សម្ភារៈវាយលុកនៅក្នុងសម្ភារៈ refractory unshaped ប្រកាន់យកវិធីសាស្រ្តសាងសង់ផ្នែកខាង smashing និង squeezing ចំហៀង ហើយល្បាយ amorphous ត្រូវបានហូរនិង deformed ក្លាយជា molded រាងកាយ ហើយតំណាងមួយគឺជាការវាយដំ។នៅក្នុងការវាយដំ សម្ភារៈដែលមានសំណើមដូចជាខ្សាច់សើមត្រូវបានគេហៅថាសម្ភារៈដែលមានលក្ខណៈខុសពីប្លាស្ទិក និងសម្ភារៈជួសជុលដែលខូចទ្រង់ទ្រាយដូចប្លាស្ទិកសរីរាង្គ។សម្ភារៈ ramming មិនចាំបាច់ត្រូវបានបន្ថែមជាមួយនឹង binder ចំណុចរលាយទាប, មានភាពធន់ទ្រាំ corrosion ខ្ពស់និងធន់ទ្រាំនឹងការឆក់កម្ដៅល្អ, ដូច្នេះវាត្រូវបានគេប្រើជាចម្បងជា refractory amorphous ថ្នាក់ទីខ្ពស់។
ដើម្បីលាយ និងផលិតសម្ភារៈ ramming ដ៏ល្អនេះ កម្លាំងបង្វិលរបស់ឧបករណ៍លាយ ramming គឺធំជាងការលាយម្សៅ និងការបែកខ្ចាត់ខ្ចាយភក់។វាត្រូវបានណែនាំឱ្យប្រើឧបករណ៍លាយភពបញ្ឈរ - ឧបករណ៍លាយដែលមានជំនាញវិជ្ជាជីវៈ។ឧបករណ៍លាយចំរុះត្រូវបានបង្ខំឱ្យកាត់ បំបែក និងកោស។
លក្ខណៈពិសេសរបស់ឧបករណ៍លាយភពរាងបញ្ឈរ៖
វត្ថុធាតុទប់ទល់នឹងវត្ថុរាវហូរតាមគន្លងនៃចលនារបស់ភពដែលបានកំណត់ ហើយប្រតិបត្តិការគឺរលូន។លំហូរនៃសម្ភារៈដែលបង្កើតឡើងដោយការរួមបញ្ចូលគ្នានៃបដិវត្តន៍ និងការបង្វិលដោយខ្លួនឯងនៃឧបករណ៍កូរខ្លួនវាបង្កើតកម្លាំងអន្តរកម្ម ហើយកម្លាំងចម្រុះត្រូវបានបញ្ចូលគ្នា។ការលាយនិងលាយដោយបង្ខំ។ដោយសារតែគន្លងលាយដែលបានរចនាយ៉ាងពិសេស និងការរចនារាងបញ្ឈររបស់ឧបករណ៍លាយ ឧបករណ៍លាយ ramming ត្រូវបានបន្ថែមជាមួយ squeegee ចំហៀងសម្រាប់ប្រតិបត្តិការជំនួយ ហើយឧបករណ៍លាយទាំងមូលមិនមានផ្ទៃមិនដំណើរការទេ។ឧបករណ៍លាយ ramming ត្រូវបានកាត់ និងរមួលដោយកាំបិតហោះដែលមានល្បឿនលឿន ដើម្បីសម្រេចបាននូវការលាយបញ្ចូលគ្នានៃវត្ថុធាតុដើមក្នុងរយៈពេលដ៏ខ្លី។ដូច្នេះឧបករណ៍លាយ ramming អាចដោះស្រាយបញ្ហាទាំងស្រុងនៃគុណភាពលាយអន់នៃសម្ភារៈផ្សេងៗ។
គន្លងនៃការលាយរបស់ឧបករណ៍លាយ ramming គឺជាខ្សែកោងគន្លងមុំមិនស្លាប់ ជាមួយនឹងប្រសិទ្ធភាពនៃការលាយខ្ពស់ និងប្រសិទ្ធភាពនៃការលាយខ្ពស់ បន្ទាប់ពីការស្រាវជ្រាវអស់រយៈពេលជាច្រើនឆ្នាំ និងការធ្វើតេស្តវាល។ការបង្វិលនៃគន្លងរបស់ឧបករណ៍លាយ ramming គឺជាបដិវត្តន៍។វាត្រូវបានទទួលដោយ superimposing ការបង្វិលនៃ agitation ទិន្នផល។ដំណើរការនេះជាកម្មសិទ្ធិរបស់របៀបបង្កើនល្បឿន។ការលាយគឺលឿន និងសន្សំសំចៃកម្លាំងពលកម្ម។ខ្សែកោងគន្លងជាកម្មសិទ្ធិរបស់ស្រទាប់ដែលរីកចម្រើន និងរចនាសម្ព័ន្ធកាន់តែក្រាស់ ដូច្នេះឧបករណ៍លាយ ramming មានភាពដូចគ្នាខ្ពស់ (ឯកសណ្ឋាននៃការលាយខ្ពស់)។) ប្រសិទ្ធភាពលាយខ្ពស់។
ពេលវេលាផ្សាយ៖ ថ្ងៃទី៣១ ខែកក្កដា ឆ្នាំ២០១៨