Vietnam'da Çekirdek Titreşimli Boru Üretimi için 60m³/h Beton Santrali

I. Projeye Genel Bakış

Son zamanlarda, CO-NELE tarafından bağımsız olarak geliştirilen ve üretilen, çekirdek titreşim prosesine özel 60 m³/saat kapasiteli beton santrali, Vietnam'daki beton boru üretim projesi sahasına başarıyla yerleştirildi ve resmi olarak devreye alma aşamasına girdi. Sahada yapılan devreye alma ve testlerin ardından, santralin devreye alınmasının ilk ayındaki aylık üretim kapasitesi 14.000 m³'e ulaştı, ekipmanın sürekli çalışma kararlılığı %98'in üzerine çıktı ve tüm performans göstergeleri Vietnam'daki yerel prekast beton üretim standartlarını ve çekirdek titreşim prosesi gereksinimlerini karşıladı.

Bu projenin başarılı bir şekilde hayata geçirilmesi, CO-NELE'nin beton santrali alanındaki teknik gücünü ve özelleştirilmiş hizmet yeteneklerini göstermekle kalmayıp, şirketin Güneydoğu Asya prefabrik beton santrali pazarındaki varlığını daha da genişleterek yerel altyapı inşaatına yeni bir ivme kazandırmaktadır.

II. Projenin Temel Ekipman Yapılandırması ve Parametreleri

2.1 Temel Ekipmanların Genel Tanıtımı

Vietnam projesi için özel olarak tasarlanan 60 m³/saat kapasiteli beton santrali (HZS60 modeli), özellikle titreşimli boru imalatı süreci için üretilmiştir. Temel konfigürasyonu, CO-NELE 1 m³ dikey şaftlı planet beton mikseri (CMP1000 modeli), yüksek hassasiyetli dozajlama makinesi ve tam otomatik ölçüm sistemini içermektedir. Vietnam'daki yerel beton boru, drenaj borusu ve kriko borusu üretim ihtiyaçlarını doğru bir şekilde karşılamakta ve süreç standartlarına uygun kuru sert betonu istikrarlı bir şekilde üretebilmekte, müşterilerin verimli ve standartlaştırılmış prefabrik üretim elde etmelerine yardımcı olmaktadır.

2.2 Temel Ekipmanların Detaylı Parametreleri

2.2.1 HZS60 Tipi 60m³/h Beton Santralinin Parametreleri

2.2.2 CMP1000 Tipi 1m³ Dikey Şaftlı Planet Beton Mikserinin Parametreleri

III. Projenin Temel Avantajları ve Devreye Alma Verileri

3.1 Temel Avantajların Analizi

• Verimlilik Avantajı:Saatte 60 m³'lük istikrarlı üretim kapasitesiyle, saatte Φ1350-Φ1800 spesifikasyonunda 40 adet beton borunun beton ihtiyacını karşılayabilmektedir. Yerel geleneksel beton karıştırma ekipmanlarına kıyasla üretim verimliliği %40'tan fazla artırılmıştır.
• Kalite Avantajı:CMP1000 planet mikseri, 360° ölü açı içermeyen karıştırma sağlar, betonun sıkıştırma oranı %99,2'ye ulaşır, böylece beton boruların basınç dayanımı C50'nin üzerinde istikrarlı bir şekilde kalır ve dayanıklılığı önemli ölçüde artar;
• Enerji Tasarrufu Avantajı:Geleneksel karıştırma ekipmanlarına kıyasla %30'dan fazla enerji tasarrufu sağlar. Aynı zamanda, hassas ölçümleme sayesinde hammadde kaybı %8-10 oranında azaltılarak müşteri üretim maliyetleri önemli ölçüde düşürülür.
• Uyarlanabilirlik Avantajı:Modüler tasarım, kurulum ve devreye alma döngüsü sadece 18 gündür. Ana bileşenler aşınmaya dayanıklı malzemelerden üretilmiştir ve kullanım ömrü %50 uzatılmıştır; bu da Vietnam fabrikalarının saha ve iklim koşullarına uygundur.
• Hizmet Avantajı:Destekleyici aksesuarlar, Vietnam'da yerel olarak 72 saat içinde temin edilebilmekte ve tam süreç teknik desteği sağlanarak ekipmanın yıllık çalışma oranının %95'in üzerinde olması garanti edilmektedir.

3.2 Projenin Temel Devreye Alma Verileri

IV. Projenin Önemi ve Gelecek Planlaması

CO-NELE, uzun yıllardır prekast beton sektörünün ihtiyaçlarına odaklanarak beton mikserlerinin Ar-Ge, üretim ve servis alanlarında yoğun bir şekilde faaliyet göstermektedir. Olgun teknolojisi, güvenilir ürünleri ve mükemmel hizmetleriyle, küresel müşterilerine özel beton santrali ekipman çözümleri sunmaktadır.

Vietnam'daki bu projenin başarılı bir şekilde devreye alınmasıyla yıllık 144.000 m³ üretim kapasitesine ulaşılması bekleniyor; bu da yerel büyük ölçekli altyapı inşaatlarında beton boru ve drenaj borularına yönelik toplu tedarik talebini karşılayabilecektir. Bu, CO-NELE için Güneydoğu Asya pazarını genişletmede önemli bir kilometre taşıdır. Şirket, gelecekte Vietnam ve Güneydoğu Asya pazarlarındaki varlığını derinleştirmeye devam ederek, daha iyi ürün ve hizmetlerle yerel altyapı inşaatını ve prekast beton endüstrisinin gelişimini destekleyecektir.

