遊星式コンクリートミキサー、高強度ミキサー、造粒機、二軸ミキサー - Co-Nele
  • ベトナム製、コア振動パイプ製造用60m³/hコンクリートバッチングプラント
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ベトナム製、コア振動パイプ製造用60m³/hコンクリートバッチングプラント

コア振動式パイプ製造用に設計された、60m³/hのコンクリートバッチプラントをご紹介します。1m³の遊星ミキサーと高精度計量システムを搭載し、耐久性の高いパイプ製造に必要な均一なゼロスランプコンクリートを実現します。


製品詳細

商品タグ

I. プロジェクト概要

この度、CO-NELE社が独自開発・製造した、コア振動プロセス専用の60m³/hコンクリートバッチプラントが、ベトナムのコンクリートパイプ製造プロジェクト現場に無事搬入され、正式に試運転段階に入りました。現場での試運転と試験の結果、試運転初月の混合プラントの月間生産量は14,000m³に達し、設備の連続運転安定性は98%以上となり、すべての性能指標がベトナムのプレキャストコンクリート製造基準およびコア振動プロセス要件を満たしました。

このプロジェクトの成功は、CO-NELEのコンクリートバッチプラント分野における技術力とカスタマイズサービス能力を示すだけでなく、東南アジアのプレキャストコンクリートバッチプラント市場における同社の事業展開をさらに拡大し、地域のインフラ建設に新たな活力を注入するものです。

セメント管製造用1m³遊星式コンクリートミキサー

II.プロジェクトの主要機器構成とパラメータ

2.1 主要機器の概要

このベトナムプロジェクト向けにカスタマイズされた60m³/hのコンクリートバッチプラント(モデルHZS60)は、振動式パイプ製造の中核工程向けに特別に設計されています。その主要構成は、CO-NELE社製1m³垂直軸遊星式コンクリートミキサー(モデルCMP1000)、高精度バッチングマシン、および全自動計量システムです。ベトナム国内のコンクリートパイプ、排水管、推進管の生産ニーズに正確に対応し、工程基準を満たす乾燥硬化コンクリートを安定的に生産できるため、顧客の効率的かつ標準化されたプレハブ生産の実現に貢献します。

2.2 コア機器の詳細パラメータ

2.2.1 HZS60型60m³/hコンクリートバッチングプラントの仕様

パラメータ名 特定パラメータ
機器モデル HZS60
生産能力 60m³/h
製造方法 周期型
集約サイロ構成 サイロ4基、各サイロの容量は3.5m³
排出高さ 3.8メートル
最大凝集粒子サイズ 80mm
セメントスクリューコンベアの生産性 35トン/時
計測精度 骨材±2%、セメント、水、混和剤±1%
機器の特性 コンパクトな構造、柔軟なレイアウト、耐高温性、防塵性、メンテナンスが容易

2.2.2 CMP1000型1m³垂直軸遊星式コンクリートミキサーのパラメータ

パラメータ名 特定パラメータ
機器モデル CMP1000
放水能力 1000L
給餌能力 1500L
排出重量 2400kg
混合ドラムの直径 2602mm
駆動モーター 37kWまたは45kWのABBモーター
減速機 CO-NELE社独自開発の高硬度ギア減速機
ミキシングモード 回転+回転式複合ミキシング、プラネット2セット、ミキシングブレード4枚、サイドスクレーパー1セット、ボトムスクレーパー1セット
混合時間 60秒
総重量 約6000kg
全体寸法 2890×2602×2220mm

III.本プロジェクトの主な利点と試運転データ

3.1 中核的な強みの分析

  • 効率性における利点:安定した生産量は毎時60m³で、毎時Φ1350〜Φ1800規格のコンクリート管40本分のコンクリート供給需要を満たすことができます。現地の従来型混合装置と比較して、生産効率は40%以上向上しています。
  • 品質面での優位性:CMP1000遊星ミキサーは360°死角のない混合を実現し、コンクリートの圧縮率は99.2%に達し、コンクリート管の圧縮強度がC50以上で安定し、耐久性が大幅に向上します。
  • 省エネ効果:従来の混合装置と比較して、30%以上のエネルギーを節約できます。同時に、正確な計量により原材料の損失を8~10%削減でき、顧客の生産コストを大幅に削減できます。
  • 適応力の優位性:モジュール設計のため、設置および試運転のサイクルはわずか18日間です。主要部品は耐摩耗性素材で作られており、耐用年数が50%延長されているため、ベトナムの工場の立地条件や気候条件に適しています。
  • サービスのメリット:必要な付属品はベトナム国内で72時間以内に供給可能で、包括的な技術サポートにより、機器の年間稼働率は95%以上を保証します。

