બજારમાં અનેક પ્રકારના રિફ્રેક્ટરી મિક્સર સાધનો ઉપલબ્ધ છે. કેટલાક સામાન્ય સાધનોમાં પેડલ મિક્સરનો સમાવેશ થાય છે,પાન મિક્સર, અને ગ્રહોના મિક્સર્સ. દરેક પ્રકારના પોતાના વિશિષ્ટ લક્ષણો અને ફાયદા છે. પેડલ મિક્સર્સ સામગ્રીને મિશ્રિત કરવા માટે ફરતા પેડલ્સનો ઉપયોગ કરે છે, જ્યારેપાન મિક્સરસંપૂર્ણ મિશ્રણ પ્રાપ્ત કરવા માટે ફરતી તપેલી રાખો. પ્લેનેટરી મિક્સર્સ બહુવિધ આંદોલનકારીઓ સાથે વધુ જટિલ મિશ્રણ ક્રિયા પ્રદાન કરે છે.

પ્રત્યાવર્તન સામગ્રી માટે ગ્રહોના પ્રત્યાવર્તન મિક્સર્સ અને ઉચ્ચ-તીવ્રતાવાળા મિક્સર્સ વચ્ચે સરખામણી
| લાક્ષણિકતાઓ | રીફ્રેક્ટરીઝ માટે પ્લેનેટરી મિક્સર | સઘન મિક્સરરિફ્રેક્ટરીઝ માટે s |
| મૂળભૂત સિદ્ધાંત | હલાવતા હાથ મુખ્ય ધરીની આસપાસ ફરે છે, જે મૃત ખૂણાઓ વિના જટિલ ગ્રહોની ગતિ માર્ગ બનાવે છે. | હાઇ-સ્પીડ સેન્ટ્રલ રોટર સિલિન્ડરની વિરુદ્ધ દિશામાં ફરે છે, જે ઉચ્ચ-તીવ્રતાવાળા કાઉન્ટરકરન્ટ શીયર અને સંવહન બનાવે છે. |
| મિશ્રણ લાક્ષણિકતાઓ | ઉચ્ચ એકરૂપતા, સારી મેક્રોસ્કોપિક અને માઇક્રોસ્કોપિક એકરૂપતા; પ્રમાણમાં સૌમ્ય પ્રક્રિયા, કણોને ન્યૂનતમ નુકસાન સાથે. | મજબૂત શીયરિંગ ફોર્સ, ગૂંથવા અને કચડી નાખવાની અસરો સાથે, સામગ્રીના દાણાદાર અને ફાઇબરના વિક્ષેપને પ્રોત્સાહન આપે છે. |
| ફાયદા | ડેડ એંગલ વગરનું મિશ્રણ, સારી સીલિંગ, કોમ્પેક્ટ માળખું, પ્રમાણમાં અનુકૂળ જાળવણી, ઉચ્ચ ખર્ચ-અસરકારકતા. | અત્યંત ઉચ્ચ મિશ્રણ બળ, ગૂંથવાની જરૂર હોય તેવા ઉચ્ચ-સ્નિગ્ધતાવાળા પદાર્થોને હેન્ડલ કરવાની મોટી ક્ષમતા, ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતા. |
| લાગુ સામગ્રી | વિવિધ આકાર વગરના પ્રત્યાવર્તન પદાર્થો: પ્રત્યાવર્તન કોંક્રિટ, ગનિંગ મિક્સ, પ્રત્યાવર્તન મોર્ટાર, રેમિંગ મિક્સ, વગેરે. | ઈંટની સામગ્રી જેને દાણાદાર અથવા મજબૂત બંધનની જરૂર હોય છે: જેમ કે મેગ્નેશિયા-કાર્બન ઈંટો, એલ્યુમિના-મેગ્નેશિયા-કાર્બન ઈંટની સામગ્રી, ફાઇબર અથવા ટાર બાઈન્ડર ધરાવતી સામગ્રી. |
| લાક્ષણિક દૃશ્યો | પ્રત્યાવર્તન સામગ્રી ફેક્ટરીઓમાં કાસ્ટેબલ પ્રત્યાવર્તન અને ડોઝિંગ/મિશ્રણ પ્રક્રિયાઓ માટે ઉત્પાદન લાઇન. | ખાસ પ્રત્યાવર્તન ઇંટો (જેમ કે લેડલ લાઇનિંગ ઇંટો) માટે ઉત્પાદન લાઇન અને દાણાદારીની જરૂર હોય તેવા કાચા માલની પૂર્વ-સારવાર. |
કાર્ય અને કાર્ય સિદ્ધાંત:
• તે ગ્રહોની ગતિના સિદ્ધાંત પર કાર્ય કરે છે. મિશ્રણ સાધનો મિક્સર અક્ષની આસપાસ ફરે છે અને સાથે સાથે પોતાની ધરી પર પણ ફરે છે. આ દ્વિ ગતિ કોંક્રિટ ઘટકોનું સંપૂર્ણ અને સમાન મિશ્રણ સુનિશ્ચિત કરે છે.
• નીચા મંદીવાળા કોંક્રિટથી લઈને ઉચ્ચ મંદીવાળા કોંક્રિટ સુધી, કોંક્રિટ મિશ્રણની વિશાળ શ્રેણીને હેન્ડલ કરવામાં સક્ષમ.

