Intensieve Mixer

Intensieve MixerMengprincipe

De CO-NELE CR intensieve menger maakt gebruik van het tegenstroommengprincipe, wat zorgt voor een optimaal homogeen mengsel in de kortst mogelijke tijd.

De excentrisch geassembleerde, meerlaagse, hogesnelheidsmengmachines die met de klok mee draaien, zorgen voor een zeer intensieve menging.

De schuin geplaatste, roterende mengpan laat het materiaal tegen de klok in ronddraaien, zorgt voor een verticaal en horizontaal mengeffect en brengt de materialen naar de hogesnelheidsmengapparatuur.

Het multifunctionele gereedschap leidt de materialen af, voorkomt dat materialen aan de bodem en wanden van de mengpan blijven plakken en helpt bij het lossen.

De rotatiesnelheid van de menggereedschappen en de mengpan kan variëren voor een specifiek mengproces, binnen hetzelfde proces of in verschillende batches.

Functie van intensieve menger

Het multifunctionele mengsysteem kan voor veel verschillende toepassingen worden gebruikt, bijvoorbeeld voor mengen, granuleren, coaten, kneden, dispergeren, oplossen, ontvezelen en nog veel meer.

Voordelen van het mengsysteem

De voordelen voor het gemengde product:

Hogere gereedschapssnelheden kunnen bijvoorbeeld worden gebruikt om

• vezels optimaal oplossen
• pigmenten volledig verpulveren
• Optimaliseer het mengen van fijne fracties.
• suspensies produceren met een hoog gehalte aan vaste stoffen

Er worden middelhoge gereedschapssnelheden gebruikt om

• mengsels met een hoge mengkwaliteit verkrijgen

Bij lagere gereedschapssnelheden

• Lichte toevoegingen of schuimen kunnen voorzichtig aan het mengsel worden toegevoegd.

Mixer batchgewijs

In tegenstelling tot andere mengsystemen kunnen de doorvoersnelheid en de mengintensiteit van de CO-NELE CR intensieve batchmixers onafhankelijk van elkaar worden aangepast.

Het mengapparaat kan op variabele snelheden werken, van snel tot langzaam.

Hierdoor kan de energietoevoer naar het mengsel worden aangepast aan de specifieke mix.

Hybride mengprocessen worden mogelijk gemaakt, bijvoorbeeld langzaam-snel-langzaam.

Hogere gereedschapssnelheden kunnen bijvoorbeeld worden gebruikt om:

• vezels optimaal oplossen
• Pigmenten volledig verpulveren, menging van fijne fracties optimaliseren.
• suspensies produceren met een hoog gehalte aan vaste stoffen

Bij gebruik van middelhoge gereedschapssnelheden worden mengsels met een hoge mengkwaliteit verkregen.

Bij lage gereedschapssnelheden kunnen lichte additieven of schuimen voorzichtig aan het mengsel worden toegevoegd.

De mixer mengt zonder het mengsel te scheiden; 100% materiaalroering tijdens elke omwenteling van de mengkom. Eirich intensieve batchmixers zijn verkrijgbaar in twee series met een bruikbaar volume van 1 tot 12.000 liter.

Functies

Hoogwaardig mengeffect, consistente, homogene mix van hoge kwaliteit, batch na batch.

Compact ontwerp, eenvoudig te installeren, geschikt voor nieuwe fabrieken en het verbeteren van bestaande productielijnen.

Robuuste constructie, lage slijtage, gemaakt om lang mee te gaan, lange levensduur.

Intensieve Mixertoepassingsindustrie

keramiek

Vormmaterialen, moleculaire zeven, proppanten, varistormaterialen, tandheelkundige materialen, keramische gereedschappen, schuurmaterialen, oxidekeramiek, slijpballen, ferrieten, enz.

bouwmaterialen

Poreuze materialen zoals bakstenen, geëxpandeerde klei, perliet, enz., vuurvast keramisch materiaal, kleikeramisch materiaal, schaliekeramisch materiaal, keramisch filtermateriaal, keramisch baksteen, keramisch beton, enz.

Glas

Glaspoeder, koolstof, loodhoudend glasfrit, afvalglasslakken, enz.

metallurgie

Zink- en looderts, aluminiumoxide, carborundum, ijzererts, enz.

chemische

Gebluste kalk, dolomiet, fosfaatkunstmest, turfkunstmest, minerale materialen, suikerbietenzaden, meststoffen, fosfaatkunstmest, roet, enz.

Milieuvriendelijk

Cementfilterstof, vliegas, slib, stof, loodoxide, slakken, enz.

Roet, metaalpoeder, zirkonia

Technische parameters van de intensieve menger