Het stampmateriaal in het ongevormde vuurvaste materiaal maakt gebruik van een constructiemethode met zijdelingse breek- en samendrukkingstechnieken, waarbij het amorfe mengsel wordt gevloeid en vervormd tot een gegoten lichaam. Een representatief voorbeeld hiervan is een klopvorm. Bij het klopvormen wordt het natte, zandachtige amorfe vuurvaste materiaal stampmateriaal genoemd, wat verschilt van het plasticachtige en reparerende materiaal dat plastisch vervormd wordt zoals een organische kunststof. Het stampmateriaal hoeft niet te worden voorzien van een bindmiddel met een laag smeltpunt, heeft een hoge corrosiebestendigheid en een goede thermische schokbestendigheid, waardoor het voornamelijk wordt gebruikt als hoogwaardig amorf vuurvast materiaal.
Om dit ideale stampmateriaal te mengen en te produceren, is het koppel van de stampermenger groter dan dat van het mengen van het poeder en het verspreiden van de modder. Het is aan te raden om een planetaire menger met verticale as te gebruiken – een professionele stampermenger. De kroesmenger wordt gedwongen om te schuiven, te verspreiden en te schrapen.
Kenmerken van de planetaire stampermenger met verticale as:
Het vuurvaste stampmateriaal stroomt volgens het ingestelde planetaire roertraject en de werking verloopt soepel. De materiaalstroom, gevormd door de combinatie van de omwenteling en de zelfrotatie van het roerwerk zelf, genereert een interactiekracht, en meerdere krachten worden gecombineerd. Geforceerd mengen en mengen. Dankzij het speciaal ontworpen mengtraject en het verticale asontwerp van de menger, is de stamper voorzien van een zij-rakel voor extra werking, waardoor de gehele menger geen inefficiënt werkoppervlak heeft. De stamper wordt gesneden en gedraaid door een vliegend mes met hoge snelheid om in korte tijd een gelijkmatige menging van materialen te bereiken. Daarom kan de stamper het probleem van slechte mengkwaliteit van verschillende materialen volledig oplossen.
Het mengtraject van de stampermenger is een niet-dodehoektrajectcurve met een hoge mengefficiëntie, na jarenlang nauwgezet onderzoek en veldtesten. De rotatie van het traject van de stampermenger is revolutionair. Dit wordt bereikt door de rotatie van de uitgaande roering te superponeren. Dit proces behoort tot de snelheidsverhogende modus. Het mengen is snel en arbeidsbesparend. De trajectcurve behoort tot de laag-progressieve en steeds dichtere structuur, waardoor de stampermenger een hoge homogeniteit (hoge menguniformiteit) en een hoge mengefficiëntie heeft.
Plaatsingstijd: 31-07-2018
