MPプラネタリーミキサーは耐火性ラミング材料を生産します

 

不定形耐火物におけるラミング材は、側面粉砕・側面絞り工法を採用し、非晶質混合物を流動・変形させて成形体とするもので、代表的なものは叩解成形です。叩解成形において、湿った砂状の非晶質耐火物はラミング材と呼ばれ、有機プラスチックのように塑性変形するプラスチック状・補修材とは異なります。ラミング材は低融点バインダーを添加する必要がなく、耐食性が高く、耐熱衝撃性に優れているため、主に高級非晶質耐火物として使用されています。

この理想的なラミング材料を混合・製造するには、ラミングミキサーのトルクが粉体混合や泥土分散よりも大きくなります。プロ仕様のラミングミキサーである垂直軸プラネタリーミキサーの使用をお勧めします。るつぼミキサーは、材料を強制的にせん断、分散、掻き取ります。

プラネタリーミキサー 029

 

垂直軸プラネタリーラミングミキサーの特徴:

耐火物ラミング材料は設定された遊星撹拌軌道に沿って流動し、操作はスムーズです。撹拌装置自体の公転と自転の組み合わせによって形成される材料の流れは相互作用力を発生させ、複数の力が組み合わさって強制混合されます。ラミングミキサーは、特別に設計された混合軌道とミキサーの垂直軸設計により、補助操作用のサイドスクイジーが追加され、ミキサー全体に作業効率の悪い領域がありません。ラミングミキサーは高速フライングナイフによって切断され、ねじられ、短時間で材料の均一な混合を実現します。そのため、ラミングミキサーは、さまざまな材料の混合品質が悪いという問題を完全に解決できます。

ラミングミキサーの混合軌道は、長年の綿密な研究と現場試験を経て、高い混合効率と優れた混合効率を実現する無死角軌道曲線です。ラミングミキサーの軌道の回転は公転であり、出力撹拌の回転を重ね合わせることで得られます。このプロセスは速度増加モードに属し、混合は高速で省力化されます。軌道曲線は層状進行波構造に属し、高密度構造であるため、ラミングミキサーは高い均質性(高い混合均一性)、高い混合効率を備えています。


投稿日時: 2018年7月31日
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