V. Müşteri Değerlendirmesi

Vietnam'daki bu projenin müşterisi (Vietnam'da büyük bir yerel prekast beton bileşenleri işletmesi), CO-NELE'nin ekipman ve hizmetlerini son derece takdir ediyor. Proje yöneticisi şunları söyledi: “CO-NELE'nin HZS60 beton santrali ve CMP1000 planet beton mikseri, temel titreşimli boru üretim sürecimizle tamamen uyumludur. Ekipman istikrarlı bir şekilde çalışıyor ve doğru ölçümleme sağlıyor. Devreye alındığından beri, üretim beklentilerimizi tamamen karşıladı. Daha önce kullanılan ekipmanla karşılaştırıldığında, üretim verimliliği önemli ölçüde arttı ve hammadde kaybı da büyük ölçüde azaldı. Bizi daha da memnun eden şey, CO-NELE tarafından sağlanan tam süreç teknik desteği ve yerel aksesuar tedarik hizmetidir; bu, endişelerimizi gideriyor ve gerçekten verimli ve sorunsuz bir üretim modeli sağlıyor. Gelecekte iş birliğimizi daha da derinleştirmeyi dört gözle bekliyoruz.”

VI. Sıkça Sorulan Sorular

6.1 Ekipmanla İlgili Sorular

• Q:HZS60 beton santrali ile CMP1000 planet tipi beton mikseri arasındaki uyumluluk nasıl? Ek hata ayıklama gerekiyor mu?
  A:Her ikisi de orijinal olarak CO-NELE tarafından eşleştirilmiş ve tasarlanmıştır ve fabrikadan çıkmadan önce ortak hata ayıklama işlemleri tamamlanmıştır. Yerinde kurulumdan sonra, ek karmaşık hata ayıklamaya gerek kalmadan, kullanıma geçirmek için yalnızca basit bir kalibrasyon gereklidir; bu da ekipmanın hızlı bir şekilde devreye alınmasını sağlar.
• Q:Ekipman, Vietnam'daki yerel hammaddelerin özelliklerine uyum sağlayabilir mi?
  A:Evet. Proje öncesinde, CO-NELE'nin profesyonel teknik ekibi, Vietnam'daki yerel kum, çakıl, çimento ve diğer hammaddelerin özelliklerini derinlemesine anlamış ve ekipmanın yerel hammaddelerle uyumlu olmasını ve proses gereksinimlerini karşılayan kuru sert beton üretmesini sağlamak için karıştırma tesisinin dozaj oranını ve karıştırma parametrelerini özelleştirip optimize etmiştir.
• Q:Ekipmanın bakım döngüsü ve zorluk derecesi nedir?
  A:Ekipman, bakımı kolaylaştıran modüler bir tasarıma sahiptir. Karıştırma bıçakları ve redüktörler gibi temel bileşenlerin bakım döngüsü 3-6 aydır ve sadece günlük temizlik ve yağlama gereklidir; aynı zamanda CO-NELE, ayrıntılı bir bakım kılavuzu sağlar ve bakım sırasında karşılaşılan sorunları hızlı bir şekilde çözmek için yerel teknik destek sunar.

6.2 Proje ve Hizmetle İlgili Sorular

• Q:Ekipman kurulumu ve devreye alma döngüsü neden 18 gün içinde tamamlanabiliyor?
  A:Ekipmanın modüler tasarımı sayesinde tüm bileşenler önceden üretilir ve sahada sadece birleştirme, sabitleme ve hata ayıklama işlemleri gerekir; aynı zamanda CO-NELE, kurulum ve hata ayıklama çalışmalarını verimli bir şekilde yürütmek ve devreye alma döngüsünü önemli ölçüde kısaltmak için süreç boyunca sahada görev yapacak profesyonel bir kurulum ekibi gönderir.
• Q:Aksesuar beslemesinin tepki hızı nedir? Ekipmanın sürekli çalışmasını sağlayabilir mi?
  A:CO-NELE'nin Vietnam'da bir aksesuar rezerv noktası bulunmaktadır. Yaygın aksesuarlar 72 saat içinde temin edilebilirken, özel aksesuarlar da hızlandırılmış lojistik yoluyla hızla teslim edilebilir. Tam süreçli teknik destekle birleştiğinde, ekipmanın yıllık çalışma oranının %95'in üzerinde olması sağlanarak sürekli ve istikrarlı üretim garanti edilir.
• Q:Bu ekipman seti, üretim kapasitesi talebine göre yükseltilebilir mi?
  A:Evet. HZS60 beton santrali genişletilebilir bir tasarıma sahiptir. Gelecekte, müşterinin üretim kapasitesini artırma talebine göre, tüm ekipmanı değiştirmeye gerek kalmadan, dozajlama makineleri ve vidalı konveyörler gibi bileşenler yükseltilebilir ve değiştirilebilir, bu da müşterinin daha sonraki yatırım maliyetini azaltır.