, mis suudab rahuldada suuremahuliste ehitusplatside ja elementvalmistatavate tehaste suurt nõudlust tootmises.
3. Vastupidav ja madalad hoolduskulud
Segamisvarred, labad ja segamispaagi vooder on valmistatud kõrge kroomisisaldusega malmist, millel on tugev kulumiskindlus ja hea vahetatavus, pikendades tõhusalt kuluvate osade kasutusiga. Kogu masinal on lihtne konstruktsioon, madal rikkeprotsent ning see on varustatud mugava hoolduskatte ja kontrollluugiga, mis lihtsustab igapäevast hooldust ning vähendab seisakuid ja hoolduskulusid.
4. Mitmekülgne ja lai rakendus
Lisaks igat tüüpi betooni segamisele saab meie planetaarset betoonisegistit kasutada ka tulekindlate materjalide, klaasi, keraamika, väetiste, kuivmördi ja muude materjalide segamiseks, mis on laialdaselt rakendatav ehitustehnikas, sildade ja teedeehituses, betoonelementide tootmises, kaevanduste täites, veetöötluses ja muudes valdkondades. Seda saab paindlikult varustada tõstepunkrite või lintkonveieritega vastavalt tootmisvajadustele, kohandudes erinevate tootmisliinide paigutustega.
5. Intelligentne juhtimine ja ohutu töö
Varustatud sõltumatu elektrilise juhtkapi ja PLC visualiseerimisjuhtimissüsteemiga, võimaldab see teostada täisautomaatset juhtimist, sealhulgas segamisparameetrite eelseadistamist ja reguleerimist, segamisprotsessi reaalajas jälgimist ja ühe nupuga töötamist, mis vähendab töömahukust ja väldib töövigu. Iga kontroll- ja vaatlusuks on varustatud blokeeriva ohutuslülitiga ning avariipeatusnupp on konfigureeritud vastavalt CE-määrustele, et tagada operaatorite ohutus töötamise ajal. Voolukatkestuse korral saab manuaalse pumbaga hüdraulikaseade avada tühjendusluugi, et vältida materjali raiskamist.
6. Paindlik tühjendamine ja kohandatav disain
Vastavalt kliendi vajadustele saab konfigureerida 1–3 väljastusluuki ning väljastusrežiimi saab valida hüdraulilise, pneumaatilise või käsitsi, kasutades spetsiaalset tihendusseadet, mis tagab lekete puudumise segamise ajal ning kiire ja põhjaliku tühjendamise. Toetame kohandatud teenuseid, sealhulgas segamisvõimsust, segamispaagi kütte/jahutuse disaini, rõhu/vaakum segamist ja üldmõõtmeid, et täielikult rahuldada erinevate klientide ja tootmisstsenaariumide isikupärastatud vajadusi.
