Etter hvert som den globale byggematerialindustrien beveger seg mot standardisering, intelligens og høy kvalitet, er forbedring av produksjonseffektiviteten, optimalisering av produktkvaliteten og økt konkurranseevne i markedet nøkkelen til produsenter av betongblokker. Denne casen viser hvordan vårt selskap CO-NELE (en global leder innen betongblokkutstyr) hjalp det brasilianske, viktige byggematerialselskapet BLB Blocos e Lajes med å bygge et høyeffektivt og høykvalitets blandeanlegg for betongblokker og oppnå industriell oppgradering gjennom profesjonell utstyrskonfigurasjon og systematiske løsninger.
1. Prosjektbakgrunn og kundekrav
BLB Blocos e Lajes, med base i Limeira i delstaten São Paulo i Brasil, fokuserer på forskning og utvikling samt produksjon av betongblokker, plater og prefabrikerte komponenter. Med årelang erfaring i lokalt marked har de et godt omdømme, men har møtt flaskehalser i produksjonen på grunn av økende etterspørsel etter betongblokker av høy kvalitet:
!
Lav effektivitet og ujevn blanding av originalutstyr påvirket betongblokkenes styrke og overflatekvalitet, og oppfylte ikke de høyeste dekorative behovene;
!
Baklengs produksjonslinje og utilstrekkelig batchnøyaktighet forårsaket kvalitetsforskjeller fra batch til batch, noe som begrenset merkevareutviklingen;
!
Lav produksjonseffektivitet gjorde det vanskelig å utvide kapasiteten for å møte den økende etterspørselen i det lokale markedet.
For å håndtere disse smertepunktene, inngikk BLB Blocos e Lajes et samarbeid med oss for å introdusere kjerneutstyr og teknologier fra CO-NELE, en global standard innen betongblokkblandere og betongblokkblandeanlegg.
2. Løsning og utstyrskonfigurasjon
Kombinert med BLBs behov og markedsposisjonering, tilpasset vi og CO-NELE en omfattende løsning for betongblokkblandeanlegg for å løse ineffektivitet, dårlig kvalitetsstabilitet og utilstrekkelig kapasitet. Viktig utstyr inkluderer:
⚙
Kjerne for blanding av betongblokkoverflatemateriale, ved bruk av motstrømsblanding for å sikre jevn blanding av fint pulver, pigmenter og tilsetningsstoffer, og legger grunnlaget for dekorative blokker av høy kvalitet.
⚙
For blanding av grunnmaterialer, med rotasjons- + omdreiningsbevegelse for å dekke hele blandeområdet, noe som sikrer jevn blanding, høy effektivitet og stabil betongkvalitet for tunge tilslag.
■
2 tre-hopps blandemaskiner og 2 sementsiloer
Sørg for nøyaktig blanding av råmaterialer og stabil lagring, og koble sømløst til CO-NELEs betongblokkblander for å maksimere effektiviteten.
◆
Vann- og pulvermålesystemer
Nøyaktig måling av råmaterialer oppfyller internasjonale standarder, noe som sikrer produktets styrke og holdbarhet, i samsvar med BLBs kvalitetskontroll og CO-NELEs forpliktelse.
▶
HESS blokkmaskin
Samarbeider med CO-NELEs betongblokkblander for effektiv og allsidig betongblokkproduksjon for å møte ulike byggebehov.
CO-NELE, en global referanse innen betongblokkutstyr med flere tiår med FoU-erfaring og produkter i over 80 land, er en standardsetter for planetblandere. CR15- og CMP1500-blanderne gir sterk teknisk støtte til BLBs blandeanlegg.
3. Prosjektgjennomføring og resultater
Installasjonen startet i mars, og med tett samarbeid mellom teamet vårt, CO-NELE og BLB, ble betongblokkblandeanlegget satt i prøvedrift i april.15 dager før planen, som viser faglig samarbeidsstyrke.
Prøveoperasjonens ytelse overgikk forventningene:
+30 %
Blandingseffektivitet
Betydelig økt daglig produksjon av betongblokker
99,8 %
Kvalifiseringsgrad
Langt over gjennomsnittet i bransjen
<1 %
Utstyrsfeilrate
Stabil og pålitelig drift
-25 %
Vedlikeholdskostnader
Pluss 20 % mindre arbeidsinnsats
▲
Produksjonseffektivitet CO-NELE CR15- og CMP1500-blanderne økte blandeeffektiviteten med 30 %, noe som økte den daglige produksjonen av betongblokker betydelig og løste kapasitetsproblemer.
▲
Produktkvalitet Betong blandet av CO-NELEs kjerneblandere er jevn og stabil; produserte blokker har trykkfasthet på 4–22 MPa, kvalifiseringsgrad på 99,8 % (langt over gjennomsnittet i bransjen), og utmerket holdbarhet og termisk/akustisk isolasjon via damptørking.
▲
Driftsstabilitet Blandeanlegget kjører stabilt med en utstyrsfeilrate på <1 %, 25 % lavere vedlikeholdskostnader og 20 % mindre arbeidsinnsats, noe som optimaliserer kostnader og effektivitet.
Prøveoperasjonen markerer BLBs vellykkede industrielle oppgradering, forbedrer den lokale markedskonkurranseevnen og legger grunnlaget for å øke markedsandelen.
4. Sakssammendrag og opplysning
Dette samarbeidet er en vinn-vinn-suksess. Ved å introdusere CO-NELEs høykvalitets betongblokkblander (CR15 og CMP1500) og profesjonelle blandeanleggsløsninger, løste BLB produksjonssmertepunkter og oppnådde sprang i effektivitet og kvalitet.
For produsenter av betongblokker er det viktig å velge riktig kjerneutstyr og løsninger for oppgradering. Som en global leder innen utstyr for betongblokkblandere og blandeanlegg, tilbyr CO-NELE effektivt og presist utstyr og tjenester. Vi vil fortsette å samarbeide med CO-NELE for å tilby tilpassede løsninger, hjelpe flere produsenter med å oppnå utvikling av høy kvalitet og fremme oppgraderingen av den globale betongbyggematerialeindustrien.
