La mezcladora intensiva CO-NELE CR aplica el principio de mezcla a contracorriente, lo que proporciona una mezcla homogénea óptima en el menor tiempo posible.
Las herramientas de mezcla de alta velocidad de varios niveles, ensambladas de forma excéntrica y que giran en sentido horario, proporcionan una mezcla de alta intensidad.
La bandeja mezcladora giratoria, dispuesta en sentido antihorario e inclinada, hace girar el material, proporcionando un efecto de mezcla vertical y horizontal y llevando los materiales a las herramientas de mezcla de alta velocidad.
Esta herramienta multifuncional desvía los materiales, evita que se adhieran al fondo y a las paredes de la bandeja de mezcla y facilita la descarga.
La velocidad de rotación de las herramientas de mezcla y de la bandeja de mezcla puede variar según el proceso de mezcla específico, ya sea en el mismo proceso o en lotes diferentes.
Función del mezclador intensivo
El sistema de mezcla multifuncional puede utilizarse para muchas aplicaciones diferentes, por ejemplo, para mezclar, granular, recubrir, amasar, dispersar, disolver, desfibrar y muchas más.
Ventajas del sistema de mezcla
Las ventajas del producto mixto:
Se pueden utilizar velocidades de herramienta más altas, por ejemplo, para
- solubilizar las fibras de forma óptima
- pulverizar completamente los pigmentos
- optimizar la mezcla de fracciones finas
- fabricar suspensiones con un alto contenido de sólidos
Se utilizan velocidades de herramienta medias para
- lograr mezclas con una alta calidad de mezcla
A velocidades de herramienta más bajas
- Se pueden añadir suavemente aditivos ligeros o espumas a la mezcla.
Mezclador por lotes
A diferencia de otros sistemas de mezcla, la velocidad de procesamiento y la intensidad de mezcla de los mezcladores intensivos por lotes CO-NELE CR se pueden ajustar de forma independiente entre sí.
La herramienta de mezcla puede funcionar a velocidades variables, desde rápida hasta lenta.
Esto permite adaptar la potencia de entrada a la mezcla a la mezcla específica.
Los procesos de mezcla híbridos son posibles, por ejemplo, lento-rápido-lento.
Se pueden utilizar velocidades de herramienta más altas, por ejemplo, para:
- solubilizar las fibras de forma óptima
- pulverizar completamente los pigmentos, optimizar la mezcla de fracciones finas
- fabricar suspensiones con un alto contenido de sólidos
Se utilizan velocidades medias de la herramienta para lograr mezclas con una alta calidad de mezcla.
A bajas velocidades de la herramienta, se pueden añadir suavemente aditivos ligeros o espumas a la mezcla.
La mezcladora realiza la mezcla sin separar los componentes; se logra una agitación del 100 % del material durante cada revolución del plato mezclador. Las mezcladoras intensivas por lotes de Eirich están disponibles en dos series con un volumen útil que oscila entre 1 y 12 000 litros.
Características
Efecto de mezcla de alto rendimiento, mezcla homogénea de alta calidad y consistencia lote tras lote.
Diseño compacto, fácil de instalar, adecuado para plantas nuevas y para mejorar las líneas de producción existentes.
Construcción robusta, bajo desgaste, diseñado para durar, larga vida útil.
cerámica
Materiales de moldeo, tamices moleculares, apuntalantes, materiales para varistores, materiales dentales, herramientas cerámicas, materiales abrasivos, cerámicas de óxido, bolas de molienda, ferritas, etc.
materiales de construcción
Medios porosos de ladrillos, arcilla expandida, perlita, etc., ceramsita refractaria, ceramsita de arcilla, ceramsita de esquisto, material filtrante de ceramsita, ladrillo de ceramsita, hormigón de ceramsita, etc.
Vaso
Polvo de vidrio, carbono, frita de vidrio con plomo, escoria de vidrio de desecho, etc.
metalurgia
Mineral de zinc y plomo, alúmina, carburo de silicio, mineral de hierro, etc.
químico
Cal apagada, dolomita, fertilizantes fosfatados, fertilizantes de turba, materiales minerales, semillas de remolacha azucarera, fertilizantes, fertilizantes fosfatados, negro de humo, etc.
Respetuoso con el medio ambiente
Polvo de filtro de cemento, cenizas volantes, lodos, polvo, óxido de plomo, cenizas volantes, escoria, polvo, etc.
Negro de humo, polvo metálico, circonia
Parámetros técnicos del mezclador intensivo
| Modelo | Volumen de mezcla/L | Método de descarga |
| CEL1s | 0,1-0,5 | Tipo desmontado manualmente |
| CEL01 | 0,2-1 | Tipo desmontado manualmente |
| CEL1plus | 0,8-2 | Tipo desmontado manualmente |
| CEL05 | 3-8 | Tipo de elevación |
| CEL10 | 5-15 | Tipo de elevación |
| CR02F | 3-8 | Tipo basculante |
| CR04F | 5-15 | Tipo basculante |
| CR05F | 15-40 | Tipo basculante |
| CR08F | 50-75 | Tipo basculante |
| CR09F | 100-150 | Tipo basculante |
| CR05 | 15-40 | Parte inferior central |
| CR08 | 40-75 | Parte inferior central |
| CR09 | 100-150 | Parte inferior central |
| CRV09 | 150-225 | Parte inferior central |
| CR11 | 150-250 | Parte inferior central |
| CRV11 | 250-375 | Parte inferior central |
| CR12 | 250-350 | Parte inferior central |
| CRV12 | 350-450 | Parte inferior central |
| CR15 | 500-750 | Parte inferior central |
| CRV15 | 600-900 | Parte inferior central |
| CR19 | 750-1125 | Parte inferior central |
| CRV19 | 1000-1500 | Parte inferior central |
| CR22 | 1000-1500 | Parte inferior central |
| CRV22 | 1250-1800 | Parte inferior central |
| CR24 | 1500-2250 | Parte inferior central |
| CRV24 | 2000-3000 | Parte inferior central |
| CR29 | 2500-4500 | Parte inferior central |
| CRV29 | 3500-5250 | Parte inferior central |
| CR33 | 3500-5250 | Parte inferior central |
| CRV33 | 4500-7000 | Parte inferior central |
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