mesturador planetario para refractario

As mesturadoras planetarias de formigón CO-NELE pódense usar como mesturadoras refractarias para producir diversos materiais refractarios, materiais fundibles, ladrillos refractarios, ladrillos de carbono e magnesio, ladrillos de alto contido en alúmina, etc.

Principio de funcionamento do mesturador planetario para refractarios

O principio de funcionamento fundamental do mesturador planetario refractario baséase no movemento composto de "revolución + rotación". O sistema de mestura está composto por un tanque de mestura, brazos de mestura, láminas de mestura e un dispositivo raspador. Cando o equipo está en funcionamento, o motor acciona o redutor planetario para que funcione e os brazos de mestura xiran arredor do eixe central do tanque de mestura (revolución) a unha velocidade constante, mentres que as láminas de mestura dos brazos de mestura xiran a alta velocidade (rotación) para formar unha pista de mestura tridimensional. Este movemento composto xera fortes forzas de cizallamento, extrusión e axitación, que poden romper rapidamente as materias primas refractarias aglomeradas e facer que todos os compoñentes entren en contacto e fusionen completamente.

Características de rendemento do mesturador planetario refractario CMP

O mesturador refractario planetario de eixe vertical CO-NELE está desenvolvido de forma innovadora baseándose na tecnoloxía alemá.

Transmisión suave e alta eficiencia:O redutor de engrenaxes endurecido ten pouco ruído, alto par e forte durabilidade.

Remoción uniforme, sen ángulo morto:o principio de revolución + rotación da lámina de axitación, e a pista de movemento abrangue todo o barril de mestura.

Ampla gama de mestura:axeitado para mesturar e mesturar varios agregados, pós e outros materiais especiais.

Fácil de limpar:Dispositivo de limpeza a alta presión (opcional), boquilla en espiral, que cobre unha gran área.

Deseño flexible e velocidade de descarga rápida:Pódense seleccionar de forma flexible 1-3 portas de descarga para satisfacer as necesidades de diferentes liñas de produción;

Fácil instalación e mantemento:porta de acceso de gran tamaño e a porta de acceso está equipada cun interruptor de seguridade.

Diversificación de dispositivos de mestura:Personalizar os dispositivos de mestura segundo as necesidades do cliente.

Boa selaxe:non hai problema de fugas de lodos.

 
1. Mestura 100 % sen esquinas mortas, uniformidade ultraalta

Adoptando unha tecnoloxía avanzada de mestura planetaria, os brazos de mestura xiran arredor do eixe vertical (revolución) mentres rotan a alta velocidade (rotación), formando unha pista de mestura complexa e completa que cobre todo o tanque de mestura sen esquinas mortas. Este método de mestura único garante que as materias primas refractarias de diferentes tamaños de partículas, densidades e propiedades (como magnesia, grafito, aglutinantes e agregados) se dispersen e mesturen completamente, evitando un revestimento desigual dos agregados que pode reducir a estabilidade a alta temperatura dos produtos refractarios. A uniformidade da mestura alcanza máis do 99 %, garantindo eficazmente a consistencia e a estabilidade dos produtos refractarios finais. 

2. Alta eficiencia e aforro de enerxía, reducindo os custos de produción

O deseño estrutural optimizado e o sistema de transmisión de alta potencia fan que a eficiencia da mestura aumente nun 30 % en comparación cos mesturadores tradicionais. Pode completar o proceso de mestura de materiais refractarios nun curto período de tempo sen danar as propiedades orixinais da mestura, conseguindo unha mestura eficiente e suave. 

3. Resistente ao desgaste e á corrosión, longa vida útil

O tanque de mestura e as láminas de mestura están feitas de aceiro de aliaxe resistente ao desgaste de alta resistencia, que está especialmente tratado por temple e revenido para ter unha excelente resistencia ao desgaste e á corrosión. Pode resistir a forte fricción e corrosión de materias primas refractarias de alta dureza (como corindón, carburo de silicio) durante o proceso de mestura, e a vida útil prolóngase en máis dun 50 % en comparación cos mesturadores ordinarios.

4. Control intelixente e funcionamento sinxelo 

O equipo pode equiparse cun conxunto completo de sistemas automáticos de dosificación e alimentación, o que permite integrar a dosificación, a mestura e a alimentación, reducir a intervención manual, evitar erros humanos e mellorar a eficiencia da produción e a consistencia do produto.

5. Adaptabilidade versátil, ampla gama de aplicacións

O noso mesturador planetario refractario é moi versátil e pódese usar para mesturar diversos materiais refractarios, incluíndo materiais secos, materiais húmidos e materiais semisecos (como refractarios fundibles, barro refractario, materias primas de ladrillos de carbono de magnesia, materiais refractarios de alto contido en aluminio, etc.). Tamén se pode usar amplamente en industrias relacionadas como o vidro, a cerámica, a industria química e os materiais de construción, o que permite crear unha máquina con múltiples usos e mellorar a taxa de utilización dos equipos. De acordo coas necesidades de produción dos clientes, podemos personalizar a capacidade de mestura, a función de calefacción ou arrefriamento do equipo para satisfacer as necesidades de produción personalizadas de diferentes empresas.

Parámetros técnicos demesturador planetario refractario

Ofrecemos unha variedade de modelos de mesturadoras planetarias refractarias, con capacidades de mestura que van dende os 50 L ata os 4500 L, que se poden personalizar segundo as necesidades de produción reais dos clientes.

Escenarios de aplicación do mesturador planetario para refractariosDo sitio web do usuario de Co-nele Mixer

O noso mesturador planetario refractario está especialmente deseñado para as características de produción da industria refractaria e úsase amplamente en diversos escenarios de fabricación de refractarios, proporcionando solucións de mestura eficientes e estables para as empresas:

- Produción de ladrillos de carbono de magnesia (ladrillos de MgO-C): Pode mesturar uniformemente magnesia, grafito, aglutinantes e outras materias primas, e o sistema de quentamento integrado (opcional) pode mellorar a fluidez e a forza de unión da resina, garantindo a resistencia e a integridade dos ladrillos de carbono de magnesia.

- Preparación de materiais refractarios fundidos: axeitado para mesturar varios materiais refractarios fundidos, incluíndo materiais de alto contido en aluminio, materiais de corindón, materiais illantes lixeiros fundidos, etc., garantindo a fluidez e a uniformidade do material fundido e mellorando o rendemento da construción e a vida útil do material fundido.

- Produción de ladrillos refractarios: utilízase para mesturar materias primas de varios ladrillos refractarios (ladrillo de alto contido en aluminio, ladrillo de silicio, ladrillo de magnesia, etc.), garantindo a distribución uniforme dos compoñentes, mellorando a densidade e a resistencia dos ladrillos refractarios e reducindo a taxa de rexeitamento.

- Mestura de lama refractaria e revestimento: Pode mesturar uniformemente lama refractaria, revestimento refractario e outros materiais, evitando a aglomeración, garantindo a forza de unión e a resistencia á corrosión da lama e do revestimento e cumprindo os requisitos de construción de diferentes escenarios.

- Outros campos relacionados: Tamén se pode usar para mesturar materias primas en vidro, cerámica, industria química, materiais de construción e outras industrias, con ampla versatilidade e forte adaptabilidade.

Contacta connosco

Se estás a buscar un mesturador planetario de alta calidade, eficiente e estable para refractarios, ou se necesitas unha solución personalizada para mesturar refractarios, non dubides en contactar connosco.