પ્રત્યાવર્તન ફાયદા માટે પ્લેનેટરી મિક્સર:
• ઉચ્ચ મિશ્રણ કાર્યક્ષમતા: ખાતરી કરે છે કે બધા ઘટકો ટૂંકા સમયમાં સમાનરૂપે વિતરિત થાય છે, જેના પરિણામે ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા કોંક્રિટ બને છે.
• ટકાઉપણું: કોંક્રિટ મિશ્રણની કઠોર પરિસ્થિતિઓનો સામનો કરવા માટે મજબૂત સામગ્રીથી બનેલ.
• વૈવિધ્યતા: મોટા પાયે બાંધકામ સ્થળો અને નાના બેચના ઉત્પાદન સહિત વિવિધ પ્રકારના પ્રોજેક્ટ્સ માટે ઉપયોગ કરી શકાય છે.

કાર્ય અને હેતુ
આપ્લેનેટરી રિફ્રેક્ટરી મિક્સરએકરૂપ મિશ્રણ પ્રાપ્ત કરવા માટે વિવિધ પ્રત્યાવર્તન સામગ્રીને સંપૂર્ણ રીતે મિશ્રિત કરવા માટે સાધનો ડિઝાઇન કરવામાં આવ્યા છે. તે અંતિમ પ્રત્યાવર્તન ઉત્પાદનની ગુણવત્તા અને કામગીરી સુનિશ્ચિત કરવામાં મહત્વપૂર્ણ ભૂમિકા ભજવે છે. પ્રત્યાવર્તન એગ્રીગેટ્સ, બાઈન્ડર અને ઉમેરણો જેવા વિવિધ ઘટકોનું સમાનરૂપે વિતરણ કરીને, મિક્સર એક સુસંગત સામગ્રી બનાવવામાં મદદ કરે છે જે ઉચ્ચ તાપમાન અને કઠોર વાતાવરણનો સામનો કરી શકે છે.
મુખ્ય વિશેષતાઓ
- ઉચ્ચ મિશ્રણ કાર્યક્ષમતા:રિફ્રેક્ટરી મિક્સર સાધનો ઝડપી અને કાર્યક્ષમ મિશ્રણ સુનિશ્ચિત કરવા માટે રચાયેલ છે, જે ઉત્પાદન સમય ઘટાડે છે.
- ટકાઉપણું:ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળી સામગ્રીમાંથી બનેલા, આ મિક્સર્સ પ્રત્યાવર્તન સામગ્રીના ઘર્ષક સ્વભાવ અને લાંબા ગાળાના ઉપયોગનો સામનો કરવા માટે બનાવવામાં આવ્યા છે.
- એડજસ્ટેબલ સેટિંગ્સ:ઘણા મોડેલો વિવિધ ઉત્પાદન જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરવા માટે મિશ્રણની ગતિ, સમય અને તીવ્રતાને સમાયોજિત કરવાની મંજૂરી આપે છે.
- સરળ જાળવણી:યોગ્ય ડિઝાઇન અને બાંધકામ સાથે, રિફ્રેક્ટરી મિક્સર્સ જાળવવા માટે પ્રમાણમાં સરળ છે, જે ડાઉનટાઇમ અને જાળવણી ખર્ચ ઘટાડે છે.
અરજીઓ
રિફ્રેક્ટરી મિક્સર સાધનોનો ઉપયોગ વિવિધ ઉદ્યોગોમાં વ્યાપકપણે થાય છે જ્યાં ઉચ્ચ-તાપમાન પ્રતિકાર જરૂરી છે. આમાં સ્ટીલ બનાવવાનો સમાવેશ થાય છે,સિમેન્ટ ઉત્પાદન, કાચ ઉત્પાદન, અને વીજ ઉત્પાદન. મિશ્ર પ્રત્યાવર્તન સામગ્રીનો ઉપયોગ ભઠ્ઠીઓ, ભઠ્ઠાઓ અને અન્ય ઉચ્ચ-તાપમાન ઉપકરણોને ગરમી અને ઘસારોથી બચાવવા માટે લાઇન કરવા માટે થાય છે.
પાછલું: 5L લેબોરેટરી રેપિડ હાઇ મિક્સિંગ ગ્રેન્યુલેટર આગળ: મિશ્રણ અને દાણાદાર બનાવવા માટે CR02 લેબોરેટરી ઇન્ટેન્સિવ મિક્સર