تعتمد مادة الدق في المواد الحرارية غير المُشكّلة على أسلوبي التكسير الجانبي والضغط الجانبي، حيث يُسكب الخليط غير المتبلور ويُشوّه ليُشكّل جسمًا مصبوبًا، ومن الأمثلة على ذلك قولبة الطرق. في قولبة الطرق، تُسمى المادة الحرارية غير المتبلورة الشبيهة بالرمل الرطب "مادة الدق"، وهي تختلف عن مادة الإصلاح الشبيهة بالبلاستيك والتي تُشوّه بلاستيكيًا مثل البلاستيك العضوي. لا تحتاج مادة الدق إلى إضافة رابط منخفض درجة الانصهار، وتتميز بمقاومة عالية للتآكل ومقاومة جيدة للصدمات الحرارية، لذا تُستخدم بشكل رئيسي كمواد حرارية غير متبلورة عالية الجودة.
لخلط وإنتاج مادة التكسير المثالية هذه، يكون عزم دوران خلاط التكسير أكبر من عزم خلط المسحوق وتشتيت الطين. يُنصح باستخدام خلاط كوكبي بعمود رأسي - خلاط تكسير احترافي. يُجبر خلاط البوتقة على القص والتشتيت والكشط.
مميزات الخلاط الكوكبي ذو العمود الرأسي:
تتدفق مادة التكديس المقاومة للحرارة وفقًا لمسار التحريك الكوكبي المحدد، وتعمل بسلاسة. يُولّد تدفق المادة الناتج عن الجمع بين دوران جهاز التحريك نفسه ودورانه الذاتي قوة تفاعل، ويتم دمج العديد من القوى. الخلط والخلط القسريان. بفضل مسار الخلط المصمم خصيصًا وتصميم العمود الرأسي للخلاط، يُضاف إلى خلاط التكديس ممسحة جانبية للتشغيل الإضافي، ولا يحتوي الخلاط بأكمله على منطقة عمل غير فعالة. يتم قطع خلاط التكديس ولفه بواسطة سكين طيران عالي السرعة لتحقيق خلط موحد للمواد في وقت قصير. لذلك، يمكن لخلاط التكديس حل مشكلة سوء جودة الخلط للمواد المختلفة تمامًا.
مسار خلط خلاطة التكديس هو منحنى مسار ذو زاوية غير ثابتة، يتميز بكفاءة خلط عالية، وذلك بعد سنوات من البحث الدقيق والاختبار الميداني. يتم تحقيق دوران مسار خلاطة التكديس عن طريق تراكب دوران التحريك الناتج. تنتمي هذه العملية إلى وضع زيادة السرعة، مما يجعل الخلط سريعًا وموفرًا للجهد. ينتمي منحنى المسار إلى بنية الطبقات التدريجية والكثافة المتزايدة، مما يجعل خلاطة التكديس تتميز بتجانس عالٍ (تجانس خلط عالي)، وكفاءة خلط عالية.
وقت النشر: 31 يوليو 2018
