베트남산 코어 진동관 생산용 60m³/h 콘크리트 배합 플랜트

I. 프로젝트 개요

최근 CO-NELE이 자체 개발 및 생산한 코어 진동 공법 전용 60m³/h 용량의 콘크리트 배합 플랜트가 베트남 콘크리트 파이프 생산 현장에 성공적으로 설치되어 시운전에 돌입했습니다. 현장 시운전 및 테스트 결과, 첫 달 생산량은 14,000m³에 달했으며, 장비의 연속 운전 안정성은 98% 이상을 기록했고, 모든 성능 지표는 베트남의 현지 프리캐스트 콘크리트 생산 기준 및 코어 진동 공법 요구 사항을 충족했습니다.

본 프로젝트의 성공적인 착수는 CO-NELE의 콘크리트 배합 플랜트 분야에서의 기술력과 맞춤형 서비스 역량을 입증할 뿐만 아니라, 동남아시아 프리캐스트 콘크리트 배합 플랜트 시장에서 회사의 입지를 더욱 확대하고 지역 인프라 건설에 새로운 활력을 불어넣을 것입니다.

II. 프로젝트의 핵심 장비 구성 및 매개변수

2.1 핵심 장비 개요

베트남 프로젝트를 위해 맞춤 제작된 60m³/h 용량의 콘크리트 배합 플랜트(HZS60 모델)는 핵심 진동 파이프 제조 공정에 특화되어 있습니다. 이 플랜트의 핵심 구성 요소는 CO-NELE 1m³ 수직축 유성형 콘크리트 믹서(CMP1000 모델), 고정밀 배합기 및 완전 자동 계량 시스템으로 이루어져 있습니다. 베트남 현지의 콘크리트 파이프, 배수관 및 잭킹 파이프 생산 요구를 정확하게 충족하며, 공정 기준에 부합하는 건조 경질 콘크리트를 안정적으로 생산하여 고객이 효율적이고 표준화된 조립식 제품 생산을 달성할 수 있도록 지원합니다.

2.2 핵심 장비의 상세 매개변수

2.2.1 HZS60형 60m³/h 콘크리트 배치 플랜트의 매개변수

2.2.2 CMP1000형 1m³ 수직축 유성식 콘크리트 믹서의 매개변수

III. 프로젝트의 핵심 장점 및 시운전 데이터

3.1 핵심 경쟁력 분석

• 효율성 우위:시간당 60m³의 안정적인 생산량을 제공하여 Φ1350~Φ1800 규격의 콘크리트 파이프 40개 구간에 대한 시간당 콘크리트 공급 수요를 충족할 수 있습니다. 기존의 현지 혼합 장비와 비교하여 생산 효율이 40% 이상 향상되었습니다.
• 품질 우위:CMP1000 유성 믹서는 360° 사각지대 없는 혼합을 실현하여 콘크리트 다짐도를 99.2%까지 높여 콘크리트 파이프의 압축 강도가 C50 이상으로 안정적으로 유지되도록 보장하고 내구성을 크게 향상시킵니다.
• 에너지 절약의 이점:기존 혼합 장비에 비해 에너지를 30% 이상 절약할 수 있습니다. 또한 정확한 계량으로 원료 손실을 8~10% 줄여 고객의 생산 비용을 크게 절감할 수 있습니다.
• 적응성 이점:모듈식 설계, 설치 및 시운전 주기는 단 18일입니다. 주요 구성 요소는 내마모성 소재로 제작되어 수명이 50% 연장되었으며, 베트남 공장의 현장 및 기후 조건에 적합합니다.
• 서비스 장점:관련 액세서리는 베트남 현지에서 72시간 이내에 공급 가능하며, 전 과정에 걸친 기술 지원을 통해 장비의 연간 가동률이 95% 이상임을 보장합니다.

3.2 프로젝트의 주요 시운전 데이터

IV. 프로젝트의 중요성 및 향후 계획

CO-NELE은 오랜 기간 동안 프리캐스트 콘크리트 산업의 요구에 집중하여 콘크리트 믹서의 연구 개발, 생산 및 서비스에 전념해 왔습니다. 성숙한 기술, 신뢰할 수 있는 제품, 그리고 완벽한 서비스를 바탕으로 전 세계 고객에게 맞춤형 콘크리트 배치 플랜트 장비 솔루션을 제공합니다.

