不定形耐火材のラミング材は、側面破砕と側面圧縮による施工方法を採用し、非晶質混合物を流動・変形させて成形体とするもので、代表的なものとして叩き成形がある。叩き成形では、湿った砂状の非晶質耐火材をラミング材と呼び、有機プラスチックのように塑性変形させるプラスチック状補修材とは異なる。ラミング材は低融点バインダーを添加する必要がなく、耐食性と耐熱衝撃性に優れているため、主に高級非晶質耐火材として用いられる。
この理想的な突き固め材を混合・製造するには、突き固めミキサーのトルクは、粉体混合や泥分散のトルクよりも大きくなければなりません。垂直軸遊星ミキサー（プロ仕様の突き固めミキサー）の使用をお勧めします。るつぼミキサーは、せん断、分散、掻き取りの作用を強制的に行います。
垂直軸遊星式ラミングミキサーの特徴：
耐火性充填材は設定された遊星攪拌軌道に沿って流れ、スムーズな操作が可能です。攪拌装置自体の回転と自転の組み合わせによって形成される材料の流れは相互作用力を生み出し、複数の力が組み合わさって強制混合と混合が行われます。特別に設計された混合軌道とミキサーの垂直軸設計により、充填ミキサーには補助操作用のサイドスクイージーが追加されており、ミキサー全体に非効率な作業領域がありません。充填ミキサーは高速フライングナイフによって切断およびねじり、短時間で材料の均一な混合を実現します。したがって、充填ミキサーは、さまざまな材料の混合品質の悪さという問題を完全に解決できます。
長年の綿密な研究と現場試験を経て、ラミングミキサーの混合軌道は、死角のない高混合効率の軌道曲線となっています。ラミングミキサーの軌道の回転は公転であり、出力攪拌の回転を重ね合わせることで実現されます。このプロセスは速度増加モードに属し、混合が速く省力化されます。軌道曲線は層状に漸進し、密度が増していく構造になっているため、ラミングミキサーは高い均質性（高い混合均一性）と高い混合効率を実現しています。
投稿日時：2018年7月31日
