خلاط كوكبي للمواد المقاومة للحرارة

يمكن استخدام خلاطات الخرسانة الكوكبية CO-NELE كخلاط صب حراري لإنتاج مواد حرارية مختلفة، ومواد صب، وطوب حراري، وطوب كربون المغنيسيوم، وطوب الألومينا العالي، وما إلى ذلك.

مبدأ عمل الخلاط الكوكبي للمواد المقاومة للحرارة

يعتمد مبدأ عمل الخلاط الكوكبي الحراري على الحركة المركبة "الدوران + الدوران المحوري". يتكون نظام الخلط من خزان خلط، وأذرع خلط، وشفرات خلط، وجهاز كاشط. عند تشغيل الجهاز، يقوم المحرك بتدوير مخفض السرعة الكوكبي، فتدور أذرع الخلط حول المحور المركزي لخزان الخلط (الدوران المحوري) بسرعة ثابتة، بينما تدور شفرات الخلط على أذرع الخلط بسرعة عالية (الدوران المحوري) لتشكيل مسار خلط ثلاثي الأبعاد. تولد هذه الحركة المركبة قوى قص وضغط وتحريك قوية، مما يؤدي إلى تفتيت المواد الخام الحرارية المتكتلة بسرعة، وضمان تلامس جميع المكونات واندماجها بشكل كامل.

خصائص أداء الخلاط الكوكبي المقاوم للحرارة بتقنية التلميع الكيميائي الميكانيكي

تم تطوير خلاط CO-NELE العمودي الكوكبي المقاوم للحرارة بشكل مبتكر على أساس التكنولوجيا الألمانية.

نقل سلس وكفاءة عالية:يتميز مخفض التروس المقوى بانخفاض مستوى الضوضاء، وعزم دوران عالٍ، ومتانة قوية.

تقليب متساوٍ، بدون زوايا ميتة:مبدأ الدوران + دوران شفرة التحريك، ومسار الحركة يغطي برميل الخلط بالكامل.

نطاق خلط واسع:مناسب لخلط ومزج مختلف أنواع الركام والمساحيق والمواد الخاصة الأخرى.

سهل التنظيف:جهاز تنظيف عالي الضغط (اختياري)، فوهة حلزونية، تغطي مساحة كبيرة.

تصميم مرن وسرعة تفريغ عالية:يمكن اختيار 1-3 أبواب تفريغ بمرونة لتلبية احتياجات خطوط الإنتاج المختلفة؛

سهولة التركيب والصيانة:باب وصول كبير الحجم، وباب الوصول مزود بمفتاح أمان.

تنويع أجهزة الخلط:قم بتخصيص أجهزة الخلط وفقًا لاحتياجات العميل.

إحكام إغلاق جيد:لا توجد مشكلة تسرب للمواد اللزجة.

 
1. خلط خالٍ من الزوايا الميتة بنسبة 100%، وتجانس فائق.

باستخدام تقنية الخلط الكوكبي المتقدمة، تدور أذرع الخلط حول محورها الرأسي بسرعة عالية، لتشكل مسار خلط متكامل وشامل يغطي كامل خزان الخلط دون أي زوايا غير مستغلة. تضمن هذه الطريقة الفريدة تشتيت وخلط المواد الخام الحرارية ذات الأحجام والكثافات والخصائص المختلفة (مثل المغنيسيا والجرافيت والمواد الرابطة والركام) بشكل كامل، مما يمنع التغطية غير المتساوية للركام التي قد تقلل من استقرار المنتجات الحرارية عند درجات الحرارة العالية. تصل نسبة تجانس الخلط إلى أكثر من 99%، مما يضمن بشكل فعال اتساق واستقرار المنتجات الحرارية النهائية. 

2. كفاءة عالية وتوفير في الطاقة، مما يقلل من تكاليف الإنتاج

بفضل التصميم الهيكلي المُحسَّن ونظام نقل الطاقة عالي الكفاءة، ارتفعت كفاءة الخلط بنسبة 30% مقارنةً بالخلاطات التقليدية. ويمكنها إتمام عملية خلط المواد المقاومة للحرارة في وقت قصير دون الإضرار بالخصائص الأصلية للخليط، مما يحقق خلطًا فعالًا ولطيفًا. 

3. مقاوم للتآكل والصدأ، عمر خدمة طويل

خزان الخلط وشفرات الخلط مصنوعة من فولاذ سبيكي عالي القوة ومقاوم للتآكل، خضع لمعالجة خاصة بالتصليد والتلطيف ليتمتع بمقاومة فائقة للتآكل والتآكل الكيميائي. يستطيع هذا الفولاذ مقاومة الاحتكاك الشديد والتآكل الناتج عن المواد الخام الحرارية عالية الصلابة (مثل الكوروندوم وكربيد السيليكون) أثناء عملية الخلط، مما يطيل عمره الافتراضي بنسبة تزيد عن 50% مقارنةً بالخلاطات العادية.