3.2 プロジェクトの主要な試運転データ

データカテゴリ 具体的なデータ
初月の生産量 14,000 m³
機器の連続運転安定性 98%以上
予想年間生産量 144,000 m³
設置および試運転サイクル 18日間
機器の年間稼働率 95%以上
原材料損失削減率 8~10%

IV.プロジェクトの意義と今後の計画

CO-NELEは長年にわたり、プレキャストコンクリート業界のニーズに特化し、コンクリートミキサーの研究開発、製造、サービスに深く携わってきました。成熟した技術、信頼性の高い製品、そして完璧なサービスにより、世界中のお客様にカスタマイズされたコンクリートバッチングプラント設備ソリューションを提供しています。

このベトナムプロジェクトの稼働開始により、年間14万4000立方メートルの生産能力が見込まれ、現地の大規模インフラ建設におけるコンクリート管および排水管の大量供給需要を満たすことができる見込みです。これはCO-NELEにとって、東南アジア市場拡大に向けた重要な節目となります。今後、同社はベトナムおよび東南アジア市場におけるプレゼンスをさらに強化し、より優れた製品とサービスを通じて、現地のインフラ建設とプレキャストコンクリート産業の高度化を支援していきます。

セメント管製造用遊星式コンクリートミキサーCMP1000

V. 顧客評価

このベトナムプロジェクトの顧客(ベトナムの大手プレキャストコンクリート部​​品メーカー)は、CO-NELEの設備とサービスを高く評価しています。プロジェクトマネージャーは次のように述べています。「CO-NELEのHZS60コンクリートバッチングプラントとCMP1000遊星式コンクリートミキサーは、当社のコアとなる振動式パイプ製造プロセスと完全に互換性があります。設備は安定して稼働し、計量精度も優れています。稼働開始以来、生産量は期待を完全に満たしています。以前使用していた設備と比較して、生産効率が大幅に向上し、原材料の損失も大幅に削減されました。さらに満足しているのは、CO-NELEが提供する全工程にわたる技術サポートと現地での部品供給サービスです。これにより、当社の不安が解消され、効率的で安心できる生産体制が実現しました。今後、さらに協力関係を深めていきたいと考えています。」

VI. よくある質問

6.1 機器に関する質問

  • Q:HZS60コンクリートバッチングプラントとCMP1000遊星式コンクリートミキサーの互換性はどうですか?追加のデバッグは必要ですか?
    A:両製品はCO-NELE社が独自に設計・製造しており、工場出荷前に連携デバッグが完了しています。現場での設置後は、簡単なキャリブレーションを行うだけで使用開始でき、複雑なデバッグ作業は不要です。そのため、迅速な機器稼働が可能です。
  • Q:その装置は、ベトナムの現地原材料の特性に適応できますか?
    A:はい。プロジェクト開始前に、CO-NELEの専門技術チームは、ベトナムの砂、砂利、セメントなどの原材料の特性を深く理解し、混合プラントの配合比率と混合パラメータをカスタマイズおよび最適化することで、設備が現地の原材料と適合し、工程要件を満たす乾燥硬質コンクリートを生産できるようにしました。
  • Q:機器のメンテナンスサイクルと難易度はどのくらいですか?
    A:本装置はモジュール設計を採用しており、メンテナンスが容易です。ミキシングブレードや減速機などの主要部品のメンテナンスサイクルは3~6ヶ月で、日常的な清掃と潤滑のみが必要です。同時に、CO-NELEは詳細なメンテナンスマニュアルを提供し、メンテナンス中に発生した問題を迅速に解決するための現地技術サポート体制を整えています。

6.2 プロジェクトおよびサービス関連の質問

  • Q:機器の設置および試運転サイクルを18日以内に管理できるのはなぜですか?
    A:機器のモジュール設計のおかげで、すべてのコンポーネントは事前にプレハブ化されており、現場では接続、固定、デバッグのみが必要となります。同時に、CO-NELEは専門の設置チームを現場に常駐させ、設置およびデバッグ作業を効率的に推進することで、試運転期間を大幅に短縮します。
  • Q:アクセサリ電源の応答速度はどのくらいですか?機器の連続稼働を保証できますか?
    A:CO-NELEはベトナムに部品供給拠点を設けています。一般的な部品は72時間以内に供給可能で、特殊な部品も迅速な物流サービスでお届けできます。包括的な技術サポートと組み合わせることで、機器の年間稼働率を95%以上に維持し、継続的かつ安定した生産を保証します。
  • Q:この設備は、生産能力の需要に応じてアップグレードできますか?
    A:はい。HZS60コンクリートバッチプラントは拡張可能な設計を採用しています。将来、お客様の生産能力向上ニーズに応じて、バッチングマシンやスクリューコンベアなどのコンポーネントをアップグレードおよび変更できるため、設備全体を交換することなく、お客様の将来的な投資コストを削減できます。

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