Planetarisk betonblander, intensivblander, granulatormaskine, dobbeltakselblander - Co-Nele
  • Vietnam 60m³/t betonblandeanlæg til produktion af kernevibrationsrør
  • Vietnam 60m³/t betonblandeanlæg til produktion af kernevibrationsrør

Vietnam 60m³/t betonblandeanlæg til produktion af kernevibrationsrør

Oplev vores 60 m³/t betonblandeanlæg designet til produktion af vibrationsrør. Med en 1 m³ planetblander og et højpræcisionsvejesystem sikrer det ensartet nul-sætmålsbeton til holdbare rør.


Produktdetaljer

Produktmærker

I. Projektoversigt

For nylig er det 60 m³/t betonblandeanlæg, der er dedikeret til kernevibrationsprocessen og uafhængigt udviklet og produceret af CO-NELE, med succes landet på produktionsstedet for betonrør i Vietnam og officielt gået ind i idriftsættelsesfasen. Efter idriftsættelse og test på stedet nåede blandeanlæggets månedlige produktion 14.000 m³ i den første måned efter idriftsættelsen, udstyrets kontinuerlige driftsstabilitet nåede mere end 98%, og alle præstationsindikatorer opfyldte de lokale standarder for præfabrikeret betonproduktion og kravene til kernevibrationsprocessen i Vietnam.

Den vellykkede lancering af dette projekt demonstrerer ikke blot CO-NELEs tekniske styrke og skræddersyede servicemuligheder inden for betonblandeanlæg, men udvider også yderligere virksomhedens placering på det sydøstasiatiske marked for præfabrikerede betonblandeanlæg og tilfører dermed ny vitalitet til lokal infrastrukturkonstruktion.

1m³ planetarisk betonblander til cementrørproduktion

II. Konfiguration og parametre for projektets kerneudstyr

2.1 Samlet introduktion af kerneudstyr

Betonblandeanlægget (model HZS60) på 60 m³/t, der er tilpasset til dette Vietnam-projekt, er specielt bygget til fremstilling af vibrationsrør i kernen. Dets kernekonfiguration inkluderer en CO-NELE 1 m³ planetarisk betonblander med vertikal aksel (model CMP1000), en højpræcisionsblandemaskine og et fuldautomatisk doseringssystem. Det opfylder nøjagtigt produktionsbehovene for lokale betonrør, drænrør og løfterør i Vietnam og kan stabilt producere tørhård beton, der opfylder processtandarderne, hvilket hjælper kunderne med at opnå effektiv og standardiseret præfabrikeret produktion.

2.2 Detaljerede parametre for kerneudstyr

2.2.1 Parametre for HZS60 type 60 m³/t betonblandeanlæg

Parameternavn Specifikke parametre
Udstyrsmodel HZS60
Produktionskapacitet 60 m³/t
Produktionsmetode Cyklisk type
Konfiguration af aggregatsilo 4 siloer, enkelt silo volumen 3,5 m³
Afladningshøjde 3,8 mio.
Maksimal aggregatpartikelstørrelse 80 mm
Produktivitet for cementsnegletransportører 35 t/t
Målingsnøjagtighed Tilslag ±2%, cement, vand, tilsætningsstof ±1%
Udstyrskarakteristika Kompakt struktur, fleksibelt layout, høj temperaturbestandighed, støvbestandighed, nem vedligeholdelse

2.2.2 Parametre for CMP1000 type 1m³ planetarisk betonblander med vertikal aksel

Parameternavn Specifikke parametre
Udstyrsmodel CMP1000
Afladningskapacitet 1000L
Fodringskapacitet 1500L
Aflastningsvægt 2400 kg
Blandetromlediameter 2602 mm
Drivmotor 37 kW eller 45 kW ABB-motor
Reducer CO-NELE uafhængigt udviklet hærdet gearreduktionsgear
Blandingstilstand Revolution + Rotation kompositblanding, 2 sæt planeter, 4 blandeblade, 1 sæt sideskrabere, 1 sæt bundskrabere
Blandetid 60 sekunder
Samlet vægt Omkring 6000 kg
Samlede dimensioner 2890*2602*2220 mm

III. Projektets kernefordele og idriftsættelsesdata

3.1 Analyse af kernefordele

  • Effektivitetsfordel:Stabil ydelse på 60 m³/t, hvilket kan imødekomme betonbehovet for 40 sektioner af betonrør med specifikationerne Φ1350-Φ1800 i timen. Sammenlignet med traditionelt lokalt blandeudstyr er produktionseffektiviteten øget med mere end 40 %;
  • Kvalitetsfordel:CMP1000 planetblanderen opnår 360° dødvinkelfri blanding, betonkompaktiteten når 99,2%, hvilket sikrer, at betonrørenes trykstyrke er stabilt over C50, og holdbarheden forbedres betydeligt;
  • Energibesparende fordel:Sammenlignet med traditionelt blandeudstyr sparer det mere end 30% energi. Samtidig kan præcis dosering reducere råmaterialetabet med 8%-10%, hvilket reducerer kundernes produktionsomkostninger betydeligt;
  • Fordel ved tilpasningsevne:Modulært design, installation og idriftsættelse tager kun 18 dage. Nøglekomponenterne er lavet af slidstærke materialer, og levetiden forlænges med 50%, hvilket er egnet til de vietnamesiske fabrikkers placering og klimaforhold;
  • Servicefordel:Tilbehør kan leveres inden for 72 timer lokalt i Vietnam, med fuld teknisk support, hvilket sikrer, at udstyrets årlige driftshastighed er mere end 95%.

