市場にはいくつかの種類の耐火物ミキサー機器が存在します。一般的なものにはパドルミキサーなどがあります。パンミキサー、プラネタリーミキサーなどがあります。それぞれに独自の特徴と利点があります。パドルミキサーは回転するパドルで材料を混ぜ合わせますが、パンミキサー回転パンを備え、徹底的な混合を実現します。プラネタリーミキサーは、複数の撹拌子を備え、より複雑な混合動作を実現します。
耐火物用プラネタリーミキサーと高強度ミキサーの比較
| 特徴 | 耐火物用プラネタリーミキサー | インテンシブミキサー耐火物のs |
| 基本原則 | 撹拌アームは主軸を中心に回転し、死角のない複雑な惑星運動軌道を形成します。 | 高速中央ローターはシリンダーと反対方向に回転し、強力な向流せん断と対流を生み出します。 |
| 混合特性 | 高い均質性、優れたマクロ的およびミクロ的均一性、粒子へのダメージが最小限に抑えられた比較的穏やかなプロセス。 | 強力なせん断力により混練・粉砕効果があり、材料の粒状化と繊維の分散を促進します。 |
| 利点 | 死角のない混合、良好な密閉性、コンパクトな構造、比較的便利なメンテナンス、高いコスト効率。 | 非常に高い混合力、混練を必要とする高粘度材料を処理するための大きな容量、高効率。 |
| 適用可能な材料 | 各種の不定形耐火物：耐火コンクリート、吹き付け用ミックス、耐火モルタル、打ち込み用ミックスなど。 | 粒状化または強力な結合を必要とするレンガ材料: マグネシアカーボンレンガ、アルミナ-マグネシア-カーボンレンガ材料、繊維またはタールバインダーを含む材料など。 |
| 典型的なシナリオ | キャスタブル耐火物の生産ラインと耐火物工場における投入・混合工程。 | 特殊耐火レンガ（取鍋ライニングレンガなど）の製造ラインや、造粒を必要とする原材料の前処理ライン。 |
機能と動作原理:
• 遊星運動の原理に基づいて動作します。ミキシングツールはミキサーの軸を中心に回転すると同時に、自身の軸を中心に回転します。この二重運動により、コンクリート材料の徹底的かつ均一な混合が保証されます。
• 低スランプコンクリートから高スランプコンクリートまで、幅広いコンクリート混合物に対応できます。
耐火物用プラネタリーミキサーの利点:
• 高い混合効率: すべての材料が短時間で均一に分散され、高品質のコンクリートが生成されます。
• 耐久性: コンクリート混合の過酷な条件に耐えられるよう、丈夫な素材で作られています。
• 汎用性: 大規模な建設現場や小ロット生産など、さまざまな種類のプロジェクトに使用できます。
機能と目的
これ惑星型耐火物ミキサーミキサーは、様々な耐火材料を徹底的に混合し、均質な混合物を得るために設計されています。最終的な耐火製品の品質と性能を確保する上で重要な役割を果たします。耐火骨材、バインダー、添加剤などの様々な成分を均一に分散させることで、ミキサーは高温や過酷な環境に耐えられる均一な材料の製造に役立ちます。
主な特徴
- 高い混合効率：耐火物ミキサー装置は、迅速かつ効率的な混合を保証し、生産時間を短縮するように設計されています。
- 耐久性:これらのミキサーは高品質の材料から作られており、耐火物の研磨性と長期使用に耐えられるよう作られています。
- 調整可能な設定:多くのモデルでは、さまざまな生産要件に合わせて混合速度、時間、強度を調整できます。
- メンテナンスが簡単:適切な設計と構造であれば、耐火ミキサーのメンテナンスは比較的簡単になり、ダウンタイムとメンテナンスコストを削減できます。
アプリケーション
耐火物ミキサー設備は、耐熱性が求められる様々な産業で広く使用されています。これには製鉄業、セメント生産, ガラス製造、発電などに使用されています。混合耐火物は、炉、窯、その他の高温機器の内張りとして使用され、熱や摩耗から保護します。
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