시중에는 여러 종류의 내화물 혼합 장비가 있습니다. 일반적인 종류로는 패들 믹서가 있습니다.팬 믹서패들 믹서와 행성형 믹서가 있습니다. 각 유형은 고유한 특징과 장점을 가지고 있습니다. 패들 믹서는 회전하는 패들을 사용하여 재료를 혼합하는 반면,팬 믹서회전하는 팬을 사용하여 철저한 혼합을 구현합니다. 행성형 믹서는 여러 개의 교반기를 통해 더욱 복잡한 혼합 동작을 제공합니다.
내화재료용 유성형 내화 믹서와 고강도 믹서의 비교
| 형질 | 내화물용 유성 믹서 | 집중 믹서내화물용 s |
| 기본 원칙 | 교반 팔은 주축을 중심으로 회전하여 사각지대 없이 복잡한 행성 운동 궤적을 형성합니다. | 고속으로 회전하는 중앙 로터는 실린더와 반대 방향으로 회전하여 고강도 역류 전단 및 대류를 발생시킵니다. |
| 혼합 특성 | 높은 균질성, 우수한 거시적 및 미시적 균일성; 입자 손상을 최소화하는 비교적 온화한 공정. | 강력한 전단력과 반죽 및 분쇄 효과로 재료의 과립화 및 섬유 분산을 촉진합니다. |
| 장점 | 사각지대 없는 혼합, 우수한 밀폐성, 콤팩트한 구조, 비교적 편리한 유지보수, 높은 가성비. | 매우 강력한 혼합력, 반죽이 필요한 고점도 재료 처리 용량, 높은 효율성. |
| 적용 가능한 재료 | 다양한 형태의 비정형 내화 재료: 내화 콘크리트, 건식 혼합물, 내화 모르타르, 다짐 혼합물 등 | 입자 형태 또는 강력한 접착력이 요구되는 벽돌 재료: 산화마그네슘 벽돌, 산화알루미늄-산화마그네슘 벽돌 재료, 섬유 또는 타르 결합제를 함유한 재료 등. |
| 일반적인 시나리오 | 내화물 공장의 주조용 내화물 생산 라인 및 투입/혼합 공정. | 특수 내화벽돌(예: 용광로 내벽 벽돌) 생산 라인 및 과립화가 필요한 원료의 전처리 설비. |
기능 및 작동 원리:
• 이 장비는 행성 운동 원리를 이용합니다. 혼합 도구는 믹서 축을 중심으로 회전하는 동시에 자체 축을 중심으로 회전합니다. 이러한 이중 운동을 통해 콘크리트 재료가 철저하고 균일하게 혼합됩니다.
• 슬럼프가 낮은 콘크리트부터 높은 콘크리트까지 다양한 콘크리트 혼합물을 처리할 수 있습니다.
내화물용 유성 믹서의 장점:
• 높은 혼합 효율: 모든 재료가 단시간 내에 고르게 혼합되어 고품질 콘크리트를 얻을 수 있습니다.
• 내구성: 콘크리트 혼합의 가혹한 조건을 견딜 수 있도록 견고한 재료로 제작되었습니다.
• 다용도성: 대규모 건설 현장부터 소규모 생산까지 다양한 유형의 프로젝트에 사용할 수 있습니다.
기능 및 목적
이것행성형 내화물 믹서이 장비는 다양한 내화 재료를 철저히 혼합하여 균일한 혼합물을 얻도록 설계되었습니다. 최종 내화 제품의 품질과 성능을 보장하는 데 중요한 역할을 합니다. 내화 골재, 결합제, 첨가제와 같은 여러 구성 요소를 고르게 분산시킴으로써 고온 및 가혹한 환경을 견딜 수 있는 일관된 재료를 만드는 데 도움을 줍니다.
주요 특징
- 높은 혼합 효율:내화물 혼합 장비는 빠르고 효율적인 혼합을 보장하여 생산 시간을 단축하도록 설계되었습니다.
- 내구성:고품질 소재로 제작된 이 믹서는 내화 재료의 마모성과 장기간 사용에도 견딜 수 있도록 설계되었습니다.
- 조정 가능한 설정:많은 모델은 다양한 제작 요구 사항을 충족하기 위해 혼합 속도, 시간 및 강도를 조절할 수 있도록 설계되었습니다.
- 손쉬운 유지 관리:적절한 설계와 시공을 거치면 내화물 믹서는 유지보수가 비교적 용이하여 가동 중단 시간과 유지보수 비용을 줄일 수 있습니다.
응용 프로그램
내화물 혼합 장비는 고온 저항성이 요구되는 다양한 산업 분야에서 널리 사용됩니다. 여기에는 제철 산업 등이 포함됩니다.시멘트 생산, 유리 제조또한 발전에도 사용됩니다. 혼합 내화 재료는 용광로, 가마 및 기타 고온 장비의 내부를 코팅하여 열과 마모로부터 보호하는 데 사용됩니다.
이전의: 5L 실험실용 고속 혼합 과립기 다음: CR02 실험실용 고강도 혼합 및 과립화 믹서