3.2 Vigtige idriftsættelsesdata for projektet

Datakategori Specifikke data
Første måneds output 14.000 m³
Kontinuerlig driftsstabilitet af udstyr Mere end 98%
Forventet årlig produktion 144.000 m³
Installations- og idriftsættelsescyklus 18 dage
Årlig driftshastighed for udstyr Mere end 95%
Reduktionsforhold for råmaterialetab 8%-10%

IV. Projektets betydning og fremtidig planlægning

CO-NELE har i mange år været dybt engageret i forskning og udvikling, produktion og service af betonblandere med fokus på behovene i betonelementindustrien. Med moden teknologi, pålidelige produkter og perfekt service leverer virksomheden skræddersyede betonblandeanlæg til globale kunder.

Den vellykkede idriftsættelse af dette Vietnam-projekt forventes at have en årlig produktion på 144.000 m³, hvilket kan imødekomme den store efterspørgsel efter betonrør og drænrør i lokal storstilet infrastrukturbyggeri. Det er en vigtig milepæl for CO-NELE at udvide det sydøstasiatiske marked. I fremtiden vil virksomheden fortsætte med at uddybe sin tilstedeværelse på de vietnamesiske og sydøstasiatiske markeder og styrke opgraderingen af ​​den lokale infrastrukturbyggeri og præfabrikerede betonindustrier med bedre produkter og tjenester.

CMP1000 planetarisk betonblander til produktion af cementrør

V. Kundeevaluering

Kunden til dette Vietnam-projekt (en stor lokal virksomhed inden for præfabrikerede betonelementer i Vietnam) anerkender CO-NELEs udstyr og tjenester i høj grad. Projektlederen udtaler: "CO-NELEs HZS60 betonblandeanlæg og CMP1000 planetariske betonblander er fuldt kompatible med vores kerneproces til fremstilling af vibrationsrør. Udstyret fungerer stabilt og har præcis måling. Siden idriftsættelsen har produktionen levet fuldt ud op til forventningerne. Sammenlignet med det tidligere anvendte udstyr er produktionseffektiviteten blevet betydeligt forbedret, og råmaterialetabet er også blevet kraftigt reduceret. Det, der gør os mere tilfredse, er den tekniske support til hele processen og den lokale tilbehørsforsyning, som CO-NELE leverer, hvilket løser vores bekymringer og virkelig realiserer en effektiv og problemfri produktionstilstand. Vi ser frem til et yderligere uddybet samarbejde i fremtiden."

VI. Ofte stillede spørgsmål

6.1 Udstyrsrelaterede spørgsmål

  • Q:Hvordan er kompatibiliteten mellem HZS60 betonblandeanlægget og CMP1000 planetariske betonblander? Er yderligere fejlfinding nødvendig?
    A:Begge er oprindeligt matchet og designet af CO-NELE, og fejlfinding af samlinger er blevet udført, før de forlod fabrikken. Efter installation på stedet er det kun nødvendigt med en simpel kalibrering for at tage dem i brug, uden yderligere kompleks fejlfinding, hvilket sikrer hurtig idriftsættelse af udstyret.
  • Q:Kan udstyret tilpasse sig de lokale råmaterialers karakteristika i Vietnam?
    A:Ja. Før projektet har CO-NELEs professionelle tekniske team haft en dybdegående forståelse af karakteristikaene for lokalt sand, grus, cement og andre råmaterialer i Vietnam og har tilpasset og optimeret blandeforholdet og blandingsparametrene for blandeanlægget for at sikre, at udstyret er kompatibelt med lokale råmaterialer og producerer tørhård beton, der opfylder proceskravene.
  • Q:Hvad er udstyrets vedligeholdelsescyklus og sværhedsgrad?
    A:Udstyret har et modulært design, som er nemt at vedligeholde. Vedligeholdelsescyklussen for kernekomponenter (såsom blandeblade og reduktionsgear) er 3-6 måneder, og kun daglig rengøring og smøring er nødvendig. Samtidig leverer CO-NELE en detaljeret vedligeholdelsesmanual og er udstyret med lokal teknisk support til hurtigt at løse problemer, der opstår under vedligeholdelse.

6.2 Projekt- og servicerelaterede spørgsmål

  • Q:Hvorfor kan installations- og idriftsættelsescyklussen for udstyr kontrolleres inden for 18 dage?
    A:Takket være udstyrets modulære design er alle komponenter præfabrikerede på forhånd, og kun splejsning, fastgørelse og fejlfinding er nødvendig på stedet. Samtidig sender CO-NELE et professionelt installationsteam til stedet under hele processen for effektivt at fremme installations- og fejlfindingsarbejdet, hvilket forkorter idriftsættelsescyklussen betydeligt.
  • Q:Hvad er responshastigheden for tilbehørsforsyningen? Kan den sikre kontinuerlig drift af udstyret?
    A:CO-NELE har et reservepunkt for tilbehør i Vietnam. Almindeligt tilbehør kan leveres inden for 72 timer, og specialtilbehør kan leveres hurtigt via hurtig logistik. Kombineret med teknisk support til hele processen sikrer det, at udstyrets årlige driftshastighed er mere end 95 %, hvilket sikrer kontinuerlig og stabil produktion.
  • Q:Kan dette sæt udstyr opgraderes i henhold til produktionskapacitetens efterspørgsel?
    A:Ja. HZS60 betonblandeanlægget har et udvideligt design. I fremtiden kan komponenter som blandemaskiner og snegletransportører opgraderes og modificeres uden at udskifte hele udstyret, alt efter kundens behov for forbedring af produktionskapaciteten, hvilket reducerer kundens senere investeringsomkostninger.

  • Tidligere:
  • Næste:

  • WhatsApp onlinechat!