베트남 프로젝트가 성공적으로 완료되면 연간 144,000m³의 생산량을 달성할 것으로 예상되며, 이는 현지 대규모 인프라 건설에 필요한 콘크리트 파이프 및 배수관의 대량 공급 수요를 충족할 수 있을 것입니다. 이는 CO-NELE이 동남아시아 시장을 확장하는 데 있어 중요한 이정표입니다. 앞으로 CO-NELE은 베트남 및 동남아시아 시장에서의 입지를 더욱 강화하고, 우수한 제품과 서비스를 통해 현지 인프라 건설 및 프리캐스트 콘크리트 산업의 발전을 지원할 것입니다.

V. 고객 평가

베트남 프로젝트의 고객사(베트남의 대형 프리캐스트 콘크리트 부품 제조업체)는 CO-NELE의 장비와 서비스를 높이 평가했습니다. 프로젝트 관리자는 다음과 같이 말했습니다. “CO-NELE의 HZS60 콘크리트 배치 플랜트와 CMP1000 유성 믹서는 당사의 핵심 진동 파이프 제조 공정과 완벽하게 호환됩니다. 장비는 안정적으로 작동하며 정확한 계량을 제공합니다. 시운전 이후 생산량은 기대치를 충분히 충족하고 있습니다. 기존 장비와 비교했을 때 생산 효율이 크게 향상되었고 원자재 손실도 대폭 줄었습니다. 특히 CO-NELE가 제공하는 전 공정 기술 지원과 현지화된 부품 공급 서비스는 당사의 모든 걱정을 덜어주고 효율적이고 안심할 수 있는 생산 방식을 실현해 주어 매우 만족스럽습니다. 앞으로도 더욱 긴밀한 협력을 기대합니다.”

VI. 자주 묻는 질문

6.1 장비 관련 질문

• Q:HZS60 콘크리트 배치 플랜트와 CMP1000 유성형 콘크리트 믹서의 호환성은 어떻습니까? 추가적인 디버깅이 필요합니까?
  A:두 제품 모두 CO-NELE에서 자체적으로 설계 및 매칭했으며, 출고 전 공동 디버깅을 완료했습니다. 현장 설치 후 간단한 교정만으로 추가적인 복잡한 디버깅 없이 바로 사용할 수 있어 장비의 신속한 시운전이 가능합니다.
• Q:해당 장비는 베트남 현지 원자재의 특성에 적응할 수 있습니까?
  A:네. 프로젝트 착수 전, CO-NELE의 전문 기술팀은 베트남 현지의 모래, 자갈, 시멘트 및 기타 원자재의 특성을 심층적으로 파악하고, 현지 원자재와의 호환성을 확보하고 공정 요구 사항을 충족하는 건조하고 단단한 콘크리트를 생산할 수 있도록 믹싱 플랜트의 배합비와 혼합 매개변수를 맞춤화 및 최적화했습니다.
• Q:해당 장비의 유지보수 주기와 난이도는 어떻게 되나요?
  A:본 장비는 모듈식 설계를 채택하여 유지보수가 용이합니다. 핵심 부품(혼합 블레이드 및 감속기 등)의 유지보수 주기는 3~6개월이며, 매일 청소 및 윤활만 하면 됩니다. 또한, CO-NELE은 상세한 유지보수 매뉴얼을 제공하고 현지 기술 지원을 통해 유지보수 중 발생하는 문제를 신속하게 해결해 드립니다.

6.2 프로젝트 및 서비스 관련 질문

• Q:장비 설치 및 시운전 주기를 18일 이내로 관리할 수 있는 이유는 무엇입니까?
  A:장비의 모듈식 설계 덕분에 모든 구성 요소가 사전에 사전 제작되므로 현장에서는 연결, 고정 및 디버깅 작업만 필요합니다. 동시에 CO-NELE는 전문 설치팀을 현장에 파견하여 전체 과정 동안 설치 및 디버깅 작업을 효율적으로 지원함으로써 시운전 주기를 크게 단축합니다.
• Q:부속품 공급 응답 속도는 어느 정도입니까? 장비의 연속 작동을 보장할 수 있습니까?
  A:CO-NELE은 베트남에 부품 예비 거점을 운영하고 있습니다. 일반 부품은 72시간 이내에 공급 가능하며, 특수 부품은 특급 물류를 통해 신속하게 배송됩니다. 종합적인 기술 지원과 더불어, 장비의 연간 가동률을 95% 이상 유지하여 지속적이고 안정적인 생산을 보장합니다.
• Q:이 장비 세트는 생산 능력 수요에 따라 업그레이드할 수 있습니까?
  A:네. HZS60 콘크리트 배합 플랜트는 확장 가능한 설계를 채택하고 있습니다. 향후 고객의 생산 능력 증대 요구에 따라 배합기, 스크류 컨베이어 등의 구성 요소를 전체 설비 교체 없이 업그레이드 및 수정할 수 있어 고객의 향후 투자 비용을 절감할 수 있습니다.