4. تحكم ذكي وتشغيل سهل 

يمكن تجهيز المعدات بمجموعة كاملة من أنظمة التعبئة والتغذية الآلية، مما يحقق التكامل بين التعبئة والخلط والتغذية، ويقلل من التدخل اليدوي، ويتجنب الخطأ البشري، ويحسن كفاءة الإنتاج واتساق المنتج.

5. قابلية التكيف المتعددة، نطاق تطبيق واسع

يتميز خلاطنا الكوكبي المقاوم للحرارة بتعدد استخداماته، حيث يُمكن استخدامه لخلط مختلف المواد المقاومة للحرارة، بما في ذلك المواد الجافة والرطبة وشبه الجافة (مثل الخرسانة المقاومة للحرارة، والطين المقاوم للحرارة، والمواد الخام لطوب الكربون المغنيسيا، والمواد المقاومة للحرارة عالية الألومنيوم، وغيرها). كما يُمكن استخدامه على نطاق واسع في الصناعات ذات الصلة، مثل صناعات الزجاج والسيراميك والصناعات الكيميائية ومواد البناء، مما يُتيح استخدامات متعددة لآلة واحدة، ويُحسّن من كفاءة استخدام المعدات. وبناءً على احتياجات الإنتاج الخاصة بالعملاء، يُمكننا تخصيص سعة الخلط ووظائف التسخين أو التبريد في الجهاز لتلبية متطلبات الإنتاج الفردية لمختلف الشركات.

المعايير الفنية لـخلاط كوكبي مقاوم للحرارة

نقدم مجموعة متنوعة من نماذج الخلاطات الكوكبية المقاومة للحرارة، بسعة خلط تتراوح من 50 لترًا إلى 4500 لتر، والتي يمكن تخصيصها وفقًا لاحتياجات الإنتاج الفعلية للعملاء.

سيناريوهات استخدام الخلاط الكوكبي للمواد المقاومة للحرارةمن موقع مستخدمي خلاط كونيل

تم تصميم خلاطنا الكوكبي المقاوم للحرارة خصيصًا لخصائص إنتاج صناعة المواد المقاومة للحرارة، ويستخدم على نطاق واسع في سيناريوهات تصنيع المواد المقاومة للحرارة المختلفة، مما يوفر حلول خلط فعالة ومستقرة للمؤسسات:

- إنتاج طوب المغنيسيا الكربوني (طوب MgO-C): يمكنه خلط المغنيسيا والجرافيت والمواد الرابطة والمواد الخام الأخرى بشكل متجانس، ويمكن لنظام التسخين المتكامل (اختياري) أن يعزز سيولة وقوة ربط الراتنج، مما يضمن قوة وسلامة طوب المغنيسيا الكربوني.

- تحضير الخرسانة المقاومة للحرارة: مناسب لخلط أنواع مختلفة من الخرسانة المقاومة للحرارة، بما في ذلك الخرسانة عالية الألومنيوم، والخرسانة المصنوعة من الكوروندوم، والخرسانة العازلة خفيفة الوزن، وما إلى ذلك، مما يضمن سيولة وتجانس الخرسانة، ويحسن أداء البناء وعمر خدمة الخرسانة.

- إنتاج الطوب الحراري: يستخدم لخلط المواد الخام لمختلف أنواع الطوب الحراري (طوب عالي الألومنيوم، طوب السيليكون، طوب المغنيسيا، إلخ)، مما يضمن التوزيع الموحد للمكونات، وتحسين كثافة وقوة الطوب الحراري، وتقليل معدل الرفض.

- خلط الطين الحراري والطلاء: يمكنه خلط الطين الحراري والطلاء الحراري والمواد الأخرى بالتساوي، وتجنب التكتل، وضمان قوة الترابط ومقاومة التآكل للطين والطلاء، وتلبية متطلبات البناء في مختلف السيناريوهات.

- مجالات أخرى ذات صلة: يمكن استخدامه أيضًا لخلط المواد الخام في صناعات الزجاج والسيراميك والصناعات الكيميائية ومواد البناء وغيرها من الصناعات، مع تنوع واسع وقدرة عالية على التكيف.

اتصل بنا

إذا كنت تبحث عن خلاط كوكبي عالي الجودة وفعال ومستقر للمواد الحرارية، أو كنت بحاجة إلى حل مخصص لخلط المواد الحرارية، فلا تتردد في الاتصال بنا.